一种同步顶针油路结构及注塑机制造技术

技术编号:40922683 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术公开了一种同步顶针油路结构及注塑机,属于注塑机技术领域。同步顶针油路结构包括第一油路、第二油路、控制油路、方向阀、第一单向阀及第一插装阀;其中,第一油路连接至顶针,第二油路连接至锁模,控制油路的一端分别连接至第一油路和第二油路,控制油路的另一端连接至方向阀的进油口,第一单向阀设置于控制油路,以用于使第一油路和第二油路内的油液单向流至方向阀;第一插装阀连接于第一油路与第二油路之间,方向阀的出油口连接至第一插装阀,方向阀控制第一插装阀的打开或关闭,以连通或断开第一油路与第二油路。该同步顶针油路结构能够实现同步顶针和开模,以缩短注塑周期,且使油路的控制方式简单,油路成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,尤其涉及同步顶针油路结构及注塑机


技术介绍

1、模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,而注塑机是用于生产模具的设备。其中,注塑机中的同步顶针油路结构能够实现同步顶针动作和开模动作,以缩短对模具的注塑周期。

2、目前,在同步顶针油路结构中,通过在梭阀与插装阀之间设置第三电磁阀,通过第三电磁阀控制梭阀与插装阀之间的相通,也即是,通过设置插装阀、第三电磁阀以及梭阀来控制开模与顶针顶出是否同步进行。

3、然而,由于需要设置梭阀,并使梭阀两端的油压以及第三电磁阀之间相互配合,才能够实现开模油路与顶针油路之间的连通或断开,导致油路的控制方式较为繁琐,且由于梭阀的价格较贵,使油路成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种同步顶针油路结构及注塑机,能够实现同步顶针和开模,以缩短注塑周期,且使油路的控制方式简单方便,油路成本低。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种同步顶针油路结构,包括第一油路、第二油路和控制油路,所述第一油路连接至顶针,所述第二油路连接至锁模,所述同步顶针油路结构还包括:

4、方向阀;

5、第一单向阀,所述控制油路的一端分别连接至所述第一油路和所述第二油路,所述控制油路的另一端连接至所述方向阀的进油口,所述第一单向阀设置于所述控制油路,以用于使所述第一油路和所述第二油路内的油液单向流至所述方向阀;

6、第一插装阀,所述第一插装阀连接于所述第一油路与所述第二油路之间,所述方向阀的出油口连接至所述第一插装阀,所述方向阀控制所述第一插装阀的打开或关闭,以连通或断开所述第一油路与所述第二油路。

7、进一步地,所述第一插装阀包括:

8、阀体和阀芯,所述阀体内设置有所述阀芯、及上下间隔设置的第一腔体和第二腔体,所述阀芯活动地设置在所述第一腔体与所述第二腔体之间,所述方向阀的出油口连通至所述第一腔体,所述第二油路连通至所述第二腔体,所述第一油路连通至位于所述阀芯一侧的侧腔体,所述阀芯能够因受到所述第一腔体和所述第二腔体的作用力而上下移动,以连通或隔开所述第二腔体与所述侧腔体。

9、进一步地,所述方向阀设置有连通工作位和断开工作位,当所述方向阀处于所述连通工作位时,所述控制油路的油液能够经所述方向阀流至所述第一插装阀的所述第一腔体内,以使所述第一插装阀关闭;当所述方向阀处于所述断开工作位时,所述控制油路的油液不能够经所述方向阀流至所述第一腔体内,以使所述第一插装阀在所述第二油路的油液驱动下打开。

10、进一步地,所述同步顶针油路结构还包括:

11、第一油泵和第二油泵,所述第一油泵与所述第一油路相连通,所述第二油泵与所述第二油路相连通,且所述第一油泵和/或所述第二油泵的入口设置有用于过滤油液的过滤器。

12、进一步地,所述第一油泵和所述第二油泵的出口分别设置有用于检测出口压力的压力件。

13、进一步地,所述第一油泵的出口还设置有第二单向阀,所述第二单向阀用于使所述第二油泵的油液单向流至所述顶针。

14、进一步地,所述同步顶针油路结构还包括:

15、第三油泵,所述第三油泵连通至所述第二油路,且所述第三油泵与所述第二油泵同步动作。

16、进一步地,所述同步顶针油路结构还包括:

17、第一溢流阀,所述第一溢流阀通过连接油路连接至所述第二油路,以用于将所述第二油路的油液向外溢流;

