改善进气状态的天然气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善进气状态的天然气压缩机，其包括在其平衡腔和预定吸气口之间设置的散热装置，该散热装置具有连通平衡腔和预定吸气口的通流管道。进一步地，该散热装置为散热平衡管，其包括形成通流管道的管体、在管体内壁上形成的增加传热效果的槽和在管体外壁上形成的散热翅片。本实用新型专利技术通过与平衡腔连通的散热装置，降低了进入天然气压缩机吸气口的气体的温度，一方面抑制了吸气口因气体受热膨胀造成的吸气量减少的问题，另一方面解决了传统压缩机因平衡管气体温度高导致吸气、排气温度偏高的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种进气状态得以改善的天然气压缩机。
技术介绍
天然气压缩机一般为多级多列结构，而两列三级和两列四级最为常见，并且往往 将高压级和低压级组合在一列而形成级差式。图1示出了现有的级差式两列四级天然气压缩机的结构示意图。如图1所示，曲 轴24上并列设有两个连杆26，各连杆26通过十字连接器27与活塞件28、29相连。曲轴 24通过飞轮23和联轴器22连接至动力源21。其中，活塞件28的两侧形成一级气缸11和四级气缸14，活塞件29的两侧形成二 级气缸12和三级气缸13，其中，一级气缸和四级气缸之间形成平衡腔16，二级气缸12和三 级气缸13之间形成平衡腔15。级差式天然气压缩机需平衡活塞力，活塞力的平衡是通过平衡管来实现的。平衡 管将一列中两活塞之间的气体(即平衡腔15、16中的气体)引至一级吸气口或二级吸气口 等，对活塞力进行平衡，如此，降低了压缩机的综合活塞力。然而，平衡管的引入导致压缩机吸气量减少、进气状态恶化，这一点亟待解决。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种改善天然气进气状态的天然气压缩机，以解决传统 压缩机因平衡管气体温度高导致吸、排气温度偏高，降低压缩机的吸气量等问题。为此，本技术提供了一种天然气压缩机，包括在其平衡腔和预定吸气口之间 设置的散热装置，该散热装置具有连通平衡腔和预定吸气口的通流管道。进一步地，上述散热装置为散热平衡管，其包括形成通流管道的管体和在管体内 壁上形成的增加气体传热效果的槽和在管体外壁上形成的散热翅片。更进一步地，上述槽 为螺旋槽。进一步地，上述散热装置包括具有冷却介质的换热箱和位于换热箱中的形成通 流管道的换热管。进一步地，上述换热箱内具有多个并列交错排列的冷却介质导向隔板，这些冷却 介质隔板在所述换热箱内形成S形冷却介质流通通道。进一步地，上述换热箱上的冷却介质的出口靠近换热管的接近平衡腔的一侧，上 述换热箱上的冷却介质的进口靠近换热管的接近预定进气口的一侧。进一步地，上述换热管为S形管。进一步地，上述散热装置为风冷器，该风冷器中增设一换热管，该换热管中形成通流管道。本技术通过与平衡腔连通的散热装置，降低了进入天然气压缩机吸气口的气 体的温度，一方面抑制了吸气口因气体受热膨胀造成的吸气量减少的问题，另一方面解决了传统压缩机因平衡管气体温度高导致吸、排气温度偏高的问题。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本技术具有的其它目的、特征、和 优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1示出了现有的天然气压缩机的结构示意图；图2示出了根据本技术第一实施例的与天然气压缩机的平衡腔相连的散热 装置的结构示意图；以及图3示出了根据本技术第二实施例的与天然气压缩机的平衡腔相连的散热 装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。第一实施例图2示出了根据本技术第一实施例的与天然气压缩机的平衡腔相连的散热 装置的结构示意图。如图2所示，天然气压缩机的活塞件28的一侧形成一级气缸11，另一 侧形成四级气缸14，一级气缸11和四级气缸14之间形成平衡腔16。