当前位置: 首页 > 专利查询>吉林大学专利>正文

一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法技术

技术编号:40935962 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术属于低间隙杂质钛合金粉的制备技术领域,具体涉及一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,包括如下步骤:S1:将块状废料表面进行清洗,将得到的合金块体烘干备用;S2:将合金块体置于氢化炉中,抽真空后升温至设定温度;S3:物料氢化;S4:物料脱氢;S5:物料二次氢化;S6:重复多次步骤S3‑S5后,取出氢化物进行机械破碎,并筛出所需粒径的氢化物粉末;S7:将氢化物粉末置于真空炉中,抽真空后升温至设定温度并保温;S8:立即向炉内通入高纯氩气并保持炉内正压,炉冷至室温后得到低间隙杂质合金粉。本发明专利技术可实现大尺寸可氢化合金废料的低成本高效回收利用并制备得到低间隙杂质的高质量合金细粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低间隙杂质钛合金粉的制备,具体涉及一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法


技术介绍

1、钛合金作为一种高性能、耐蚀耐热的金属结构材料,在航空、航天、医疗等领域都有广泛的应用。然而,由于钛合金的生产和加工过程中会产生大量的废料和边角屑料,这些废料的处理和利用成为了一个重要的问题。一般对钛废料回收再利用的主要方式为:将其重新熔炼成钛合金或生产其他钛制品。然而钛废料的处理难度较大,一些企业由于缺乏先进的熔炼设备和回收技术,导致钛废料的回收效率不高,产品质量也难以保证。另外一方面,废料的回收再利用需要经过一系列复杂的工艺流程,成本较高,因此其经济性不如直接使用原生钛。这使得许多企业不愿意投资于钛废料的回收再利用技术。因此,需要研发新的回收技术,以提高钛废料的回收效率、产品质量和经济效益。

2、氢化脱氢法是制备低间隙杂质钛合金粉的传统工艺。然而该工艺要求原料为比表面积较大的均匀细小块料,以增加高温状态下物料与氢气的反应接触面积,提高氢化效果。然而钛废料一般为结构致密的块料,高温下与氢气反应效率低。氢化效果差又会导致机械破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,它包括如下步骤:

2.根据权利要求2所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述可氢化合金废料为平均厚度为30-50mm的15-30gTC4钛废料、平均厚度为20-40mm的45-60gNb521废料或平均厚度为20-40mm的15-30kg锆合金废料。

3.根据权利要求2所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述步骤S1中,将块状废料表面使用除油清洗剂清洗后再经由酸洗,去除废料表面的杂质,其中,所述除油清洗剂为有机溶剂或碱性清洗剂。...

【技术特征摘要】

1.一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,它包括如下步骤:

2.根据权利要求2所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述可氢化合金废料为平均厚度为30-50mm的15-30gtc4钛废料、平均厚度为20-40mm的45-60gnb521废料或平均厚度为20-40mm的15-30kg锆合金废料。

3.根据权利要求2所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述步骤s1中,将块状废料表面使用除油清洗剂清洗后再经由酸洗,去除废料表面的杂质,其中,所述除油清洗剂为有机溶剂或碱性清洗剂。

4.根据权利要求3所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述步骤s2中,抽真空至1*10-3mpa以内后加热升温至650℃-850℃。

5.根据权利要求4所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,所述步骤s3中,向炉内通入高纯氢气并保持氢气分压为1-2mpa,保温20-45min。

6.根据权利要求5所述的基于大尺寸可氢化合金废料制备低间...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宇超高一鹏于涛王金成伊瓦西辛奥列斯特程拓刘贺
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1