本技术防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，包括配合使用形成盖体成型模腔的高同心度嵌芯结构；高同心度嵌芯结构包括下模，下模上设置有下模主体，下模主体上开设有匹配盖体的下模槽，且下模上设置有用于定位下模槽的下部基准定位结构；高同心度嵌芯结构还包括上模，上模包括对应盖面的外区对应体、穿过外区对应体形成过渡面和盖体部区域的上模嵌芯；上模对应上模嵌芯穿过部设置有与下部基准定位结构配合使用的上模定位槽，有效保证过渡面于上模和下模两侧的要素对应的同心度，形成防止过渡区厚度不均的注塑成型模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密制造技术，特别涉及注塑成型技术，具体的，是一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构。
技术介绍
1、参阅图1的盖体100，包括盖面101，盖面101连接有盖体部102，盖面101和盖体部102通过过渡面103连接，传统的注塑成型模具设计上，对应的将盖体100两侧的要素分布加工分布至上模和下模，特别是对应过渡面103，上模和下模对应过渡面103的区域，容易产生对应偏差，厚度偏差，影响产品质量。
2、因此，有必要提供一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构。
2、技术方案如下：
3、一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，包括配合使用形成盖体成型模腔的高同心度嵌芯结构；
4、高同心度嵌芯结构包括下模，下模上设置有下模主体，下模主体上开设有匹配盖体的下模槽，且下模上设置有用于定位下模槽的下部基准定位结构；
5、高同心度嵌芯结构还包括上模，上模包括对应盖面的外区对应体、穿过外区对应体形成过渡面和盖体部区域的上模嵌芯；
6、上模对应上模嵌芯穿过部设置有与下部基准定位结构配合使用的上模定位槽，有效保证过渡面于上模和下模两侧的要素对应的同心度，形成防止过渡区厚度不均的注塑成型模具。
7、进一步的，下部基准定位结构包括开设于下模主体上的外部换型定位槽，外部换型定位槽对应配置有下部基准固定部，形成下模基础基准部。
>8、进一步的，下模上还设置有配合上模嵌芯使用的下部基准对应中心孔。9、进一步的，上模嵌芯上开设有配合下部基准对应中心孔使用的上部基准对应孔。
10、进一步的，上模定位槽为漏斗状，下端与过渡面的对应模槽衔接。
11、进一步的，下模嵌芯上对应过渡面还设置有溢流区定位直角，溢流区定位直角用做匹配下部基准定位结构的上区定位体，形成的溢流部在产品成型后加工去除，形成外置匹配对应区的搞对中性注塑成型设定结构。
12、与现有技术相比，本技术通过防止过渡区厚度不均的注塑成型模具，有效保证过渡面于上模和下模两侧的要素对应的同心度，防止过渡区厚度不均，保证产品的质量。
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【技术保护点】
1.一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：包括配合使用形成盖体成型模腔的高同心度嵌芯结构；
2.根据权利要求1所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：下部基准定位结构包括开设于下模主体上的外部换型定位槽，外部换型定位槽对应配置有下部基准固定部，形成下模基础基准部。
3.根据权利要求2所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：下模上还设置有配合上模嵌芯使用的下部基准对应中心孔。
4.根据权利要求3所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：上模嵌芯上开设有配合下部基准对应中心孔使用的上部基准对应孔。
5.根据权利要求4所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：上模定位槽为漏斗状，下端与过渡面的对应模槽衔接。
6.根据权利要求5所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：下模嵌芯上对应过渡面还设置有溢流区定位直角，溢流区定位直角用做匹配下部基准定位结构的上区定位体，形成的溢流部在产品成型后加工去除，形成外置匹配对应区的搞对中性注塑成型设定结构。</p>...
【技术特征摘要】
1.一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：包括配合使用形成盖体成型模腔的高同心度嵌芯结构；
2.根据权利要求1所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：下部基准定位结构包括开设于下模主体上的外部换型定位槽，外部换型定位槽对应配置有下部基准固定部，形成下模基础基准部。
3.根据权利要求2所述的一种防止过渡区厚度不均的注塑成型结构，其特征在于：下模上还设置有配合上模嵌芯使用的下部基准对应中心孔。
4.根据权利要求3所述的一种防止过渡区...
【专利技术属性】
技术研发人员：金波，
申请(专利权)人：金致臻智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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