【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乙醇脱水装置，特别涉及一种乙醇膜分离脱水提纯装置。
技术介绍
1、工业用的无水乙醇是重要的有机溶剂，也是重要的化工原料，用于制造乙酸乙酯、乙酸等化学物质，由于工业乙醇应用广泛，需求量大，传统的工业乙醇制造方法有石油或煤化工制法，含有一定的水分，其浓度一般为95%，其成本低，产量大，得到广泛的应用。但是，由于在生产过程中乙醇中含有水分，需要后续对乙醇进行除水处理，否则，会影响后续制造乙酸乙酯的工艺，另外，现有的乙醇脱水技术中，能耗较高，热量没有得到充分的循环利用，而且，一般仅采用一级抽真空。
2、如中国专利文献号为cn218944756u，专利名称为《一种无水乙醇生产的脱水装置》，本技术包括蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的输出端通过过热器连接有膜组件，膜组件包括外壳，外壳的内部竖向固定有支架，支架上设有分离膜，本技术通过在膜组件内设置多个外壳，外壳内通过支架安装有分离膜，分离膜为圆柱形，分离膜之间通过连接管连接，连接管的出气端位于分离膜的下方，连接管的进气端位于分离膜的上方，该种连接方式可以让气体自上而下流动，从而给水蒸汽充分分离的时间，通过多个分离膜，可以提高乙醇脱水分离的收率，当收集管收集了含有少量乙醇气体的水蒸汽时，可以通过回流罐回流至膜组件，再次进行膜分离，以减少乙醇的浪费，提高乙醇的收率。其存在的问题是：采用了蒸汽压缩机，其能耗较高，且仅采用一级抽真空，其脱水的成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种乙醇膜分离脱水
2、本技术提到的一种乙醇膜分离脱水提纯装置，其技术方案是：包括乙醇储罐（1）、第一级预热器（2）、蒸发器（3）、气液分离器（4）、膜组件（5）、第一冷凝器（6）、渗透液罐（7）、第一真空机组（8）、第二冷凝器（9）、第二真空机组（10）、第三冷凝器（11）、成品暂储罐（12）和第二级预热器（13），所述乙醇储罐（1）的下端通过管线连接到第一级预热器（2），第一级预热器（2）的出口通过管线连接到第二级预热器（13）的进口，第二级预热器（13）的出口通过管线连接到蒸发器（3）的进液口，蒸发器（3）的上端通过管线连接到气液分离器（4），所述气液分离器（4）的下端通过回流管线连接到蒸发器（3）的下端，所述气液分离器（4）的上端通过管线连接到膜组件（5）的左侧进口，所述膜组件（5）的右侧出口通过管线连接到第三冷凝器（11），第三冷凝器（11）的出口通过管线连接到成品暂储罐（12）；所述膜组件（5）的下端出口通过管线连接第一冷凝器（6）和第二冷凝器（9），所述第一冷凝器（6）的下端通过管线连接第一真空机组（8），第二冷凝器（9）的下端通过管线连接第二真空机组（10），所述的第一真空机组（8）和第二真空机组（10）的另一端通过管线连接到渗透液罐（7）。
3、优选的，上述的膜组件（5）内的分离膜采用聚乙烯醇薄膜。
4、优选的，上述的第一冷凝器（6）的壳程进口端分别连接冷凝水管，在壳程出口端通过管线汇集在循环回收管（15），所述循环回收管的另一端通过热泵（14）连接到第二级预热器（13）的壳程进口。
5、优选的，上述的第二冷凝器（9）的壳程进口端连接冷凝水管，在壳程出口端通过管线汇集在循环回收管（15），所述循环回收管的另一端通过热泵（14）连接到第二级预热器（13）的壳程进口。
6、优选的，上述的第三冷凝器（11）的壳程进口连接冷凝水，壳程出口通过管线连接到第一级预热器（2）的壳程入口。
