本实用新型专利技术涉及一种碳酸甲乙酯增产装置。其技术方案是：碳酸二甲酯储罐、甲醇储罐和碳酸二乙酯储罐连接到混合器，混合器的出口连接到反应塔，反应塔的顶部连接到分离塔的中部，分离塔的顶部通过管线连接到冷凝器管程进口，出口通过回流罐再连接到分离塔的上侧，分离塔的中部通过管线连接到缓冲罐，分离塔的底部通过管线连接到混合器的进口，分离塔的下侧设有再沸器。有益效果是：可以实现在分离塔的塔中侧线得到碳酸甲乙酯，而塔顶产生的甲醇及少量碳酸二甲酯再经过冷凝后返回到分离塔，简化了工艺装置，降低了制作成本；减少了反应塔的能耗，另外，也降低了常温的碳酸二乙酯进入反应塔内时对反应的影响，提高了反应的效率。提高了反应的效率。提高了反应的效率。
【技术实现步骤摘要】
碳酸甲乙酯增产装置
[0001]本技术涉及碳酸甲乙酯制备装置，特别涉及一种碳酸甲乙酯增产装置。
技术介绍
[0002]碳酸甲乙酯是一种有机化合物，无色透明液体，不溶于水，可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。碳酸甲乙酯是随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品，由于它同时拥有甲基和乙基，兼有碳酸二甲酯、碳酸二乙酯特性，也是特种香料和中间体的溶剂。
[0003]碳酸甲乙酯的制备方法一种是以碳酸二甲酯和乙醇为原料，在催化剂存在下，进行酯交换反应，可以实现工业上的大规模生产。还有一种制备方法是以碳酸二甲酯和碳酸二乙酯为原料，在催化剂存在下，进行酯交换反应，该制备方法成本低，无环境污染，碳酸甲乙酯收率高。如中国专利申请号为CN202210156538.6，专利名称为《碳酸二乙酯与碳酸二甲酯反应工业生产碳酸甲乙酯的方法》，包括以下步骤：S1，将碳酸二乙酯与碳酸二甲酯以质量比在1:1
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1:10之间，并将碳酸二乙酯与碳酸二甲酯添加到反应容器中混合；S2，向反应容器中添加催化剂继续混合，并向反应容器中加热加压，反应温度的控制范围为10
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130摄氏度，反应压力的控制范围在0
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100KPa，反应生成含有碳酸甲乙酯的混合物并除去催化剂；S3，将S2中的混合物加入到处理塔T1内。其存在的问题是：采用了碳酸二乙酯脱轻塔T1、碳酸甲乙酯脱轻塔T2、碳酸甲乙酯精制塔T3、碳酸甲乙酯产品塔T4，经过了多级处理塔，且碳酸二乙酯脱轻塔T1的顶部采出的是碳酸甲乙酯和碳酸二甲酯的混合物，还存在改进工艺和装置的空间，可以继续降低制作成本；另外，碳酸二乙酯没有进行预热，一方面降低了反应塔的温度，从而影响了反应塔的反应速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸甲乙酯增产装置，采用夹套式的反应塔和分离塔，在分离塔的底部设有再沸器，可以实现在分离塔的塔中侧线得到碳酸甲乙酯，而塔顶产生的甲醇及少量碳酸二甲酯再经过冷凝后返回到分离塔，简化了工艺装置，降低了制作成本。
[0005]本技术提到的一种碳酸甲乙酯增产装置，其技术方案是：包括碳酸二甲酯储罐（1）、甲醇储罐（2）、加热罐（3）、碳酸二乙酯储罐（4）、混合器（5）、反应塔（6）、分离塔（7）、冷凝器（8）、回流罐（9）、缓冲罐（10）、再沸器（14）、碳酸二甲酯输料泵（17）、甲醇输料泵（18），所述碳酸二甲酯储罐（1）的下侧通过碳酸二甲酯输料泵（17）和管线输送到加热罐（3），甲醇储罐（2）的下侧通过甲醇输料泵（18）和管线输送到加热罐（3），所述加热罐（3）的上端出口通过管线连接到混合器（5），所述碳酸二乙酯储罐（4）通过碳酸二乙酯输料泵（19）和管线连接到混合器（5），所述混合器（5）的出口通过管线连接到反应塔（6），所述反应塔（6）的顶部出口通过管线连接到分离塔（7）的中部，所述分离塔（7）的顶部通过管线连接到冷凝器（8）管程进口，冷凝器（8）的管程出口通过回流罐（9）再连接到分离塔（7）的上侧，所
述分离塔（7）的中部通过管线连接到缓冲罐（10），所述分离塔（7）的底部通过管线连接到混合器（5）的进口，分离塔（7）的下侧设有再沸器（14）。
[0006]优选的，上述碳酸二乙酯储罐（4）通过碳酸二乙酯输料泵（19）和管线连接到冷凝器（8）的壳程进口，冷凝器（8）的壳程出口通过管线连接到混合器（5）的进口。
[0007]优选的，上述反应塔（6）的外壁设有夹套，在夹套的进口连接第二蒸汽输送管（16），夹套的出口连接蒸汽返回管。
