碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置制造方法及图纸

技术编号:40332853 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术涉及一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置。其技术方案是:第二冷凝器的管程出口通过管线连接到第一回流罐,第一回流罐的下端通过管线一路连接到第一精馏塔的顶部,另一路连接到轻组分储罐;第一冷凝器的外侧通过管线和控制阀连接第一除垢药剂罐;第四冷凝器的管程出口通过管线连接到第二回流罐,第二回流罐的下端通过管线一路连接到第二精馏塔的顶部,另一路连接到碳酸甲乙酯半成品储罐;所述的第三冷凝器的外侧通过管线和控制阀连接第二除垢药剂罐。有益效果是:一方面在精馏塔的冷凝器前增加一级冷凝器,降低进入后一级冷凝器的热物料的温度、气相分率,从而降低后一级冷凝器的负荷,减缓后一级冷凝器管程结垢的速率,延长了寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳酸甲乙酯生产装置,特别涉及一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置


技术介绍

1、碳酸甲乙酯为无色透明液体,不溶于水,可用于有机合成,是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂;目前技术为采用间歇精馏塔进行间歇生产,此方法采轻时间长,产品收率低,负荷低。本公司于2018年申请的中国专利申请号为cn201820385355.0,专利名称为《一种碳酸甲乙酯的连续生产装置》,通过连续进料产出产品,降低劳动强度,提高了产品收率,收率达到60%以上,同时减轻了前期反应系统负荷,提高了装置处理量。但是,经过长时间的运行后,发现存在的问题是:在两个精馏塔的一侧分别设有一级冷凝器,由于冷热温差较大,长时间运行会导致冷凝器结垢现象严重,造成冷凝器效率下降,一方面造成能源浪费,另一方面导致碳酸甲乙酯产品可能不达标。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,一方面在精馏塔的冷凝器前增加一级冷凝器,降低进入后一级冷凝器的热物料的温度、气相分率,从而降低后一级冷凝器的负荷,减缓后一级冷凝器管程结垢的速率。

2、本技术提到的一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其技术方案是:包括第一精馏塔(t1)、第二精馏塔(t2)、碳酸甲乙酯粗品罐(1)、第一塔底再沸器(2)、第一输料泵(3)、第二塔底再沸器(4)、第二输料泵(5)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(8)、轻组分储罐(9)、第三冷凝器(12)、第二回流罐(14)、碳酸甲乙酯半成品储罐(15)、重组分储罐(16),所述碳酸甲乙酯粗品罐(1)通过管线连接到第一精馏塔(t1)的中部,第一精馏塔(t1)的底部设有第一塔底再沸器(2),顶部通过管线连接到第一冷凝器(6)的管程进口,所述第一精馏塔(t1)的底部通过管线和第一输料泵(3)连接到第二精馏塔(t2),第二精馏塔(t2)的底部设有第二塔底再沸器(4),顶部通过管线连接到第三冷凝器(12)的管程进口,第二精馏塔(t2)的底部通过管线连接重组分储罐(16),其中:还包括第二冷凝器(7)、第一除垢药剂罐(10)、第二除垢药剂罐(11)和第四冷凝器(13),所述第一冷凝器(6)的管程出口通过管线连接到第二冷凝器(7)的管程进口,第二冷凝器(7)的管程出口通过管线连接到第一回流罐(8),所述第一回流罐(8)的下端通过管线一路连接到第一精馏塔(t1)的顶部,另一路连接到轻组分储罐(9);所述的第一冷凝器(6)的外侧通过管线和控制阀连接第一除垢药剂罐(10);所述第三冷凝器(12)的管程出口通过管线连接到第四冷凝器(13)的管程进口,第四冷凝器(13)的管程出口通过管线连接到第二回流罐(14),第二回流罐(14)的下端通过管线一路连接到第二精馏塔(t2)的顶部,另一路连接到碳酸甲乙酯半成品储罐(15);所述的第三冷凝器(12)的外侧通过管线和控制阀连接第二除垢药剂罐(11)。

