一种电磁搅拌控制方法及系统技术方案

本申请公开了一种电磁搅拌控制方法及系统，方法包括：在连铸开始后，读取连铸生产信息，对所述连铸生产信息建模及求解对应钢种和工况下的预报数据；在连铸坯生产到指定位置时开启超声检测装置，在所述连铸坯上表面激发和接收电磁超声横波，将凝固坯壳厚度输入到工控机中，与所述预报数据进行对比；建立目标数据库，针对不同钢种和工况对应下的液芯凝固率，通过PLC控制器改变电磁搅拌器的位置，使所述电磁搅拌器置于电磁搅拌位置；持续检测所述连铸坯的质量，并输入至所述目标数据库中，动态控制电磁搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及连铸坯电磁搅拌，尤其涉及一种电磁搅拌控制方法及系统。

技术介绍

1、电磁搅拌是提高铸坯质量必不可少的环节，电磁搅拌器安装在连铸机上，电磁场需要穿过气隙、内循环水冷却装置和凝固坯壳等，而不同位置的电导率差异很大，电磁场在连铸坯内钢液与糊状区的作用存在极限范围，因而导致电磁搅拌技术在连铸坯生产过程中所起到的效果有限。

2、由于连铸坯的钢种和型号多变且连铸机生产过程的工况条件不尽相同，传统固定式的电磁搅拌器对上述情况的适应性十分有限，难以发挥最佳的冶金效果。目前已有通过实时读取钢种成分和工况参数并基于数值算法在线求解传输方程获得连铸坯凝固特征信息，进而根据目标数据库进行电磁搅拌在线控制的方法，还有对结晶器内钢液流速进行监测，plc接收参数并智能控制电磁搅拌器的相关参数的方法，但这些方法均是基于工况参数和数据库进行的凝固计算，没有将最优电磁搅拌位置对应的液芯凝固率考虑进来，连铸生产出现波动时无法做到最优处理。

技术实现思路

1、本申请提供了一种电磁搅拌控制方法及系统，用以解决现有的电磁搅拌控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，在所述步骤S1之后，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述连铸生产信息包括：连铸生产参数、流动状态、温度、溶质状态和电磁搅拌参数。

4.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述预报数据包括：液芯长度、温度和坯壳厚度。

5.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述目标数据库中包含不同钢种、不同工况条件下的电磁搅拌参数和铸坯质量参数。

6...

【技术特征摘要】

1.一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，在所述步骤s1之后，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述连铸生产信息包括：连铸生产参数、流动状态、温度、溶质状态和电磁搅拌参数。

4.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌控制方法，其特征在于，所述预报数据包括：液芯长度、温度和坯壳厚度。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红健，许荣昌，孙宗辉，曲锡辉，刘超，王利，王建景，陈涛，张博康，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：