碳酸二乙酯低能耗制备装置制造方法及图纸

技术编号:40936923 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术涉及一种碳酸二乙酯低能耗制备装置。其技术方案是:碳酸二甲酯储罐和乙醇储罐的输出端通过管线连接到第一预热器和第二预热器,再通过预反应器连接到反应精馏塔,顶部通过管线依次连接第一冷凝器和第一回流罐;底部通过管线和第一输料泵连接到碳酸二甲酯分离塔的侧线,顶部通过管线依次连接一级冷凝器、二级冷凝器和第二回流罐,底部通过管线连接到碳酸二乙酯暂存罐。有益效果是:来自一级冷凝器的冷凝水被加热后,被送入到第一预热器和第二预热器实现两级预热,充分利用了冷凝水被加热后的热量;另外,经过第一预热器和第二预热器后的热水还有余温,被送入到加热炉加热,可以充分利用了热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸二乙酯制备装置,特别涉及一种碳酸二乙酯低能耗制备装置


技术介绍

1、随着新能源汽车的快速发展,带动了锂离子电池行业的快速发展。碳酸二乙酯在锂离子电池中主要扮演着电解质的角色,它可以通过与锂盐形成络合物,来制备电解液,增加锂离子电池电解液的离子传导性,从而提高了锂离子电池的性能;此外,碳酸二乙酯还可以保护电极材料,减少电极与电解液之间的反应,延长锂离子电池的使用寿命。

2、目前,在碳酸二乙酯dec的制备过程中,一般是采用蒸汽来进行预热及加热,其能耗高,生产成本高。由于现有装置中是通过冷凝水进行冷凝,但是冷凝水经过冷凝器后温度大幅提升,其热量并没有被利用,而是又送去降温再循环利用,导致升温后的冷凝水的热量被白白浪费,所以,设计一种碳酸二乙酯低能耗制备装置。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种碳酸二乙酯低能耗制备装置,充分利用了冷凝水的升温后的热量,再送入到预热器进行利用余温进行二级预热,提高了能量的利用率,降低了生产能耗。

2、本技术提到的一种碳酸二乙酯低能耗制备装置,其技术方案是:包括碳酸二甲酯储罐(1)、乙醇储罐(2)、第一预热器(3)、第二预热器(4)、预反应器(5)、反应精馏塔(t101)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(7)、碳酸二甲酯分离塔(t102)、一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)、第二回流罐(11)和碳酸二乙酯暂存罐(16),所述碳酸二甲酯储罐(1)和乙醇储罐(2)的输出端通过管线连接到第一预热器(3)的进口,第一预热器(3)的出口通过管线连接到第二预热器(4)的进口,第二预热器(4)的出口通过管线连接到预反应器(5)的顶部,所述预反应器(5)的底端通过管线连接到反应精馏塔(t101)的侧线,所述反应精馏塔(t101)的顶部通过管线依次连接第一冷凝器(6)和第一回流罐(7);所述反应精馏塔(t101)的底部通过管线和第一输料泵(12)连接到碳酸二甲酯分离塔(t102)的侧线,碳酸二甲酯分离塔(t102)的顶部通过管线依次连接一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)和第二回流罐(11),所述的碳酸二甲酯分离塔(t102)的底部通过管线连接到碳酸二乙酯暂存罐(16)。

3、优选的,上述的碳酸二甲酯分离塔(t102)的顶部通过管线连接一级冷凝器(9)的管程进口,一级冷凝器(9)的管程出口通过管线连接到二级冷凝器(10)的管程进口,二级冷凝器(10)的管程出口通过管线连接到第二回流罐(11)。

4、优选的,上述第二回流罐(11)的下端通过管线和第四输料泵(15)连接到反应精馏塔(t101)的上侧。

5、优选的,上述一级冷凝器(9)的壳程进口连接冷凝水,所述一级冷凝器(9)的壳程出口通过管线连接到第一预热器(3)和第二预热器(4)的壳程进口。

6、优选的,上述第一预热器(3)和第二预热器(4)的壳程出口通过管线连接到加热炉(17),加热炉(17)的蒸汽出口通过管线连接到第一再沸器(8)和第二再沸器(18)。

