一种精确控温的塑胶模具制造技术

技术编号:39759399 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-22 02:17
本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域,公开了一种精确控温的塑胶模具,包括底板和两个L型连接板,两个所述L型连接板相互靠近的一侧面分别与底板的两侧面固定连接,两个L型连接板相互靠近的一侧面共同安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具,底板的上表面分别固定安装有下模具、温度显示屏、控制器、加热器和冷却器,加热器的输出端与下模具的左侧面固定连通;本实用新型专利技术通过温度显示屏、温度检测器、加热器、冷却器和控制器,起到在温度检测器配合温度显示屏,能够将模具内部的温度进行检测的作用,实现在控制器的作用下,能够控制加热器和冷却器进行分别工作的目的,达到能够对模具内部的温度进行精确控温的效果。能够对模具内部的温度进行精确控温的效果。能够对模具内部的温度进行精确控温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控温的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
,具体为一种精确控温的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状和不同尺寸的一系列塑件。
[0003]现有授权公告号CN217169531U的技术公开了一种精确控温的精密塑胶模具,该塑胶模具虽然能够通过卡接机构能够将多个塑胶模具依次卡接,从而有效地增加了塑胶模具存放时的稳定性,可实现多个塑胶模具的稳定堆叠;并且能够实现塑胶模具的有序收纳,大大的节省了塑胶模具堆放时的占据空间,有助于塑胶模具的存放和使用,但是该塑胶模具无法较好对模具内部的温度进行监测,使其到模具内部温度过高或者过低时,会导致模具出现损坏,造成塑件无法较好进行成型的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精确控温的塑胶模具,具备能够对模具内部温度进行精密控温的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确控温的塑胶模具,包括底板和两个L型连接板,两个所述L型连接板相互靠近的一侧面分别与底板的两侧面固定连接,两个所述L型连接板相互靠近的一侧面共同安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有上模具,所述底板的上表面分别固定安装有下模具、温度显示屏、控制器、加热器和冷却器,所述加热器的输出端与下模具的左侧面固定连通,所述冷却器的输出端与下模具的右侧面固定连通,所述上模具的上表面固定安装有温度检测器,所述温度检测器的检测端贯穿上模具并延伸至上模具的内部,所述温度检测器通过导线与温度显示屏电连接,所述温度显示屏通过导线与控制器电连接,所述控制器通过导线分别与加热器和冷却器电连接,所述上模具的正面和下模具的正面共同开设有进料口。
[0008]优选的,所述底板的底面固定安装有两组支撑座,每组所述支撑座的上表面均与底板的底面固定连接。
[0009]优选的,每个所述L型连接板的底面均固定安装有支撑块,每个所述支撑块的上表面均与底板的底面固定连接。
[0010]优选的,所述电动伸缩杆的外表面固定安装有两个加固板,每个所述加固板的底面均与L型连接板的上表面固定连接。
[0011]优选的,所述电动伸缩杆伸缩端的外表面固定安装有两个加固块,每个所述加固块的底面均与上模具的上表面固定连接。
[0012]优选的,所述加热器的外表面和冷却器的外表面均固定安装有两个固定块,每组
所述固定块的底面均与底板的上表面固定连接。
[0013]优选的,所述温度显示屏的底面固定安装有两个稳固块,每个所述稳固块的底面均与底板的上表面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种精确控温的塑胶模具,具备以下有益效果:
[0016]该精确控温的塑胶模具,通过设置L型连接板与电动伸缩杆,能够实现将上模具进行升降的目的,达到上模具与下模具能够进行接触和分离的效果,通过设置温度显示屏、温度检测器、加热器、冷却器和控制器,起到在温度检测器配合温度显示屏,能够将模具内部的温度进行检测的作用,使其能够实现在控制器的作用下,能够控制加热器和冷却器进行分别工作的目的,达到能够对模具内部的温度进行精确控温的效果,有利于较好对塑件进行成型,尽量避免原有的一些塑胶模具无法较好对模具内部的温度进行监测,使其到模具内部温度过高或者过低时,会导致模具出现损坏,造成塑件无法较好进行成型的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术塑胶模具立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术上模具立体的结构示意图;