[0008]优选的，上述加热罐（3）的外壁设有第二夹套，在第二夹套的进口连接第一蒸汽输送管（15），第二夹套的出口连接第二蒸汽返回管。
[0009]优选的，上述回流罐（9）的出口通过第一输料泵（11）和管线连接到分离塔（7）的上侧。
[0010]优选的，上述分离塔（7）的底部通过管线和第二输料泵（12）连接到混合器（5）的进口。
[0011]优选的，上述缓冲罐（10）的出口设有第三输料泵（13）。
[0012]本技术的有益效果是：碳酸二甲酯、甲醇共沸物与碳酸二乙酯进入混料器混合后，在反应塔内反应，通过蒸汽对反应塔内进行加热，反应后产物进入分离塔，分离塔底部通过再沸器加热，顶部通过冷凝器冷凝，分离塔的底部主要为碳酸二乙酯与少量碳酸甲乙酯，返回至混合器的进口；分离塔的顶部主要为甲醇及少量碳酸二甲酯，采出至界区；侧线主要为碳酸甲乙酯出料至缓冲罐；本技术可以实现在分离塔的塔中侧线得到碳酸甲乙酯，而塔顶产生的甲醇及少量碳酸二甲酯再经过冷凝后返回到分离塔，简化了工艺装置，降低了制作成本；
[0013]另外，可以利用分离塔顶部的碳酸二乙酯与少量碳酸甲乙酯的热量对碳酸二乙酯进行预热，从而减少了反应塔的能耗，另外，也降低了常温的碳酸二乙酯进入反应塔内时对反应的影响，提高了反应的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本技术的实施例2的结构示意图；
[0016]上图中：碳酸二甲酯储罐1、甲醇储罐2、加热罐3、碳酸二乙酯储罐4、混合器5、反应塔6、分离塔7、冷凝器8、回流罐9、缓冲罐10、第一输料泵11、第二输料泵12、第三输料泵13、再沸器14、第一蒸汽输送管15、第二蒸汽输送管16、碳酸二甲酯输料泵17、甲醇输料泵18。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1，参照图1，本技术提到的一种碳酸甲乙酯增产装置，包括碳酸二甲酯储罐1、甲醇储罐2、加热罐3、碳酸二乙酯储罐4、混合器5、反应塔6、分离塔7、冷凝器8、回流罐9、缓冲罐10、再沸器14、碳酸二甲酯输料泵17、甲醇输料泵18，所述碳酸二甲酯储罐1的下侧通过碳酸二甲酯输料泵17和管线输送到加热罐3，甲醇储罐2的下侧通过甲醇输料泵18和管线输送到加热罐3，所述加热罐3的上端出口通过管线连接到混合器5，所述碳酸二乙酯储
罐4通过碳酸二乙酯输料泵19和管线连接到混合器5，且管线上设有控制阀，所述混合器5的出口通过管线连接到反应塔6，所述反应塔6的顶部出口通过管线连接到分离塔7的中部，所述分离塔7的顶部通过管线连接到冷凝器8管程进口，冷凝器8的管程出口通过回流罐9再连接到分离塔7的上侧，所述分离塔7的中部通过管线连接到缓冲罐10，所述分离塔7的底部通过管线连接到混合器5的进口，且管线上设有控制阀，分离塔7的下侧设有再沸器14。
[0019]其中，上述反应塔6的外壁设有夹套，在夹套的进口连接第二蒸汽输送管16，夹套的出口连接蒸汽返回管。
[0020]上述加热罐3的外壁设有第二夹套，在第二夹套的进口连接第一蒸汽输送管15，第二夹套的出口连接第二蒸汽返回管。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸甲乙酯增产装置，其特征是：包括碳酸二甲酯储罐（1）、甲醇储罐（2）、加热罐（3）、碳酸二乙酯储罐（4）、混合器（5）、反应塔（6）、分离塔（7）、冷凝器（8）、回流罐（9）、缓冲罐（10）、再沸器（14）、碳酸二甲酯输料泵（17）、甲醇输料泵（18），所述碳酸二甲酯储罐（1）的下侧通过碳酸二甲酯输料泵（17）和管线输送到加热罐（3），甲醇储罐（2）的下侧通过甲醇输料泵（18）和管线输送到加热罐（3），所述加热罐（3）的上端出口通过管线连接到混合器（5），所述碳酸二乙酯储罐（4）通过碳酸二乙酯输料泵（19）和管线连接到混合器（5），所述混合器（5）的出口通过管线连接到反应塔（6），所述反应塔（6）的顶部出口通过管线连接到分离塔（7）的中部，所述分离塔（7）的顶部通过管线连接到冷凝器（8）管程进口，冷凝器（8）的管程出口通过回流罐（9）再连接到分离塔（7）的上侧，所述分离塔（7）的中部通过管线连接到缓冲罐（10），所述分离塔（7）的底部通过管线连接到混合器（5）的进口，分离塔（7）的下侧设有再沸器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志和，袁磊，李杰，袁义超，肖子强，高磊磊，王志鹏，
申请(专利权)人：东营石大胜华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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