【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜗轮蜗杆生产，尤其涉及一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置及方法。
技术介绍
1、目前市场上常见的蜗杆打磨装置在实际使用过程中还是具有以下不足：一、现在市场上常见的蜗杆打磨装置大多都是需要人工手动打磨的装置，其主要功能就是固定，然后通过工人手持打磨机构对其表面进行打磨，此种装置在实际使用时由于人工操作的原因，往往会出现打磨效果差，产品误差大等一系列问题；二、现在市场上常见的具有蜗杆固定机构的打磨装置在实际使用时也只是单单对蜗杆的一端进行固定，然后进行打磨，由于蜗杆的尺寸不一，当蜗杆质量较重时，对蜗杆的一端进行固定后对其打磨时容易出现蜗杆晃动，不易打磨的问题发生。
2、现有技术cn216607514u公开了一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括配重底座，配重底座的顶部设置有铁屑收集槽，铁屑收集槽左侧的配重底座顶部固定安装有安装架组件，安装架组件的底部滑动安装有安装壳体，安装壳体的顶部固定安装有导轨，导轨的顶部固定安装有伺服电机，安装壳体的圆周面固定安装有传动电机，传动电机的输出端延伸至安装壳体的内部且固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合有齿轮一，安装壳体的中心处转动安装有打磨切削环。该技术不仅能够适用于各种尺寸蜗杆的表面打磨工作，更能够实现自动化打磨工作，使得打磨效率更高，省时省力，且能大幅度减少打磨时的蜗杆晃动问题。
3、但上述一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置在实际使用时，通过在配重底座上设置铁屑收集槽进行打磨废屑收集处理，打磨加工时，铁屑大多为粉末状，从而导致其下落至铁屑收集槽中进行收集的过程中，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置及方法，在进行蜗杆表面打磨工作时，可对打磨时产生的粉尘进行有效处理，保证工作环境质量，同时可有效避免操作者吸入打磨粉尘，造成伤害，实现安全打磨。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括底板和夹持旋转组件，所述夹持旋转组件设置在所述底板左侧，还包括辅助组件；
3、所述辅助组件包括防护罩、活动门、控制器、锥形罩、连接法兰、第一滑座、第二滑座、打磨刀具、水平移动构件和进刀构件，所述防护罩与所述底板拆卸连接，并位于所述底板上，所述活动门与所述防护罩转动连接，并位于所述防护罩右侧，所述控制器与所述防护罩固定连接，并位于所述防护罩左侧，所述锥形罩与所述防护罩固定连接，并位于所述防护罩顶部两侧，所述连接法兰与所述锥形罩转动连接，并位于所述锥形罩顶部，所述第一滑座设置在所述底板靠近所述防护罩一侧，所述第二滑座设置在所述第一滑座前侧，所述打磨刀具与所述第二滑座固定连接，并位于所述第二滑座上，所述水平移动构件设置在所述底板靠近所述第一滑座一侧，所述进刀构件设置在所述第一滑座靠近所述第二滑座一侧。
4、其中，所述水平移动构件包括水平导轨和水平动力部件，所述水平导轨与所述底板固定连接，并与所述第一滑座固定连接，且位于所述底板靠近所述第一滑座一侧；所述水平动力部件设置在所述底板靠近所述第一滑座一侧。
5、其中，所述水平动力部件包括水平伺服电机和水平丝杆，所述水平伺服电机与所述底板固定连接，并与所述控制器电连接，且位于所述底板上；所述水平丝杆与所述底板转动连接，所述水平丝杆与所述第一滑座拆卸连接，并与所述水平伺服电机输出轴固定连接，且位于所述水平伺服电机靠近所述第一滑座一侧。
6、其中，所述进刀构件包括进刀导轨和竖向动力部件，所述进刀导轨与所述第一滑座固定连接，并与所述第二滑座固定连接，且位于所述第一滑座上；所述竖向动力部件设置在所述第一滑座靠近所述第二滑座一侧。
7、其中，所述竖向动力部件包括进刀伺服电机和进刀丝杆，所述进刀伺服电机与所述第一滑座固定连接，并与所述控制器电连接，且位于所述第一滑座顶部；所述进刀丝杆与所述第一滑座转动连接，所述进刀丝杆与所述第二滑座拆卸连接，并与所述进刀伺服电机输出轴固定连接，且位于所述进刀伺服电机靠近所述第二滑座一侧。
8、其中，所述辅助组件还包括防尘网，所述防尘网与所述防护罩固定连接，并位于所述防护罩靠近所述夹持旋转组件一侧。
9、其中，所述用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置还包括润滑组件，所述润滑组件包括支撑板和供油泵，所述支撑板与所述防护罩固定连接，并位于所述防护罩一侧；所述供油泵与所述支撑板固定连接，并与所述控制器电连接，且位于所述支撑板上。
10、其中，一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨方法，包括以下流程：
11、打开所述活动门，将工件放置在所述夹持旋转组件上进行夹紧；
12、关闭所述活动门，通过所述控制器控制所述夹持旋转组件动作，实现工件旋转；
13、通过所述控制器控制所述水平移动构件和所述进刀构件配合动作，实现所述第一滑座、所述第二滑座移动，实现所述打磨刀具移动，进行打磨；
14、开启外部抽除设备，通过所述连接法兰和所述锥形罩配合，可将所述防护罩与所述活动门配合形成的打磨工作腔内的打磨粉尘进行抽除，实现安全打磨。
15、本专利技术的一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置及方法，夹持旋转组件用于工件夹紧和实现工件旋转，设置在底板左侧，防护罩安装在底板上，活动门安装在防护罩右侧，控制器安装在防护罩左侧，锥形罩安装在防护顶部两侧，连接法兰安装在锥形罩顶部，连接法兰与外部抽除设备的吸入管道连通，第一滑座设置在底板靠近防护罩一侧，第二滑座设置在第一滑座前侧，打磨刀具安装第二滑座上，水平移动构件设置在底板靠近第一滑座一侧，进刀构件设置在第一滑座靠近第二滑座一侧，打磨加工时，打开活动门，将工件放置在夹持旋转组件上进行夹紧，然后，关闭活动门，通过控制器控制夹持旋转组件动作，实现工件旋转，并使得打磨时在密封工作腔内，避免粉尘四处飞散，进一步通过控制器控制水平移动构件和进刀构件配合动作，实现第一滑座、第二滑座移动，实现打磨刀具移动，进行打磨，最后，开启外部抽除设备，通过连接法兰和锥形罩配合，可将防护罩与活动门配合形成的打磨工作腔内的打磨粉尘进行抽除，实现安全打磨，进而实现在进行蜗杆表面打磨工作时，可对打磨时产生的粉尘进行有效处理，保证工作环境质量，同时可有效避免操作者吸入打磨粉尘，造成伤害，实现安全打磨。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括底板和夹持旋转组件，所述夹持旋转组件设置在所述底板左侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
6.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
7.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
8.一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨方法，适用于如权利要求1至权利要求7任一所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，包括以下流程：
【技术特征摘要】
1.一种用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，包括底板和夹持旋转组件，所述夹持旋转组件设置在所述底板左侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的用于蜗轮蜗杆生产的打磨装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽君，陈永法，叶伟民，
申请(专利权)人：浙江臻鑫智能传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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