一种计算机主机下盖的注塑模具及成型工艺制造技术

技术编号:39860149 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 12:55
本发明专利技术公开了一种计算机主机下盖的注塑模具及成型工艺,其中注塑模具包括底座和上模座,底座上设置有下模体,上模座上固定有上模体,下模体与上模体组合成注塑模腔,上模体上设置有注塑入口,下模体和上模体内设置有相连通的循环冷却通道,上模体和下模体上设置有与循环冷却通道相连通的密封插接连接头,上模体和下模体组合,密封插接连接头密封插接定位,上模座上设置有与循环冷却通道相连通的冷却液进入端子

【技术实现步骤摘要】
一种计算机主机下盖的注塑模具及成型工艺


[0001]专利技术属于计算机主机下盖加工
,具体涉及一种计算机主机下盖的注塑模具及成型工艺


技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,塑料制品已成为现代生活中不可缺少的一部分,计算机主机下盖是一种常见的塑料制品,其都是通过注射成型技术将颗粒状或粉末状的聚合物原料加入聚合物料筒,在加热或机械裁剪作用下塑化,最后在柱塞或螺杆的推动下进入模具内,冷却固化形成与模具型腔一致的聚合物制品

[0003]中国专利公开号为:
CN109093939A
,专利名称为:一种计算机面板注塑成型模具及制造计算机面板的注塑工艺,包括相互配合使用的公模座和母模座;母模座包括面板

母模板和母模仁,公模座包括底板

模脚

公模板和公模仁,母模仁和公模仁之间形成计算机面板的型腔;公模座内设有公模冷却水流道;母模座内设有母模冷却水流道;具有用于公模座和母模座相对滑动的定位结构,定位结构包括与公模板的四周固定连接的定位杆和与母模板的四周固定连接的定位套

[0004]其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其公模认包括底板

模脚

公模板和公模仁,不但结构非常的复杂,组合使用时容易出现偏位的情况,会影响加工的质量,而且其注塑成型的效率并不高,并且其脱模操作极为不便捷,不利于脱模操作,故而适用性和实用性受到限制


技术实现思路

[0005]专利技术的目的是提供一种计算机主机下盖的注塑模具及成型工艺

[0006]实现专利技术目的的技术方案是一种计算机主机下盖的注塑模具,包括底座和上模座,所述底座上设置有下模体,所述上模座上固定有上模体,所述下模体与上模体组合成注塑模腔,所述上模体上设置有注塑入口,所述下模体和上模体内设置有相连通的循环冷却通道,所述上模体和下模体上设置有与所述循环冷却通道相连通的密封插接连接头,所述上模体和下模体组合,所述密封插接连接头密封插接定位,所述上模座上设置有与所述循环冷却通道相连通的冷却液进入端子

[0007]进一步优选为:所述下模体上设置有卸料竖槽,所述卸料竖槽内设置有螺杆,且所述螺杆的两端通过轴承连接在卸料竖槽的顶壁和底壁上,所述下模体内设置有卸料承载板,所述卸料承载板的端部一体成型有
L
形支架,所述
L
形支架的横向部与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆能够拧动并可带动卸料承载板升降

[0008]进一步优选为:所述底座上设置有与所述螺杆相连接的驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述螺杆的底端固定有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮

[0009]进一步优选为:所述上模体和下模体的侧壁上设置有锁位扣,所述上模体和下模体扣合并通过锁位扣定位

[0010]同时本专利申请还公开了,一种计算机主机下盖的注塑模具的成型工艺,其特征在于:包括以下步骤,
[0011]步骤
A
,将上模体与下模体组合,并使上模体和下模体内的循环冷却通道组合成一个整体;
[0012]步骤
B
,调节螺杆,使卸料承载板处于下模体的模腔底壁,同时通过锁位扣进行锁位固定;
[0013]步骤
C
,通过注塑入口注塑;
[0014]步骤
D
,注塑完成后往循环冷却通道内注入冷却水进行冷却;
[0015]步骤
E
,将锁位扣解锁,同时启动驱动电机,使螺杆旋转并使卸料承载板上升,完成卸料

[0016]步骤
C
中,注塑的温度为
180

190
度,且注塑压力为
60

80MPA。
[0017]专利技术具有积极的效果:本专利技术的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现组合,而且便于卸料及冷却,可以保证位置的精度,有利于提高加工的质量与加工的效率,使用平稳可靠,同时提供的成型工艺步骤简单,操作更为便捷,有利于提高加工效率

附图说明
[0018]为了使专利技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对专利技术作进一步详细的说明,其中:
[0019]图1为专利技术的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术中卸料承载板的具体结构示意图

[0021]附图标记:底座
1、
上模座
2、
下模体
3、
上模体
4、
注塑入口
5、
循环冷却通道
6、
密封插接连接头
7、
冷却液进入端子
8、
卸料竖槽
9、
螺杆
10、
卸料承载板
11、L
形支架
12、
驱动电机
13、
驱动齿轮
14、
传动齿轮
15、
锁位扣
16。
具体实施方式
[0022](
实施例
1)
[0023]下面将结合专利技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于专利技术保护的范围

[0024]见图1和图2所示,一种计算机主机下盖的注塑模具,包括底座1和上模座2,所述底座上设置有下模体3,所述上模座上固定有上模体4,所述下模体与上模体组合成注塑模腔,所述上模体上设置有注塑入口5,本实施例中,上述结构均为现有技术的常规结构,其整体结构简捷,有利于降低加工成本,同时也有利于提高操作便捷性

[0025]所述下模体和上模体内设置有相连通的循环冷却通道6,所述上模体和下模体上设置有与所述循环冷却通道相连通的密封插接连接头7,在实际应用过程中,所述上模体和下模体组合,所述密封插接连接头密封插接定位,所述上模座上设置有与所述循环冷却通道相连通的冷却液进入端子
8。
其在使用时,循环冷却通道内可以通入冷却水或冷却液进行冷却,从而提高冷却成型的效率

[0026]在实际应用过程中,所述下模体上设置有卸料竖槽9,所述卸料竖槽内设置有螺杆
10
,且所述螺杆的两端通过轴承连接在卸料竖槽的顶壁和底壁上,所述下模体内设置有卸料承载板
11
,所述卸料承载板的端部一体成型有
L
形支架
12
,所述
L
形支架的横向部与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆能够拧动并可带动卸料承载板升降
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种计算机主机下盖的注塑模具,包括底座和上模座,所述底座上设置有下模体,所述上模座上固定有上模体,所述下模体与上模体组合成注塑模腔,其特征在于:所述上模体上设置有注塑入口,所述下模体和上模体内设置有相连通的循环冷却通道,所述上模体和下模体上设置有与所述循环冷却通道相连通的密封插接连接头,所述上模体和下模体组合,所述密封插接连接头密封插接定位,所述上模座上设置有与所述循环冷却通道相连通的冷却液进入端子
。2.
根据权利要求1所述的一种计算机主机下盖的注塑模具,其特征在于:所述下模体上设置有卸料竖槽,所述卸料竖槽内设置有螺杆,且所述螺杆的两端通过轴承连接在卸料竖槽的顶壁和底壁上,所述下模体内设置有卸料承载板,所述卸料承载板的端部一体成型有
L
形支架,所述
L
形支架的横向部与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆能够拧动并可带动卸料承载板升降
。3.
根据权利要求2所述的一种计算机主机下盖的注塑模具,其特征在于:所述底座上设置有与所述螺杆相连接的驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述螺杆的底端固定有与所述驱动齿轮相啮合的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌海黄毅
申请(专利权)人:重庆成田科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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