7、优选的,上述第一回流罐(7)的下端通过管线和第二输料泵(13)连接到反应精馏塔(t101)循环利用。

8、优选的,上述的碳酸二甲酯分离塔(t102)的底部通过管线和第三输料泵(14)连接到碳酸二乙酯暂存罐(16)。

9、本技术的有益效果是:碳酸二甲酯和乙醇首先经过第一预热器和第二预热器进行预热,然后到预反应器进行预反应,再被送入到反应精馏塔进行反应,生成的碳酸二乙酯则沿着塔底部被送入到碳酸二甲酯分离塔进行分离,在碳酸二甲酯分离塔的顶部,乙醇会经过两次冷凝,然后被送入到反应精馏塔循环利用,而来自一级冷凝器的冷凝水被加热后,被送入到第一预热器和第二预热器实现两级预热,充分利用了冷凝水被加热后的热量;另外,经过第一预热器和第二预热器后的热水还有余温,被送入到加热炉加热,可以充分利用了热量,再送入到第一再沸器和第二再沸器,从而实现热量的充分利用;本技术充分利用了冷凝水的升温后的热量,再送入到预热器进行利用余温进行二级预热,提高了能量的利用率,降低了碳酸二乙酯的生产能耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:包括碳酸二甲酯储罐(1)、乙醇储罐(2)、第一预热器(3)、第二预热器(4)、预反应器(5)、反应精馏塔(T101)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(7)、碳酸二甲酯分离塔(T102)、一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)、第二回流罐(11)和碳酸二乙酯暂存罐(16),所述碳酸二甲酯储罐(1)和乙醇储罐(2)的输出端通过管线连接到第一预热器(3)的进口,第一预热器(3)的出口通过管线连接到第二预热器(4)的进口,第二预热器(4)的出口通过管线连接到预反应器(5)的顶部,所述预反应器(5)的底端通过管线连接到反应精馏塔(T101)的侧线,所述反应精馏塔(T101)的顶部通过管线依次连接第一冷凝器(6)和第一回流罐(7);所述反应精馏塔(T101)的底部通过管线和第一输料泵(12)连接到碳酸二甲酯分离塔(T102)的侧线,碳酸二甲酯分离塔(T102)的顶部通过管线依次连接一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)和第二回流罐(11),所述的碳酸二甲酯分离塔(T102)的底部通过管线连接到碳酸二乙酯暂存罐(16)。

2.根据权利要求1所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述的碳酸二甲酯分离塔(T102)的顶部通过管线连接一级冷凝器(9)的管程进口,一级冷凝器(9)的管程出口通过管线连接到二级冷凝器(10)的管程进口,二级冷凝器(10)的管程出口通过管线连接到第二回流罐(11)。

3.根据权利要求2所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述第二回流罐(11)的下端通过管线和第四输料泵(15)连接到反应精馏塔(T101)的上侧。

4.根据权利要求3所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述一级冷凝器(9)的壳程进口连接冷凝水,所述一级冷凝器(9)的壳程出口通过管线连接到第一预热器(3)和第二预热器(4)的壳程进口。

5.根据权利要求4所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述第一预热器(3)和第二预热器(4)的壳程出口通过管线连接到加热炉(17),加热炉(17)的蒸汽出口通过管线连接到第一再沸器(8)和第二再沸器(18)。

6.根据权利要求4或5所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述第一回流罐(7)的下端通过管线和第二输料泵(13)连接到反应精馏塔(T101)循环利用。

7.根据权利要求6所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述的碳酸二甲酯分离塔(T102)的底部通过管线和第三输料泵(14)连接到碳酸二乙酯暂存罐(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:包括碳酸二甲酯储罐(1)、乙醇储罐(2)、第一预热器(3)、第二预热器(4)、预反应器(5)、反应精馏塔(t101)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(7)、碳酸二甲酯分离塔(t102)、一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)、第二回流罐(11)和碳酸二乙酯暂存罐(16),所述碳酸二甲酯储罐(1)和乙醇储罐(2)的输出端通过管线连接到第一预热器(3)的进口,第一预热器(3)的出口通过管线连接到第二预热器(4)的进口,第二预热器(4)的出口通过管线连接到预反应器(5)的顶部,所述预反应器(5)的底端通过管线连接到反应精馏塔(t101)的侧线,所述反应精馏塔(t101)的顶部通过管线依次连接第一冷凝器(6)和第一回流罐(7);所述反应精馏塔(t101)的底部通过管线和第一输料泵(12)连接到碳酸二甲酯分离塔(t102)的侧线,碳酸二甲酯分离塔(t102)的顶部通过管线依次连接一级冷凝器(9)、二级冷凝器(10)和第二回流罐(11),所述的碳酸二甲酯分离塔(t102)的底部通过管线连接到碳酸二乙酯暂存罐(16)。

2.根据权利要求1所述的碳酸二乙酯低能耗制备装置,其特征是:所述的碳酸二甲酯分离塔(t102)的顶部通过管线连接一级冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁磊苏鑫李文方郑军于海明
申请(专利权)人:东营石大胜华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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