18、第二插装阀,所述第二插装阀连接于所述第二油路与所述连接油路之间,所述第二插装阀用于将所述第二油路的油液向外溢流。

19、一种注塑机,包括如上所述的同步顶针油路结构、所述锁模和所述顶针,所述同步顶针油路结构用于使所述锁模和所述顶针同步或者不同步动作。

20、进一步地,所述注塑机还包括:

21、射胶单元和溶胶单元,所述第二油路还分别与所述射胶单元和所述溶胶单元连通,以分别为所述射胶单元和所述溶胶单元提供油液。

22、本技术的有益效果为:

23、通过使第一油路连接至顶针,第二油路连接至锁模,并使控制油路的一端分别连接至第一油路和第二油路,控制油路的另一端连接至方向阀的进油口,且第一单向阀用于使第一油路和第二油路内的油液单向流至方向阀;同时,使第一插装阀连接在第一油路与第二油路之间,且使方向阀的出油口连接至第一插装阀,通过方向阀控制控制油路的油液是否流至第一插装阀内,以控制第一插装阀的打开或关闭,从而连通或断开第一油路与第二油路;当连通第一油路和第二油路时,第一油路的油液一部分用于顶针动作,另一部分经过第一插装阀流至第二油路并与第二油路的油液汇合以用于开模,即此时顶针动作和开模动作不同步;当第一油路和第二油路断开时,即第一油路与第二油路之间没有连接关系,此时,第二油路的油液控制使开模动作完成,在开模动作的同时使第一油路的油液控制使顶针动作完成,以实现同步的顶针动作和开模动作,从而能够缩短注塑周期;采用上述方式,通过设置第一单向阀将控制油路的油液流至方向阀,以使方向阀直接控制油液是否流至第一插装阀内,不需再设置梭阀,使油路的控制方式较为简单方便,且由于第一单向阀的价格较低,以使整个油路成本较低。

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【技术保护点】

1.一种同步顶针油路结构,包括第一油路(10)、第二油路(20)和控制油路(30),所述第一油路(10)连接至顶针(71),所述第二油路(20)连接至锁模(72),其特征在于,所述同步顶针油路结构还包括:

2.如权利要求1所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述第一插装阀(40)包括:

3.如权利要求2所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述方向阀(50)设置有连通工作位和断开工作位,当所述方向阀(50)处于所述连通工作位时,所述控制油路(30)的油液能够经所述方向阀(50)流至所述第一插装阀(40)的所述第一腔体(43)内,以使所述第一插装阀(40)关闭;当所述方向阀(50)处于所述断开工作位时,所述控制油路(30)的油液不能够经所述方向阀(50)流至所述第一腔体(43)内,以使所述第一插装阀(40)在所述第二油路(20)的油液驱动下打开。

4.如权利要求1-3中任一项所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述同步顶针油路结构还包括:

5.如权利要求4所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述第一油泵(11)和所述第二油泵(21)的出口分别设置有用于检测出口压力的压力件(80)。

6.如权利要求4所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述第一油泵(11)的出口还设置有第二单向阀(12),所述第二单向阀(12)用于使所述第二油泵(21)的油液单向流至所述顶针(71)。

7.如权利要求4所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述同步顶针油路结构还包括:

8.如权利要求1-3中任一项所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述同步顶针油路结构还包括:

9.一种注塑机,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的同步顶针油路结构、所述锁模(72)和所述顶针(71),所述同步顶针油路结构用于使所述锁模(72)和所述顶针(71)同步或者不同步动作。

10.如权利要求9所述的注塑机,其特征在于,所述注塑机还包括:

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【技术特征摘要】

1.一种同步顶针油路结构,包括第一油路(10)、第二油路(20)和控制油路(30),所述第一油路(10)连接至顶针(71),所述第二油路(20)连接至锁模(72),其特征在于,所述同步顶针油路结构还包括:

2.如权利要求1所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述第一插装阀(40)包括:

3.如权利要求2所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述方向阀(50)设置有连通工作位和断开工作位,当所述方向阀(50)处于所述连通工作位时,所述控制油路(30)的油液能够经所述方向阀(50)流至所述第一插装阀(40)的所述第一腔体(43)内,以使所述第一插装阀(40)关闭;当所述方向阀(50)处于所述断开工作位时,所述控制油路(30)的油液不能够经所述方向阀(50)流至所述第一腔体(43)内,以使所述第一插装阀(40)在所述第二油路(20)的油液驱动下打开。

4.如权利要求1-3中任一项所述的同步顶针油路结构,其特征在于,所述同步顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪祥赵智慧柏中卿陈开
申请(专利权)人:东莞拓斯达智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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