7、本技术的有益效果是：本技术充分利用了乙醇蒸汽的热量，利用了第三冷凝器形成的低品位热量对乙醇进行第一级预热；对第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝水进行了加热形成了低品位的热量，再经过热泵的提温，从而可以充分利用热量对需要脱水的乙醇进行第二级预热，从而，实现了充分利用热能，降低了能耗；并且，采用了两级真空机组，可以大幅提高脱水的效果，提高了乙醇的纯度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：包括乙醇储罐（1）、第一级预热器（2）、蒸发器（3）、气液分离器（4）、膜组件（5）、第一冷凝器（6）、渗透液罐（7）、第一真空机组（8）、第二冷凝器（9）、第二真空机组（10）、第三冷凝器（11）、成品暂储罐（12）和第二级预热器（13），所述乙醇储罐（1）的下端通过管线连接到第一级预热器（2），第一级预热器（2）的出口通过管线连接到第二级预热器（13）的进口，第二级预热器（13）的出口通过管线连接到蒸发器（3）的进液口，蒸发器（3）的上端通过管线连接到气液分离器（4），所述气液分离器（4）的下端通过回流管线连接到蒸发器（3）的下端，所述气液分离器（4）的上端通过管线连接到膜组件（5）的左侧进口，所述膜组件（5）的右侧出口通过管线连接到第三冷凝器（11），第三冷凝器（11）的出口通过管线连接到成品暂储罐（12）；所述膜组件（5）的下端出口通过管线连接第一冷凝器（6）和第二冷凝器（9），所述第一冷凝器（6）的下端通过管线连接第一真空机组（8），第二冷凝器（9）的下端通过管线连接第二真空机组（10），所述的第一真空机组（8）和第二真空机组（
2.根据权利要求1所述的乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：所述的膜组件（5）内的分离膜采用聚乙烯醇薄膜。
3.根据权利要求2所述的乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：所述的第一冷凝器（6）的壳程进口端分别连接冷凝水管，在壳程出口端通过管线汇集在循环回收管（15），所述循环回收管的另一端通过热泵（14）连接到第二级预热器（13）的壳程进口。
4.根据权利要求3所述的乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：所述的第二冷凝器（9）的壳程进口端连接冷凝水管，在壳程出口端通过管线汇集在循环回收管（15），所述循环回收管的另一端通过热泵（14）连接到第二级预热器（13）的壳程进口。
5.根据权利要求4所述的乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：所述的第三冷凝器（11）的壳程进口连接冷凝水，壳程出口通过管线连接到第一级预热器（2）的壳程入口。
...【技术特征摘要】
1.一种乙醇膜分离脱水提纯装置，其特征是：包括乙醇储罐（1）、第一级预热器（2）、蒸发器（3）、气液分离器（4）、膜组件（5）、第一冷凝器（6）、渗透液罐（7）、第一真空机组（8）、第二冷凝器（9）、第二真空机组（10）、第三冷凝器（11）、成品暂储罐（12）和第二级预热器（13），所述乙醇储罐（1）的下端通过管线连接到第一级预热器（2），第一级预热器（2）的出口通过管线连接到第二级预热器（13）的进口，第二级预热器（13）的出口通过管线连接到蒸发器（3）的进液口，蒸发器（3）的上端通过管线连接到气液分离器（4），所述气液分离器（4）的下端通过回流管线连接到蒸发器（3）的下端，所述气液分离器（4）的上端通过管线连接到膜组件（5）的左侧进口，所述膜组件（5）的右侧出口通过管线连接到第三冷凝器（11），第三冷凝器（11）的出口通过管线连接到成品暂储罐（12）；所述膜组件（5）的下端出口通过管线连接第一冷凝器（6）和第二冷凝器（9），所述第一冷凝器（6）的下端通过管线连接第一真空机组（8），第二冷凝器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李浩迪，马启德，于海明，郑军，
申请(专利权)人：东营石大胜华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。