一种蜗杆加工用车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蜗杆加工用车床，其包括机架、设置于所述机架上并驱使工件沿Y轴旋转的夹具，所述机架上设置有用于车削工件的刀盘、驱使所述刀盘沿Y轴移动的第一驱动机构、驱使所述刀盘沿垂直于Y轴的X轴移动的第二驱动机构、以及驱使所述刀盘沿X轴旋转的旋转机构；所述刀盘包括轴心线平行于Y轴的环形板、多个可拆卸连接于所述环形板轴向端面的车刀，所述车刀沿环形板周向均匀分布设置，且所述车刀的刀刃布置于所述环形板的开口内。本实用新型专利技术通过多个车刀合并多道工序，并辅以第一驱动机构、第二驱动机构和旋转机构控制车盘动作，最终达到了提高加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆加工用车床
本技术涉及蜗杆加工设备的
，尤其是涉及一种蜗杆加工用车床。
技术介绍
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面、圆锥面或圆环面，还有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。现有的蜗杆在加工表面时，通常采用多台车床顺次进行加工的方式。因此，每段分度曲面和齿部的加工都需要转移至对应的车床上，这较大地延长了所需的工件转移、安装及加工时间。另外，蜗杆在车床上的安装受工人技术水平影响大，可能会出现两段加工部同心度较低的情况，有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种连续进行蜗杆外表面车削的蜗杆加工用车床，其解决了现有技术中蜗杆需要多台车床顺次进行加工而导致的加工效率不高的问题。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜗杆加工用车床，包括机架、设置于所述机架上并驱使工件沿Y轴旋转的夹具，所述机架上设置有用于车削工件的刀盘、驱使所述刀盘沿Y轴移动的第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗杆加工用车床，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上并驱使工件沿Y轴旋转的夹具(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于车削工件的刀盘(3)、驱使所述刀盘(3)沿Y轴移动的第一驱动机构(5)、驱使所述刀盘(3)沿垂直于Y轴的X轴移动的第二驱动机构(6)、以及驱使所述刀盘(3)沿X轴旋转的旋转机构(7)；所述刀盘(3)包括轴心线平行于Y轴的环形板(31)、多个可拆卸连接于所述环形板(31)轴向端面的车刀(32)，所述车刀(32)沿环形板(31)周向均匀分布设置，且所述车刀(32)的刀刃布置于所述环形板(31)的开口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆加工用车床，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上并驱使工件沿Y轴旋转的夹具(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于车削工件的刀盘(3)、驱使所述刀盘(3)沿Y轴移动的第一驱动机构(5)、驱使所述刀盘(3)沿垂直于Y轴的X轴移动的第二驱动机构(6)、以及驱使所述刀盘(3)沿X轴旋转的旋转机构(7)；所述刀盘(3)包括轴心线平行于Y轴的环形板(31)、多个可拆卸连接于所述环形板(31)轴向端面的车刀(32)，所述车刀(32)沿环形板(31)周向均匀分布设置，且所述车刀(32)的刀刃布置于所述环形板(31)的开口内。


2.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用车床，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括设置于所述机架(1)上的第一滑轨(51)和第一丝杆电机(52)、滑动连接于所述第一滑轨(51)上的第一托板(53)、设置于所述第一托板(53)上的第一传动螺母(54)，所述第一丝杆电机(52)的丝杆轴螺纹连接于所述第一传动螺母(54)，所述第二驱动机构(6)设置于所述第一托板(53)上。


3.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用车床，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括设置于所述第一驱动机构(5)上的第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽君，陈永法，叶伟民，
申请(专利权)人：浙江臻鑫智能传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33