一种能够快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速冷却的注塑模具，包括支撑底板、支撑立架、固定安装板和快速冷却注塑模具组件，所述快速冷却注塑模具组件包括固定注塑模具、固定连接槽、升降液压杆、移动注塑模具、注塑管、连接固定块、冷却水存放盒、注水管、螺栓塞排水管、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、冷却电机、冷却传动轴和旋转冷却扇叶。本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体是指一种能够快速冷却的注塑模具，有效的解决了目前注塑模具不便快速冷却工作效率低以及自动化程度低费时费力的问题，实现了能够快速冷却的注塑模具方便快速冷却工作效率高以及自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的能够快速冷却的注塑模具。非常实用的能够快速冷却的注塑模具。非常实用的能够快速冷却的注塑模具。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速冷却的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体是指一种能够快速冷却的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品，但是现有的注塑模具在型腔中的热融化的塑料冷却时间较长，不便于快速冷却，进而导致塑料成品生产时间变长，降低生产效率，而且自动化程度低费时费力，因此，急需一种能够快速冷却的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种能够快速冷却的注塑模具，有效的解决了目前注塑模具不便快速冷却工作效率低以及自动化程度低费时费力的问题，实现了能够快速冷却的注塑模具方便快速冷却工作效率高以及自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的能够快速冷却的注塑模具。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种能够快速冷却的注塑模具，包括支撑底板、支撑立架、固定安装板和快速冷却注塑模具组件，所述支撑立架设于支撑底板上，所述固定安装板设于支撑底板上，所述快速冷却注塑模具组件设于固定安装板上，所述快速冷却注塑模具组件包括固定注塑模具、固定连接槽、升降液压杆、移动注塑模具、注塑管、连接固定块、冷却水存放盒、注水管、螺栓塞排水管、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、冷却电机、冷却传动轴和旋转冷却扇叶，所述固定注塑模具设于固定安装板上，所述固定连接槽设于固定注塑模具上，所述升降液压杆设于支撑立架上，所述移动注塑模具设于升降液压杆上，所述注塑管设于移动注塑模具上，所述连接固定块设于移动注塑模具上，所述冷却水存放盒设于固定注塑模具上，所述注水管设于冷却水存放盒上，所述螺栓塞排水管设于冷却水存放盒上，所述圈板连接板设于支撑立架上，所述支撑圈板设于圈板连接板上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述冷却电机设于电机支撑轴上，所述冷却传动轴设于冷却电机上，所述旋转冷却扇叶设于冷却传动轴上，所述支撑立架的作用是支撑升降液压杆，所述固定安装板的作用是方便将固定注塑模具固定，所述固定连接槽的作用是方便固定连接固定块，所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动注塑模具移动，所述注塑管的作用是方便注塑，所述连接固定块的作用是方便连接移动注塑模具与固定连接槽，所述冷却水存放盒的作用是方便存放冷却用水，所述注水管的作用是方便注水，所述螺栓塞排水管的作用是方便排水，所述圈板连接板的作用是支撑支撑圈板，所述支撑圈板的作用是支撑电机支撑轴，所述电机支撑轴的作用是支撑冷却电机，所述冷却传动轴的作用是转动带动旋转冷却扇叶转动，所述旋转冷却扇叶的作用是转动将风吹向移动注塑模具进行冷却。
[0005]为了顺利实现方便快速冷却工作效率高以及自动化程度高省时省力的目的，所述升降液压杆设于支撑立架与移动注塑模具之间，所述电机支撑轴设于支撑圈板与冷却电机
之间。
[0006]进一步地，所述支撑立架与支撑底板呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑立架呈垂直设置，所述移动注塑模具与升降液压杆呈垂直设置，所述电机支撑轴与冷却电机呈垂直设置。