平衡腔16与散热装 置30连接，该散热装置构造成散热平衡管30，该散热平衡管30包括形成通流管道的管体 31、在管体外壁设置的散热片31a和在管体内腔设置的螺旋槽31b。管体31的进气端口 30a与平衡腔16连接，管体31的出气端口 30b与天然气压缩 机的预定吸气口 IOa连接。管内螺旋槽31b的设计可使管内气体产生紊流。散热片31a和螺旋槽31b的结合 增大了管内和管外的换热系数，加大了换热面积，使平衡管内气体温度散热加快，降低了管 内的气体温度。经试验，在环境温度为38°C，进气温度为35°C时，散热平衡管引至进气口的 温度比普通平衡管低5 °C。可以理解，螺旋槽31b也可以由其它形式的槽例如若干直槽来代替，以增加管内 的换热系数。第二实施例图3示出了根据本技术第二实施例的天然气压缩机的平衡腔的散热装置的 结构示意图。如图3所示，散热装置包括具有冷却介质导向隔板33的换热箱32和位于换 热箱中的换热管31，其中，换热管31的进气端口连接至平衡腔，换热管的出气端口连接至 天然气压缩机的预定进气口，构成通流管道。优选地，多个冷却介质导向隔板33在换热箱中并列交错排列，形成S形冷却介质 流通通道，其冷却介质的进口 32a靠近换热管的端口 30b，冷却介质的出口 32b靠近换热管 的端口 30a。如此，冷却介质和换热管内的气体形成逆向换热，换热管30a的出气口 30b的温度可以降低至与冷却介质基本相同的温度。换热箱中的冷却介质可以是水，也可以是油，或者其他的冷却介质。第三实施例利用天然气压缩机本身携带的风冷器对平衡腔引出的气体进行散热。风冷器是用于将压缩过程中所产生的高温气体进行冷却，即将上一级气缸内排出 的气体经过冷却后提供给下一级气缸，并且将最后最终一级汽缸内排出的气体进行冷却， 防止爆炸等危险事故的发生。通过在风冷器内增设换热管，使换热管的进气端口与平衡腔连接，换热管的出气 端口连接至与天然气压缩机的预定进气口，构成通流管道。该预定进气口可能是一级气缸 的进气口，也可能是二级气缸的进气口，或者其他级气缸的进气口。可以理解，根据本技术的技术教导，还可以设计出其他类型或结构的散热装 置。更进一步地，当增加散热装置内的换热管或散热管的气体流通面积时，有助于降低管内 气体温度升高幅度。由于气流往复运动会产生摩擦及压力比，导致现有平衡腔、平衡管内气体温度升 高，引入吸气口后，导致排气温度偏高，进气温度偏高则直接导致天然气压缩机吸气量减 小，由此可见，降低进气温度是非常有益的。本技术通过与平衡腔连通的散热装置，降低了进入天然气压缩机吸气口的气 体的温度，一方面抑制了吸气口因气体受热膨胀造成的吸气量减少的问题，另一方面解决 了传统压缩机因平衡管气体温度高导致吸气、排气温度偏高的问题。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域 的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气压缩机，其特征在于，包括在其平衡腔和预定吸气口之间设置的散热装置，所述散热装置具有连通所述平衡腔和预定吸气口的通流管道。

【技术特征摘要】
一种天然气压缩机，其特征在于，包括在其平衡腔和预定吸气口之间设置的散热装置，所述散热装置具有连通所述平衡腔和预定吸气口的通流管道。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机，其特征在于，所述散热装置为散热平衡管，其 包括形成通流管道的管体、在所述管体内壁上形成的增加气体传热效果的槽和在所述管体 外壁上形成的散热翅片。3.根据权利要求2所述的天然气压缩机，其特征在于，所述槽为螺旋槽。4.根据权利要求1所述的天然气压缩机，其特征在于，所述散热装置包括具有冷却介 质的换热箱和位于所述换热箱中形成所述通流管道的换热管。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，翟文彪，邹启智，郭忠强，
申请(专利权)人：温州市荣德氣阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]