一种铝材加工用料头料尾压扁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括电机、箱体、电控箱、轴承座，所述电机一侧设置有第一联轴器，所述第一联轴器一侧设置有减速器，所述减速器一侧设置有第二联轴器，所述第二联轴器一侧设置有第二剪切辊，所述第二剪切辊一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有大带轮，所述大带轮前方设置有小带轮，所述大带轮与所述小带轮上设置有皮带，所述轴承设置在所述轴承座上，所述第二剪切辊前方设置有第一剪切辊，所述第一剪切辊下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸上设置有推板。有益效果在于：能够有效的将铝材料头、料尾彻底的压扁，以便于铝材的再利用，并且结构简单，设计合理，造价低、实用性强，机器坏掉后维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用料头料尾压扁装置
本专利技术涉及铝材加工领域，特别是涉及一种铝材加工用料头料尾压扁装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、比色工序而制成。主要金属光素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材加工过程中会产生料头、料尾等废料，堆放在角落里占用用间，人压扁铝材废料存在压扁效果不够好、耗费大量人力、耗费时间的缺，因此需要研发压扁效果好、节约人力、节省时间的铝材加工用料头料尾压扁装置，市场上需要有自动压扁装置，但是结构复杂，压扁效果不好，并且设备坏掉后不易维修，给生产企业带了麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝材加工用料头料尾压扁装置，本专利技术结构简单、实用性强。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括电机、箱体、电控箱、轴承座，所述电机一侧设置有第一联轴器，所述第一联轴器一侧设置有减速器，所述减速器一侧设置有第二联轴器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：包括电机（1）、箱体（13）、电控箱（16）、轴承座（7），所述电机（1）一侧设置有第一联轴器（2），所述第一联轴器（2）一侧设置有减速器（3），所述减速器（3）一侧设置有第二联轴器（4），所述第二联轴器（4）一侧设置有第二剪切辊（6），所述第二剪切辊（6）一侧设置有轴承（14），所述轴承（14）一侧设置有大带轮（9），所述大带轮（9）前方设置有小带轮（10），所述大带轮（9）与所述小带轮（10）上设置有皮带（8），所述轴承（14）设置在所述轴承座（7）上，所述第二剪切辊（6）前方设置有第一剪切辊（5），所述第一剪切辊（5）下方设置有第二液压缸（...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：包括电机（1）、箱体（13）、电控箱（16）、轴承座（7），所述电机（1）一侧设置有第一联轴器（2），所述第一联轴器（2）一侧设置有减速器（3），所述减速器（3）一侧设置有第二联轴器（4），所述第二联轴器（4）一侧设置有第二剪切辊（6），所述第二剪切辊（6）一侧设置有轴承（14），所述轴承（14）一侧设置有大带轮（9），所述大带轮（9）前方设置有小带轮（10），所述大带轮（9）与所述小带轮（10）上设置有皮带（8），所述轴承（14）设置在所述轴承座（7）上，所述第二剪切辊（6）前方设置有第一剪切辊（5），所述第一剪切辊（5）下方设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）上设置有推板（19），所述推板（19）一侧设置有重锤（18），所述重锤（18）上端设置有第一液压缸（17），所述小带轮（10）一侧设置有所述电控箱（16），所述电控箱（16）上设置有电源开关（15），所述电控箱（16）内部设置有控制器（21），所述第一剪切辊（5）与所述第二剪切辊（6）外部设置有所述箱体（13），所述箱体（13）一侧外壁上设置有密封门（11），所述密封门（11）上设置有门把手（12），所述第一剪切辊（5）、所述第二剪切辊（6）上均设置有剪切刀（22），所述控制器（21）与所述电机（1）、所述电源开关（15）是电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝材加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀波，
申请(专利权)人：杨秀波，
类型：发明
国别省市：安徽;34