[0019]图3为本技术底板立体的结构示意图;
[0020]图4为本技术底板仰视立体的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、进料口;3、温度显示屏;4、下模具;5、上模具;6、加固块;7、加固板;8、电动伸缩杆;9、温度检测器;10、L型连接板;11、控制器;12、支撑座;13、加热器;14、冷却器;15、固定块;16、稳固块;17、支撑块。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种精确控温的塑胶模具做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1

4,本技术:一种精确控温的塑胶模具,包括底板1和两个L型连接板10,两个L型连接板10相互靠近的一侧面分别与底板1的两侧面固定连接,底板1的底面固定安装有两组支撑座12,每组支撑座12的上表面均与底板1的底面固定连接,通过设置支撑座12,能够实现对底板1进行支撑的目的,达到底板1能够与地面分离的效果,尽量避免底板1在与地面接触时,会出现腐蚀的问题。
[0024]两个L型连接板10相互靠近的一侧面共同安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有上模具5,每个L型连接板10的底面均固定安装有支撑块17,每个支撑块17的上表面均与底板1的底面固定连接,通过设置支撑块17,能够实现对L型连接板10位置进行支撑的目的,达到L型连接板10较好进行使用的效果,尽量避免L型连接板10在进行使用时,会出现滑落的问题。
[0025]底板1的上表面分别固定安装有下模具4、温度显示屏3、控制器11、加热器13和冷却器14,加热器13的输出端与下模具4的左侧面固定连通,电动伸缩杆8的外表面固定安装有两个加固板7,每个加固板7的底面均与L型连接板10的上表面固定连接,通过设置加固板
7,能够实现对电动伸缩杆8与L型连接板10连接位置进行加固的目的,达到电动伸缩杆8较好进行工作的效果,尽量避免电动伸缩杆8在进行工作时,会出现掉落的问题。
[0026]冷却器14的输出端与下模具4的右侧面固定连通,上模具5的上表面固定安装有温度检测器9,电动伸缩杆8伸缩端的外表面固定安装有两个加固块6,每个加固块6的底面均与上模具5的上表面固定连接,通过设置加固块6,能够实现对电动伸缩杆8与上模具5连接位置进行加固的目的,达到电动伸缩杆8较好对上模具5进行运动的效果,尽量避免电动伸缩杆8在对上模具5运动时,会出现分离的问题。
[0027]温度检测器9的检测端贯穿上模具5并延伸至上模具5的内部,温度检测器9通过导线与温度显示屏3电连接,温度显示屏3通过导线与控制器11电连接,加热器13的外表面和冷却器14的外表面均固定安装有两个固定块15,每组固定块15的底面均与底板1的上表面固定连接,通过设置固定块15,能够实现对加热器13与冷却器14连接位置进行固定的目的,达到提高加热器13与冷却器14稳固性的效果,尽量避免加热器13与冷却器14在进行工作时,会出现位置移动的问题。
[0028]控制器11通过导线分别与加热器13和冷却器14电连接,上模具5的正面和下模具4的正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控温的塑胶模具,包括底板(1)和两个L型连接板(10),其特征在于:两个所述L型连接板(10)相互靠近的一侧面分别与底板(1)的两侧面固定连接,两个所述L型连接板(10)相互靠近的一侧面共同安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有上模具(5),所述底板(1)的上表面分别固定安装有下模具(4)、温度显示屏(3)、控制器(11)、加热器(13)和冷却器(14),所述加热器(13)的输出端与下模具(4)的左侧面固定连通,所述冷却器(14)的输出端与下模具(4)的右侧面固定连通,所述上模具(5)的上表面固定安装有温度检测器(9),所述温度检测器(9)的检测端贯穿上模具(5)并延伸至上模具(5)的内部,所述温度检测器(9)通过导线与温度显示屏(3)电连接,所述温度显示屏(3)通过导线与控制器(11)电连接,所述控制器(11)通过导线分别与加热器(13)和冷却器(14)电连接,所述上模具(5)的正面和下模具(4)的正面共同开设有进料口(2)。2.根据权利要求1所述的一种精确控温的塑胶模具,其特征在于:所述底板(1)的底面固定安装有两组支撑座(12),每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾进
申请(专利权)人:珠海吉田精密塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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