[0007]其中，所述支撑立架呈L形设置，所述连接固定块呈长方形设置，所述圈板连接板呈L形设置，所述支撑圈板呈环形设置。
[0008]作为优选地，所述支撑立架设有两组，所述固定连接槽设有两组，所述升降液压杆设有两组，所述连接固定块设有两组，所述圈板连接板设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种能够快速冷却的注塑模具，有效的解决了目前注塑模具不便快速冷却工作效率低以及自动化程度低费时费力的问题，实现了能够快速冷却的注塑模具方便快速冷却工作效率高以及自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的能够快速冷却的注塑模具。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的一种能够快速冷却的注塑模具的结构示意图；
[0011]图2为本方案提出的一种能够快速冷却的注塑模具的另一角度结构示意图。
[0012]其中，1、支撑底板，2、支撑立架，3、固定安装板，4、快速冷却注塑模具组件，5、固定注塑模具，6、固定连接槽，7、升降液压杆，8、移动注塑模具，9、注塑管，10、连接固定块，11、冷却水存放盒，12、注水管，13、螺栓塞排水管，14、圈板连接板，15、支撑圈板，16、电机支撑轴，17、冷却电机，18、冷却传动轴，19、旋转冷却扇叶。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种能够快速冷却的注塑模具，包括支撑底板1、支撑立架2、固定安装板3和快速冷却注塑模具组件4，支撑立架2设于支撑底板1上，支撑立架2与支撑底板1呈垂直设置，固定安装板3设于支撑底板1上，快速冷却注塑模具组件4设于固定安装板3上，快速冷却注塑模具组件4包括固定注塑模具5、固定连接槽6、升降液压杆7、移动注塑模具8、注塑管9、连接固定块10、冷却水存放盒11、注水管12、螺栓塞排水管13、圈板连接板14、支撑圈板15、电机支撑轴16、冷却电机17、冷却传动轴18和旋转冷却扇叶19，固定注塑模具5设于固定安装板3上，固定连接槽6设于固定注塑模具5上，升降液压杆7设于支撑立架2上，升降液压杆7与支撑立架2呈垂直设置，移动注塑模具8设于升降液压杆7上，升降液压杆7设于支撑立架2与移动注塑模具8之间，移动注塑模具8与升降液压杆7呈垂直设置，注塑管9设于移动注塑模具8上，连接固定块10设于移动注塑模具8上，冷却水存放盒11设于固定注塑模具5上，注水管12设于冷却水存放盒11
上，螺栓塞排水管13设于冷却水存放盒11上，圈板连接板14设于支撑立架2上，支撑圈板15设于圈板连接板14上，电机支撑轴16设于支撑圈板15上，冷却电机17设于电机支撑轴16上，电机支撑轴16设于支撑圈板15与冷却电机17之间，电机支撑轴16与冷却电机17呈垂直设置，冷却传动轴18设于冷却电机17上，旋转冷却扇叶19设于冷却传动轴18上。
[0016]如图1
‑
2所示，支撑立架2呈L形设置，连接固定块10呈长方形设置，圈板连接板14呈L形设置，支撑圈板15呈环形设置。
[0017]如图1
‑
2所示，支撑立架2设有两组，固定连接槽6设有两组，升降液压杆7设有两组，连接固定块10设有两组，圈板连接板14设有两组。
[0018]具体使用时，用户将螺栓穿过固定安装板3将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括支撑底板、支撑立架、固定安装板和快速冷却注塑模具组件，所述支撑立架设于支撑底板上，所述固定安装板设于支撑底板上，所述快速冷却注塑模具组件设于固定安装板上，所述快速冷却注塑模具组件包括固定注塑模具、固定连接槽、升降液压杆、移动注塑模具、注塑管、连接固定块、冷却水存放盒、注水管、螺栓塞排水管、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、冷却电机、冷却传动轴和旋转冷却扇叶，所述固定注塑模具设于固定安装板上，所述固定连接槽设于固定注塑模具上，所述升降液压杆设于支撑立架上，所述移动注塑模具设于升降液压杆上，所述注塑管设于移动注塑模具上，所述连接固定块设于移动注塑模具上，所述冷却水存放盒设于固定注塑模具上，所述注水管设于冷却水存放盒上，所述螺栓塞排水管设于冷却水存放盒上，所述圈板连接板设于支撑立架上，所述支撑圈板设于圈板连接板上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述冷却电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：重庆成田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：