3、优选的,上述的第一冷凝器(6)和第三冷凝器(12)的壳程进口连接除盐水或纯净水。

4、优选的,上述的第二冷凝器(7)和第四冷凝器(13)的壳程进口连接冷凝水。

5、优选的,上述的第一冷凝器(6)的管程进口连接的管线上设有第三控制阀(a3),在第一除垢药剂罐(10)下端连接的管线上设有第二控制阀(a2),在第一精馏塔(t1)顶部连接的管线上设有第一控制阀(a1)。

6、优选的,上述的第二冷凝器(7)的管程出口连接的管线上设有第六控制阀(a6),在连接到第一回流罐(8)的管线上设有第四控制阀(a4),在连接到第一除垢药剂罐(10)的管线上设有第五控制阀(a5)。

7、优选的,上述的第三冷凝器(12)的管程进口连接的管线上设有第九控制阀(a9),在第二除垢药剂罐(11)下端连接的管线上设有第八控制阀(a8),在第二精馏塔(t2)顶部连接的管线上设有第七控制阀(a7)。

8、优选的,上述的第四冷凝器(13)的管程出口连接的管线上设有第十二控制阀(a12),在连接到第二回流罐(14)的管线上设有第十控制阀(a10),在连接到第二除垢药剂罐(11)的管线上设有第十一控制阀(a11)。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术通过在第二冷凝器的前端增设了第一冷凝器,可以通过第一冷凝器实现对第一精馏塔的塔顶的采轻物料进行冷却,然后,再送入到第二冷凝器继续冷却,避免了仅采用一级冷凝器出现的长时间运行会导致结垢现象严重,造成冷凝器效率下降的问题,并且,还可以定期进行除垢工作,通过增加第一除垢药剂罐,从而形成一个除垢循环通道,除垢药剂打入到第一冷凝器和第二冷凝器的管程,从而实现定期除垢,延长了冷凝器的使用寿命;

11、并且,本技术还通过在第四冷凝器的前端增设了第三冷凝器,可以通过第三冷凝器实现对来自第二精馏塔的塔顶的物料进行冷却,然后,再送入到第二冷凝器继续冷却,避免了仅采用一级冷凝器出现的长时间运行会导致结垢现象严重,造成冷凝器效率下降的问题,并且,还可以定期进行除垢工作,通过增加第二除垢药剂罐,形成一个除垢循环通道,除垢药剂打入到第三冷凝器和第四冷凝器的管程,从而实现定期除垢,延长了冷凝器的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,包括第一精馏塔(T1)、第二精馏塔(T2)、碳酸甲乙酯粗品罐(1)、第一塔底再沸器(2)、第一输料泵(3)、第二塔底再沸器(4)、第二输料泵(5)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(8)、轻组分储罐(9)、第三冷凝器(12)、第二回流罐(14)、碳酸甲乙酯半成品储罐(15)、重组分储罐(16),所述碳酸甲乙酯粗品罐(1)通过管线连接到第一精馏塔(T1)的中部,第一精馏塔(T1)的底部设有第一塔底再沸器(2),顶部通过管线连接到第一冷凝器(6)的管程进口,所述第一精馏塔(T1)的底部通过管线和第一输料泵(3)连接到第二精馏塔(T2),第二精馏塔(T2)的底部设有第二塔底再沸器(4),顶部通过管线连接到第三冷凝器(12)的管程进口,第二精馏塔(T2)的底部通过管线连接重组分储罐(16),其特征是:还包括第二冷凝器(7)、第一除垢药剂罐(10)、第二除垢药剂罐(11)和第四冷凝器(13),所述第一冷凝器(6)的管程出口通过管线连接到第二冷凝器(7)的管程进口,第二冷凝器(7)的管程出口通过管线连接到第一回流罐(8),所述第一回流罐(8)的下端通过管线一路连接到第一精馏塔(T1)的顶部,另一路连接到轻组分储罐(9);所述的第一冷凝器(6)的外侧通过管线和控制阀连接第一除垢药剂罐(10);所述第三冷凝器(12)的管程出口通过管线连接到第四冷凝器(13)的管程进口,第四冷凝器(13)的管程出口通过管线连接到第二回流罐(14),第二回流罐(14)的下端通过管线一路连接到第二精馏塔(T2)的顶部,另一路连接到碳酸甲乙酯半成品储罐(15);所述的第三冷凝器(12)的外侧通过管线和控制阀连接第二除垢药剂罐(11)。

