装配式钢结构加工智能工厂系统技术方案

本发明专利技术公开了装配式钢结构加工智能工厂系统，包括零件激光下料区、去毛刺工作站、组队焊接区本体和第一节点部件组队焊接区，零件激光下料区的一侧放置有钢板材料存放区，零件激光下料区前部设置有若干组导轨，导轨上放置有可移动的自动RGV小车，导轨上还设置有若干组机械吊装夹具，零件激光下料区外部的一侧放置有去毛刺工作站。本发明专利技术通过采用RGV小车和机械吊装夹具，RGV小车在导轨上往复运动，同理机械吊装夹具同样在导轨上进行往复运动，通过机械吊装夹具将各个区域上的零件运送到RGV小车上，通过机械吊装夹具和RGV小车的作用，实现零件的转移，同时各个区域采用自动加工，节省人力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及智能工厂，具体为装配式钢结构加工智能工厂系统。

技术介绍

1、近年来，国家大力发展装配式建筑，大批专注于装配式钢结构构件生产的工厂应运而生，随着工厂的逐渐增多，行业的竞争日趋激烈，加上工厂生产大多还是采用粗放式经营，企业利润进一步下滑，大部分企业在产能固定的情况下都面临降本增效的难题。如何最大限度的利用现有资源，满足加工任务，并保证产品交期的正常进行，成为一个十分现实的问题。

2、现有的工厂加工零件完毕后，需要大量的人工，成本较高，同时有些零件加工时，具有一定的危险性，因此需要一种无人智能工厂。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种装配式钢结构加工智能工厂系统以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：装配式钢结构加工智能工厂系统，包括零件激光下料区、去毛刺工作站、组队焊接区本体和第一节点部件组队焊接区，所述零件激光下料区的一侧放置有钢板材料存放区，所述零件激光下料区前部设置有若干组导轨，所述导轨上放置有可移动的自动rgv小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.装配式钢结构加工智能工厂系统，其特征在于：包括零件激光下料区（1）、去毛刺工作站（2）、组队焊接区本体（3）和第一节点部件组队焊接区（4），所述零件激光下料区（1）的一侧放置有钢板材料存放区（16），所述零件激光下料区（1）前部设置有若干组导轨，所述导轨上放置有可移动的自动RGV小车（17），所述导轨上还设置有若干组机械吊装夹具（18），所述零件激光下料区（1）外部的一侧放置有去毛刺工作站（2），所述去毛刺工作站（2）外部的一侧放置有组队焊接区本体（3），所述组队焊接区本体（3）外部的一侧焊接有第一节点部件组队焊接区（4），所述第一节点部件组队焊接区（4）外部的一侧设置有第二节点部件...

【技术特征摘要】

1.装配式钢结构加工智能工厂系统，其特征在于：包括零件激光下料区（1）、去毛刺工作站（2）、组队焊接区本体（3）和第一节点部件组队焊接区（4），所述零件激光下料区（1）的一侧放置有钢板材料存放区（16），所述零件激光下料区（1）前部设置有若干组导轨，所述导轨上放置有可移动的自动rgv小车（17），所述导轨上还设置有若干组机械吊装夹具（18），所述零件激光下料区（1）外部的一侧放置有去毛刺工作站（2），所述去毛刺工作站（2）外部的一侧放置有组队焊接区本体（3），所述组队焊接区本体（3）外部的一侧焊接有第一节点部件组队焊接区（4），所述第一节点部件组队焊接区（4）外部的一侧设置有第二节点部件组队焊接区（5）。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构加工智能工厂系统，其特征在于：所述第二节点部件组队焊接区（5）外部的一侧放置有节点整体焊接区（6），所述节点整体焊接区（6）的一侧放置有端面清洗翻转区（7）。

3.根据权利要求2所述的装配式钢结构加工智能工厂系统，其特征在于：所述端面清洗翻转区（7）外部的一侧放置有第一成品组队焊接区（8），所述第一成品组队焊接区（8）外部的一侧放置有第二成品组队焊接区（9），所述第二成品组队焊接区（9）外部的一侧放置有第三成品组队焊接区（10）。

4.根据权利要求3所述的装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文朝，王宇，孟永明，樊彪，
申请(专利权)人：山西宏厚装配式建筑科技发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：