【技术实现步骤摘要】
数控蜗杆铣床用夹式上料器
本技术涉及蜗杆加工
，特别是涉及一种数控蜗杆铣床用夹式上料器。
技术介绍
目前随着社会经济的向前发展，自动化加工也在快速地取代传统手动加工方式，但是现阶段还无法实现大批量更换自动化的机床：如果把手动加工机床更新为自动化加工机床，成本对于中小企业来讲无疑是一个巨大的投入难题。目前国内具有自动上料的加工蜗杆的机床，在实际运用时，其自动上料系统对于蜗杆加工存在典型的弊端：1、离心式震料盘震动时坯料互相碰撞，造成坯料碰伤；2、送料采用震料盘+输料管+料仓，转接点多，在转接点容易造成卡料；3、对于轴向外形一致的产品无法做到定位分头。对手动加工机床上用于实现送料的自动上料装置做进一步结构优化，以使得其能够更好的服务于蜗杆加工，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的对手动加工机床上用于实现送料的自动上料装置做进一步结构优化，以使得其能够更好的服务于蜗杆加工，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，本技术提供了一种数控蜗杆铣床用夹...
【技术保护点】
1.数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，包括竖直设置或倾斜设置的料仓（1）及设置在料仓（1）底部的限位销（3），所述料仓（1）呈管状，且在料仓（1）的横截面上，料仓（1）的管孔呈长方形状；所述限位销（3）用于调节管孔导通坯料的状态。/n
【技术特征摘要】
1.数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，包括竖直设置或倾斜设置的料仓（1）及设置在料仓（1）底部的限位销（3），所述料仓（1）呈管状，且在料仓（1）的横截面上，料仓（1）的管孔呈长方形状；所述限位销（3）用于调节管孔导通坯料的状态。
2.根据权利要求1所述的数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，所述料仓（1）的一侧设置有通孔（8），所述限位销（3）可由通孔（8）嵌入所述管孔中，通过限位销（3）支撑坯料，使得管孔导通坯料的状态被截断；所述限位销（3）可由通孔（8）向管孔的外侧退出，通过移除限位销（3）对坯料的支撑，使得管孔处于允许坯料通过的导通状态。
3.根据权利要求2所述的数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，所述限位销（3）的轴线方向为A方向，在管孔的横截面上，截面图形上管孔的长度方向为B方向，截面图形上管孔的宽度方向为C方向，所述A方向与B方向平行，所述限位销（3）位于C方向的中央。
4.根据权利要求2或3所述的数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，所述料仓（1）上设置有两个通孔（8），且两个通孔（8）呈正对关系，所述限位销（3）可通过以上两个通孔（8）贯穿料仓（1）。
5.根据权利要求4所述的数控蜗杆铣床用夹式上料器，其特征在于，各通孔（8）均匹配有一个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，崔永坚，赵玉坤，
申请(专利权)人：都江堰宁江宗汇精密小型蜗杆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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