2.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第一冷凝器(6)和第三冷凝器(12)的壳程进口连接除盐水或纯净水。

3.根据权利要求2所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第二冷凝器(7)和第四冷凝器(13)的壳程进口连接冷凝水。

4.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第一冷凝器(6)的管程进口连接的管线上设有第三控制阀(a3),在第一除垢药剂罐(10)下端连接的管线上设有第二控制阀(a2),在第一精馏塔(T1)顶部连接的管线上设有第一控制阀(a1)。

5.根据权利要求4所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第二冷凝器(7)的管程出口连接的管线上设有第六控制阀(a6),在连接到第一回流罐(8)的管线上设有第四控制阀(a4),在连接到第一除垢药剂罐(10)的管线上设有第五控制阀(a5)。

6.根据权利要求5所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第三冷凝器(12)的管程进口连接的管线上设有第九控制阀(a9),在第二除垢药剂罐(11)下端连接的管线上设有第八控制阀(a8),在第二精馏塔(T2)顶部连接的管线上设有第七控制阀(a7)。

7.根据权利要求6所述的碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,其特征是:所述的第四冷凝器(13)的管程出口连接的管线上设有第十二控制阀(a12),在连接到第二回流罐(14)的管线上设有第十控制阀(a10),在连接到第二除垢药剂罐(11)的管线上设有第十一控制阀(a11)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳酸甲乙酯冷凝器防垢装置,包括第一精馏塔(t1)、第二精馏塔(t2)、碳酸甲乙酯粗品罐(1)、第一塔底再沸器(2)、第一输料泵(3)、第二塔底再沸器(4)、第二输料泵(5)、第一冷凝器(6)、第一回流罐(8)、轻组分储罐(9)、第三冷凝器(12)、第二回流罐(14)、碳酸甲乙酯半成品储罐(15)、重组分储罐(16),所述碳酸甲乙酯粗品罐(1)通过管线连接到第一精馏塔(t1)的中部,第一精馏塔(t1)的底部设有第一塔底再沸器(2),顶部通过管线连接到第一冷凝器(6)的管程进口,所述第一精馏塔(t1)的底部通过管线和第一输料泵(3)连接到第二精馏塔(t2),第二精馏塔(t2)的底部设有第二塔底再沸器(4),顶部通过管线连接到第三冷凝器(12)的管程进口,第二精馏塔(t2)的底部通过管线连接重组分储罐(16),其特征是:还包括第二冷凝器(7)、第一除垢药剂罐(10)、第二除垢药剂罐(11)和第四冷凝器(13),所述第一冷凝器(6)的管程出口通过管线连接到第二冷凝器(7)的管程进口,第二冷凝器(7)的管程出口通过管线连接到第一回流罐(8),所述第一回流罐(8)的下端通过管线一路连接到第一精馏塔(t1)的顶部,另一路连接到轻组分储罐(9);所述的第一冷凝器(6)的外侧通过管线和控制阀连接第一除垢药剂罐(10);所述第三冷凝器(12)的管程出口通过管线连接到第四冷凝器(13)的管程进口,第四冷凝器(13)的管程出口通过管线连接到第二回流罐(14),第二回流罐(14)的下端通过管线一路连接到第二精馏塔(t2)的顶部,另一路连接到碳酸甲乙酯半成品储罐(15);所述的第三冷凝器(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马启德袁磊李文方郑军于海明
申请(专利权)人:东营石大胜华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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