一种注塑模具冷却结构制造技术

技术编号:40923021 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术涉及注塑模具技术领域,公开了一种注塑模具冷却结构,包括壳体和两个循环冷却器,两个所述循环冷却器相互靠近的一侧面分别与壳体的两侧面固定连接,每个循环冷却器的输出端均固定连通有冷凝管,每个冷凝管远离循环冷却器的一端均贯穿壳体并与循环冷却器的输入端固定连通,壳体的内底壁开设有空腔,空腔的内底壁固定安装有转动电机,转动电机动力的输出端固定安装有转轴,转轴的外表面固定安装有扇叶;本技术通过设置有循环冷却器与冷凝管,起到在循环冷却器自身提供的冷气下,能够对冷凝管内部输送冷气的作用,使其能够实现对壳体内部温度进行降温的目的,进而达到对模具内部的热量进行冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种注塑模具冷却结构


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而在对注塑模具内部的热量进行冷却时,我们会配合使用到冷却结构。

2、现有授权公告号cn218053847u的技术公开了一种注塑模具冷却结构,该冷却结构虽然能够通过设置有套筒、滑杆、弹簧等部件,可使上模具与下模具分离时将下模具顶起,使其增加下模具整体的冷却效果,使下模具可以更快的进行冷却,解决了现有的注塑模具在使用时冷却效果差的问题,但是该冷却结构单单使用扇叶来进行冷却,会导致冷却效果不好,造成冷却时间较长的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具冷却结构,具备能够较好对注塑模具进行冷却的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具冷却结构,包括壳体和两个循环冷却器,两个所述循环冷却器相互靠近的一侧面分别与壳体的两侧面固定连接,每个所述循环冷却器的输出端均固定连通有冷凝管,每个所述冷凝管远离循环冷却器的一端均贯穿壳体并与循环冷却器的输入端固定连通,所述壳体的内底壁开设有空腔,所述空腔的内底壁固定安装有转动电机,所述转动电机动力的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有扇叶,所述壳体的内底壁固定安装有环形支架,所述环形支架的上表面固定安装有模具本体,所述模具本体位于在空腔的上方。

5、优选的,所述壳体的内壁活动铰接有密封门,所述密封门的正面固定安装有把手。

6、优选的,所述把手的外表面固定安装有两个稳固块,每个所述稳固块的背面均与密封门的正面固定连接。

7、优选的,每个所述循环冷却器的底面均固定安装有两个支撑块,两组所述支撑块相互靠近的一侧面分别与壳体的两侧面固定连接。

8、优选的,每个所述冷凝管的外表面均固定安装有两个固定块,两组所述固定块相互远离的一侧面均与壳体的内壁固定连接。

9、优选的,所述空腔的内底壁开设有若干个散热口,所述散热口至少为两组。

10、优选的,所述转动电机的外表面固定安装有两个紧固块,每个所述紧固块的底面均与空腔的内底壁固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种注塑模具冷却结构,具备以下

13、有益效果:

14、该注塑模具冷却结构,通过设置循环冷却器与冷凝管,起到在循环冷却器自身提供的冷气下,能够对冷凝管内部输送冷气的作用,使其能够实现对壳体内部温度进行降温的目的,进而达到对模具内部的热量进行冷却的效果,然后通过设置转动电机、转轴和扇叶,能够起到在转动电机配合转轴,将扇叶进行转动的作用,实现在扇叶的转动下,对模具底部进行散热的目的,达到了再次对模具内部热量进行冷却的效果,有利于提高冷却效果,减少冷却时间,尽量避免原有的一些注塑模具冷却结构,单单使用扇叶来进行冷却,会导致冷却效果不好,造成冷却时间较长的问题。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具冷却结构,包括壳体(1)和两个循环冷却器(6),其特征在于:两个所述循环冷却器(6)相互靠近的一侧面分别与壳体(1)的两侧面固定连接,每个所述循环冷却器(6)的输出端均固定连通有冷凝管(7),每个所述冷凝管(7)远离循环冷却器(6)的一端均贯穿壳体(1)并与循环冷却器(6)的输入端固定连通,所述壳体(1)的内底壁开设有空腔(11),所述空腔(11)的内底壁固定安装有转动电机(16),所述转动电机(16)动力的输出端固定安装有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定安装有扇叶(12),所述壳体(1)的内底壁固定安装有环形支架(10),所述环形支架(10)的上表面固定安装有模具本体(8),所述模具本体(8)位于在空腔(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:所述壳体(1)的内壁活动铰接有密封门(4),所述密封门(4)的正面固定安装有把手(2)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:所述把手(2)的外表面固定安装有两个稳固块(3),每个所述稳固块(3)的背面均与密封门(4)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:每个所述循环冷却器(6)的底面均固定安装有两个支撑块(5),两组所述支撑块(5)相互靠近的一侧面分别与壳体(1)的两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:每个所述冷凝管(7)的外表面均固定安装有两个固定块(9),两组所述固定块(9)相互远离的一侧面均与壳体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:所述空腔(11)的内底壁开设有若干个散热口(14),所述散热口(14)至少为两组。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:所述转动电机(16)的外表面固定安装有两个紧固块(15),每个所述紧固块(15)的底面均与空腔(11)的内底壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具冷却结构,包括壳体(1)和两个循环冷却器(6),其特征在于:两个所述循环冷却器(6)相互靠近的一侧面分别与壳体(1)的两侧面固定连接,每个所述循环冷却器(6)的输出端均固定连通有冷凝管(7),每个所述冷凝管(7)远离循环冷却器(6)的一端均贯穿壳体(1)并与循环冷却器(6)的输入端固定连通,所述壳体(1)的内底壁开设有空腔(11),所述空腔(11)的内底壁固定安装有转动电机(16),所述转动电机(16)动力的输出端固定安装有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定安装有扇叶(12),所述壳体(1)的内底壁固定安装有环形支架(10),所述环形支架(10)的上表面固定安装有模具本体(8),所述模具本体(8)位于在空腔(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构,其特征在于:所述壳体(1)的内壁活动铰接有密封门(4),所述密封门(4)的正面固定安装有把手(2)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却结...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾进
申请(专利权)人:珠海吉田精密塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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