【技术实现步骤摘要】
本申请涉及白酒窖底水处理，具体为一种白酒窖底水膜处理资源化工艺及装置。
技术介绍
1、白酒固态发酵糟醅中含有大量的淀粉、脂肪、蛋白质、果胶、木质素、纤维素和半纤维素等多种物质，并且包含有一个由多种微生物和多种酶构成的微生态体系。白酒窖底水（黄水）是白酒酿造过程中，糟醅水分下渗至窖池底部形成的棕黄色或褐色的浑浊液体，在下渗过程中溶解了糖、氨基酸、蛋白质、酸、醇及微生物菌体等组分而赋予其高酸、高粘稠的特点。
2、目前白酒窖底水的主要处理标准和工艺流程可参考gb27631-2011，排放标准依据gb8978-1996。主要方法为经过cstr处理后和低浓度有机物废水或者直接混合，经过混凝气浮+厌氧+两级a/o或三级a/o+反硝化滤池+高级氧化池+曝气生物滤池+混凝沉淀池+滤布滤池工艺，然后达标外排。但该种处理工艺依旧存在以下问题：
3、1）处理量有限，在白酒窖底水水量较大时，采用与低浓度有机废水混合的方法会对系统造成冲击，使生化系统失稳，严重时使生化体系崩溃；
4、2）生物反应体系冲击性大，窖底水cod原液在200000mg/l左右，尽管先进行稀释，但依旧会对活性污泥体系造成负荷冲击，使污泥活性受到一定程度的抑制，降低处理效果，使后续各个工艺阶段产水均不达标，最后外排水超标；
5、3）可资源化物质浪费，白酒窖底水中含有大量糖、氨基酸、蛋白质、酸、醇等可回收资源，目前已经研究的可资源化路径就有数种，如勾调白酒，生产食醋、酱油，作氮源补充剂，提取香味物质，如乳酸，乙酸乙酯，发酵制备有机酸，如丙
6、4）费用投资，面对传统生化法处理工艺流程，其一次性土建费用投资大，且占地面积大，运营设备多，运行费用较高。
技术实现思路
1、本申请提供一种白酒窖底水膜处理资源化工艺及装置以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白酒窖底水膜处理资源化工艺，包括：
3、s1、采用管式超滤处理白酒窖底水分别得到一级浓水和一级超滤产水，一级浓水包含白酒窖底水中的蛋白质、淀粉和其他大分子物质，将一级浓水经过调节蒸发再加入麸皮、玉米芯、高粱杆、大麦、棉粕、稻谷、燕麦或其他原材进行烘干、造粒处理，形成饲料；
4、s2、采用卷式纳滤处理一级超滤产水得到二级浓水和二级纳滤产水，二级浓水包含单宁酸，用于制备单宁酸成品，单宁酸在日用化学工业、医药工业、食品工业、皮革行业及其他方面获得了极为广泛的应用，是一种非常有经济价值的物质，经过本申请的处理可直接工业规模应用；
5、s3、采用ro/hpro工艺处理二级纳滤产水得到三级浓水和三级产水，三级浓水包括单糖、氨基酸、乳酸、乳酸乙酯、中长链酸、醇和酯类物质，用于制备酱油、乳酸钙和氨基酸，三级产水包含乙酸、乙醇和小分子物质，三级浓水通过加入碳酸钙除酸达到国家级酱油标准，再添加调味料制成酱油，三级浓水通过乙醇萃取压蒸馏得到含有氨基酸，三级浓水通过分馏提纯出乳酸和乳酸乙酯，这两种物质可通过和ca(oh)2反应制备乳酸钙；
6、s4、三级产水基本为乙酸、乙醇和小分子物质，在三级产水中加入碱中和乙酸和其他杂酸，在70℃减压蒸馏分离，分馏出浓度较高的乙醇，剩余物中主要成分为乙酸盐。
7、本白酒窖底水膜处理资源化工艺采用管式超滤作为预处理单元，采用超滤+纳滤处理，最后采用ro/hpro过滤，实现有效的资源回收，数种有经济价值的物质得到了不同精度的分离和提纯，多数产品可直接工业规模应用，如高纯度单宁，高纯度乙醇和经过结晶萃取的氨基酸，部分产品经过简单处理后即可符合行业标准，如饲料、酱油、乳酸钙。
8、作为优选，步骤s1中管式超滤处理时，将白酒窖底水经离心泵打入一级管式超滤装置，在进膜压力9-12bar，工况温度为40-50℃条件下除浊，截留蛋白质、淀粉和其他大分子物质得到一级浓水，一级浓水采用naoh调节ph至6-7，再蒸发减量至50%以下体积后，形态由液态变更为糊状固态，再加入麸皮、玉米芯、高粱杆、大麦、棉粕、稻谷、燕麦或其他原材进行烘干、造粒处理，形成饲料。
9、作为优选，步骤s2中二级浓水通过浓缩液喷雾干燥得单宁酸成品, 喷雾干燥时进口温度为150-180℃，出口温度为70-90℃,得到的单宁酸纯度80-90%。
10、作为优选，步骤s3中三级浓水通过加入碳酸钙除酸达到国家级酱油标准，再添加调味料制成酱油，调味料主要成分为食盐、味精和蔗糖，其含量分别为10-15%，0.5-1%和1-2%。
11、作为优选，步骤s3中三级浓水通过采用食品级乙醇萃取，对萃取液进行70℃减压蒸馏分离，得到含有氨基酸的母液，氨基酸的母液再通过冷却结晶，过滤收集晶体的方式进一步纯化得到氨基酸。
12、作为优选，步骤s3中三级浓水中投加2-4g/l的ca(oh)2固体，充分混合反应2-4h，抽滤除去过量的ca(oh)2固体，生成乳酸钙母液，乳酸钙母液低温冷却结晶后过滤，收集结晶，用无水乙醇洗涤结晶物，将结晶物放入干燥箱中烘干脱水得到乳酸钙。
13、一种白酒窖底水膜处理资源化装置，用于如上述任一所述的白酒窖底水膜处理资源化工艺，包括：
