本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种高精度脱模装置，包括收集箱和两个连接板，每个所述连接板的底面均与收集箱的上表面固定连接，收集箱的背面固定安装有L型支撑板，L型支撑板的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具，两个连接板相互靠近的一侧面均开设有滑动槽，每个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块；本实用新型专利技术通过设置连接板、滑动槽、滑动块、振动电机和自动转盘，起到首先在自动转盘的作用下，能够将下模具进行翻转，能够实现在振动电机与滑动块的配合下，将下模具配合电动转盘，在滑动槽的轨迹下进行振动的目的，达到将下模具内部的模块振落到收集箱内部的效果，有利于较为便捷实现脱模。模。模。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度脱模装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高精度脱模装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而在对模具内部进行脱模时，我们会使用到脱模装置。
[0003]现有授权公告号CN209775446U的技术公开了一种脱模装置，该脱模装置虽然能够设置有第一丝杆和第二丝杆，能够通过正反电机的带动，使第一丝杆和第二丝杆带动活动板螺纹转动，进而方便使活动板在丝杆上上下移动，方便模具的脱模，但是该方法只是将模具的上半部分进行便捷打开，使得模具内部的模块还是会留在模具的下半部分，导致还需要人们手动进行脱模，造成脱模存在不便捷的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度脱模装置，具备能够便捷进行脱模的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度脱模装置，包括收集箱和两个连接板，每个所述连接板的底面均与收集箱的上表面固定连接，所述收集箱的背面固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具，两个所述连接板相互靠近的一侧面均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，每个所述滑动槽的内顶壁均固定安装有振动电机，每个所述振动电机的动力输出端均与滑动块的上表面固定连接，两个所述滑动块相互靠近的一侧面均固定安装有自动转盘，两个所述自动转盘的输出端共同固定安装有下模具，所述下模具位于在收集箱的上方。
[0008]优选的，所述收集箱的下方设置有两组支撑座，每组所述支撑座的上表面均与收集箱的底面固定连接。
[0009]优选的，每个所述连接板的正面和背面均固定安装有加固板，每组所述加固板的底面均与收集箱的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述L型支撑板的两侧面均固定安装有稳固板，每个所述稳固板的底面均与收集箱的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定安装有两个加固块，每个所述加固块的上表面均与L型支撑板的内顶壁固定连接。
[0012]优选的，所述L型支撑板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面与上模具的背面固定连接。
[0013]优选的，每个所述振动电机的外表面均固定安装有两个紧固块，每组所述紧固块的上表面均与滑动槽的内顶壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度脱模装置，具备以下有益效果：
[0016]该高精度脱模装置，通过L型支撑板与电动伸缩杆，能够实现将上模具进行升降的目的，达到能够与下模具进行接触和分离的效果，通过设置连接板、滑动槽、滑动块、振动电机和自动转盘，起到首先在自动转盘的作用下，能够将下模具进行翻转，能够实现在振动电机与滑动块的配合下，将下模具配合电动转盘，在滑动槽的轨迹下进行振动的目的，达到将下模具内部的模块振落到收集箱内部的效果，有利于较为便捷实现脱模，尽量避免原有的一些脱模装置，只是将模具的上半部分进行便捷打开，使得模具内部的模块还是会留在模具的下半部分，导致还需要人们手动进行脱模，造成脱模存在不便捷的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术脱模装置立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术L型支撑板仰视立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术连接板剖视立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接板立体的结构示意图。
[0021]图中：1、收集箱；2、下模具；3、支撑座；4、连接板；5、稳固板；6、L型支撑板；7、上模具；8、加固板；9、加固块；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、滑槽；13、滑动槽；14、紧固块；15、振动电机；16、自动转盘；17、滑动块。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种高精度脱模装置做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：一种高精度脱模装置，包括收集箱1和两个连接板4，每个连接板4的底面均与收集箱1的上表面固定连接，收集箱1的下方设置有两组支撑座3，每组支撑座3的上表面均与收集箱1的底面固定连接，通过设置支撑座3，能够实现对收集箱1进行支撑的目的，达到收集箱1能够对地面分离的效果，尽量避免收集箱1在与地面接触后，会出现腐蚀的问题。
[0024]收集箱1的背面固定安装有L型支撑板6，L型支撑板6的内顶壁固定安装有电动伸缩杆10，每个连接板4的正面和背面均固定安装有加固板8，每组加固板8的底面均与收集箱1的上表面固定连接，通过设置加固板8，能够实现对连接板4的位置进行加固的目的，达到连接板4稳固性提高的效果，尽量避免连接板4在进行工作时，会出现倾斜的问题。
[0025]电动伸缩杆10的伸缩端固定安装有上模具7，两个连接板4相互靠近的一侧面均开设有滑动槽13，L型支撑板6的两侧面均固定安装有稳固板5，每个稳固板5的底面均与收集箱1的上表面固定连接，通过设置稳固板5，能够实现对L型支撑板6连接位置进行稳固的目的，达到提高L型支撑板6稳固性的效果，尽量避免L型支撑板6在进行工作时，会出现倾斜的问题。
[0026]每个滑动槽13的内部均滑动连接有滑动块17，每个滑动槽13的内顶壁均固定安装
有振动电机15，电动伸缩杆10的外表面固定安装有两个加固块9，每个加固块9的上表面均与L型支撑板6的内顶壁固定连接，通过设置加固块9，能够实现对电动伸缩杆10连接位置进行加固的目的，达到电动伸缩杆10较好进行工作的效果，尽量避免电动伸缩杆10在进行工作过程中，会出现位置移动的问题。
[0027]每个振动电机15的动力输出端均与滑动块17的上表面固定连接，两个滑动块17相互靠近的一侧面均固定安装有自动转盘16，L型支撑板6的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块11，滑块11的正面与上模具7的背面固定连接，通过设置滑槽12与滑块11，能够实现对上模具7升降过程中提供轨迹的目的，达到上模具7能够较好进行升降的效果，尽量避免上模具7在进行升降时，会出现晃动的问题。
[0028]两个自动转盘16的输出端共同固定安装有下模具2，下模具2位于在收集箱1的上方，每个振动电机15的外表面均固定安装有两个紧固块14，每组紧固块14的上表面均与滑动槽13的内顶壁固定连接，通过设置紧固块14，能够实现对振动电机15连接位置进行紧固的目的，达到振动电机15能够较好进行工作的效果，尽量避免振动电机15在进行工作时，会出现掉落的问题。
[0029]本技术的工作原理是：当需要对模具内部进行脱模时，首本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度脱模装置，包括收集箱(1)和两个连接板(4)，其特征在于：每个所述连接板(4)的底面均与收集箱(1)的上表面固定连接，所述收集箱(1)的背面固定安装有L型支撑板(6)，所述L型支撑板(6)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有上模具(7)，两个所述连接板(4)相互靠近的一侧面均开设有滑动槽(13)，每个所述滑动槽(13)的内部均滑动连接有滑动块(17)，每个所述滑动槽(13)的内顶壁均固定安装有振动电机(15)，每个所述振动电机(15)的动力输出端均与滑动块(17)的上表面固定连接，两个所述滑动块(17)相互靠近的一侧面均固定安装有自动转盘(16)，两个所述自动转盘(16)的输出端共同固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)位于在收集箱(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度脱模装置，其特征在于：所述收集箱(1)的下方设置有两组支撑座(3)，每组所述支撑座(3)的上表面均与收集箱(1)的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾进，
申请(专利权)人：珠海吉田精密塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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