14、管式超滤模块：用于采用管式超滤处理白酒窖底水分别得到一级浓水和一级超滤产水，一级浓水包含白酒窖底水中的蛋白质、淀粉和其他大分子物质，用于制备饲料；
15、卷式纳滤模块：用于卷式纳滤处理一级超滤产水得到二级浓水和二级纳滤产水，二级浓水包含单宁酸，用于制备单宁酸成品；
16、ro/hpro模块：用于采用ro/hpro工艺处理二级纳滤产水得到三级浓水和三级产水，三级浓水包括单糖、氨基酸、乳酸、乳酸乙酯、中长链酸、醇和酯类物质，用于制备酱油、乳酸钙和氨基酸，三级产水包含乙酸、乙醇和小分子物质；
17、分馏塔一：用于在三级产水中加入碱中和酸，再进行减压蒸馏分离，分馏出乙醇，得到乙酸盐。
18、作为优选，管式超滤模块包括蒸发器，蒸发器用于蒸发一级浓水，一级浓水被蒸发减量50%体积后，形态由液态变更为糊状固态，再加入麸皮、玉米芯、高粱杆、大麦、棉粕、稻谷、燕麦或其他原材进行烘干、造粒处理，形成饲料；
19、卷式纳滤模块包括浓缩液喷雾器：浓缩液喷雾器用于浓缩二级浓水，二级浓水包含单宁酸，通过浓缩液喷雾器进行浓缩液喷雾干燥制得单宁酸成品；
20、ro/hpro模块包括酱油制备机构、乳酸钙制备机构和萃取釜和氨基酸制备机构，分别用于制备酱油、乳酸钙和氨基酸，其中，酱油制备机构包括混合反应釜，混合反应釜用于混合碳酸钙、调味料和三级浓水来制备酱油，乳酸钙制备机构包括分馏塔二，三级浓水通过分馏塔二提纯出乳酸和乳酸乙酯，将乳酸和乳酸乙酯与 ca(oh)2反应生成乳酸钙，氨基酸制备机构包括萃取釜、分馏塔三和结晶釜，三级浓水通过萃取釜并采用乙醇萃取，再通过分馏塔三对萃取液进行68-72℃减压蒸馏分离，得到含有氨基本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤S1中管式超滤处理时，将白酒窖底水经离心泵打入一级管式超滤装置，在进膜压力9-12bar，工况温度为40-50℃条件下除浊，截留蛋白质、淀粉和其他大分子物质得到一级浓水，一级浓水采用NaOH调节pH至6-7，再蒸发减量至50%以下体积后，形态由液态变更为糊状固态，再加入麸皮、玉米芯、高粱杆、大麦、棉粕、稻谷、燕麦或其他原材进行烘干、造粒处理，形成饲料。
3.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤S2中二级浓水通过浓缩液喷雾干燥得单宁酸成品, 喷雾干燥时进口温度为150-180℃，出口温度为70-90℃,得到的单宁酸纯度80-90%。
4.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤S3中三级浓水通过加入碳酸钙除酸达到国家级酱油标准，再添加调味料制成酱油，调味料主要成分为食盐、味精和蔗糖，其含量分别为10-15%，0.5-1%和1-2%。
5.根据权利要求1所述白酒窖底水膜
6.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤S3中三级浓水中投加2-4g/L的Ca(OH)2固体，充分混合反应2-4h，抽滤除去过量的Ca(OH)2固体，生成乳酸钙母液，乳酸钙母液低温冷却结晶后过滤，收集结晶，用无水乙醇洗涤结晶物，将结晶物放入干燥箱中烘干脱水得到乳酸钙。
7.一种白酒窖底水膜处理资源化装置，用于如权利要求1-6任一所述的白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述白酒窖底水膜处理资源化装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤s1中管式超滤处理时，将白酒窖底水经离心泵打入一级管式超滤装置，在进膜压力9-12bar，工况温度为40-50℃条件下除浊，截留蛋白质、淀粉和其他大分子物质得到一级浓水，一级浓水采用naoh调节ph至6-7，再蒸发减量至50%以下体积后，形态由液态变更为糊状固态，再加入麸皮、玉米芯、高粱杆、大麦、棉粕、稻谷、燕麦或其他原材进行烘干、造粒处理，形成饲料。
3.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤s2中二级浓水通过浓缩液喷雾干燥得单宁酸成品, 喷雾干燥时进口温度为150-180℃，出口温度为70-90℃,得到的单宁酸纯度80-90%。
4.根据权利要求1所述白酒窖底水膜处理资源化工艺，其特征在于，步骤s3中三级浓水通过加入碳酸钙除酸达到国家级酱油标准，再添加调味...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，王立江，方丽娜，周睿，李家乐，
申请(专利权)人：杭州碟滤膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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