一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，包括底座，设置在底座上的导向杆，导向杆的顶部固定有顶架，底座的顶面设置有注塑下模，顶架的底面设置有注塑上模，底座内设置有顶面开口的插腔，注塑上模的底面固定有与插腔相配合的插块，插块上设置有锁位槽孔，插腔有内壁上固定有旋转电机，旋转电机的主轴上固定有锁位钩，插块卡入插腔内，旋转电机带动锁位钩旋转并卡入锁位槽孔内锁位固定，注塑下模的顶面与注塑上模的底面连接处设置有密封抵接垫圈

【技术实现步骤摘要】
一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备


[0001]本专利技术属于显示器前框注塑
，具体涉及一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备
。

技术介绍

[0002]显示器前框加工，多是采用注塑成型，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法
。
具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品
。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具
、
热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模
、
吹塑模
、
铸塑模
、
热成型模
、
热压模
(
压塑模
)、
注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式
、
半溢式
、
不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模
、
热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式
、
固定式两种
。
[0003]现有的注塑成型显示器中框的注塑模具，上下模对接精度差，而且注塑模具散热效果较差，从而影响模具成型的品质，不便于连续注塑成型处理
。
[0004]中国专利公开号为：
CN212194011U
专利名称为：一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括底座，所述底座上侧中部安装有下模座，所述下模座内部开设有下型模槽，下模型槽上侧安装有定位立壁，所述底座上侧两端安装有立柱，所述立柱顶部安装有注塑顶板，所述注塑顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有上模座，所述上模座上侧开设有注塑孔，所述上模座下侧开设有上型模槽，所述上型模槽外侧的上模座内开设有定位槽，所述下型模槽外侧的下模座内开设有水冷腔
。
[0005]其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其在实际应用过程中，不但结构较为复杂，大大增加了成加工成本，而且其采用立柱与定位槽，无法进行锁位，从而容易造成误操作，在实际应用过程中也容易出现晃动或松动的情况，影响后续注塑成型的质量，使用平稳性受到限制
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高使用平稳性的一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备
。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案是一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，包括底座，设置在所述底座上的导向杆，所述导向杆的顶部固定有顶架，所述底座的顶面设置有注塑下模，所述顶架的底面设置有注塑上模，所述底座内设置有顶面开口的插腔，所述注塑上模的底面固定有与所述插腔相配合的插块，所述插块上设置有锁位槽孔，所述插腔有内壁上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有锁位钩，所述插块卡入所述插腔内，所述旋转电机带动所述锁位钩旋转并卡入所述锁位槽孔内锁位固定，所述注塑下模的顶面与注塑上模的底面连接处设置有密封抵接垫圈
。
[0008]进一步优选为：所述注塑上模上设置有注塑入口，所述顶架上固定有升降气缸，所述注塑上模固定在所述升降气缸的活塞轴上
。
[0009]进一步优选为：所述注塑下模内设置有散热通道，所述散热通道处于注塑下模的模腔下方，所述散热通道与模腔的内壁之间镶嵌有导热金属柱
。
[0010]进一步优选为：所述注塑入口包括若干个用于不同颜色材料注入的注塑口，且注塑口相互平行，所述注塑口处设置有控制阀
。
[0011]进一步优选为：所述底座上设置有与所述旋转电机相连接的控制开关
。
[0012]进一步优选为：所述注塑上模的边沿设置有与所述导向杆相配合的导向孔
。
[0013]进一步优选为：所述导热金属柱为铜或铝材结构体
。
[0014]本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，其设置有锁位钩配合插块上的锁位槽孔，可以有效且快速的实现锁位操作，从而可以避免误操作，有利于提高使用平稳性，而且其操作便捷，整体成本低，适用性强且实用性好
。
附图说明
[0015]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中锁位钩与锁位槽孔的组合结构示意图
。
[0018]附图标记：底座
1、
导向杆
2、
顶架
3、
注塑下模
4、
注塑上模
5、
插腔
6、
插块
7、
锁位槽孔
8、
旋转电机
9、
锁位钩
10、
控制开关
11、
升降气缸
12、
控制阀
13、
散热通道
14、
导热金属柱
15、
导向孔
16、
注塑入口
17。
具体实施方式
[0019](
实施例
1)
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]见图1至图2所示，一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，包括底座1，设置在所述底座上的导向杆2，所述注塑上模的边沿设置有与所述导向杆相配合的导向孔
16。
所述导向杆的顶部固定有顶架3，所述底座的顶面设置有注塑下模4，所述顶架的底面设置有注塑上模5，本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载，其顶架与底座相平行，主要用于安装升降气缸以便于注塑上模进行升降操作
。
[0022]所述底座内设置有顶面开口的插腔6，所述注塑上模的底面固定有与所述插腔相配合的插块7，所述插块上设置有锁位槽孔8，所述插腔有内壁上固定有旋转电机9，所述旋转电机的主轴上固定有锁位钩
10
，在实际应用过程中，所述底座上设置有与所述旋转电机相连接的控制开关
11。
其可以通过控制开关使旋转电机正向旋转或反向旋转，从而使锁位钩锁入所述插块的锁位槽孔内进行定位固定，在反向旋转时，可以使锁位钩从插块的锁位槽孔内脱离，完成解锁
。
[0023]在实际应用过程中，所述插块卡入所述插腔内，所述旋转电机带动所述锁位钩旋转并卡入所述锁位槽孔内锁位固定，所述注塑下模的顶面与注塑上模的底面连接处设置有
密封抵接垫圈
。
[0024]所述注塑上模上设置有注塑入口
17
，所述顶架上固定有升降气缸
12
，所述注塑上模固定在所述升降气缸的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，包括底座，设置在所述底座上的导向杆，所述导向杆的顶部固定有顶架，所述底座的顶面设置有注塑下模，所述顶架的底面设置有注塑上模，其特征在于：所述底座内设置有顶面开口的插腔，所述注塑上模的底面固定有与所述插腔相配合的插块，所述插块上设置有锁位槽孔，所述插腔有内壁上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有锁位钩，所述插块卡入所述插腔内，所述旋转电机带动所述锁位钩旋转并卡入所述锁位槽孔内锁位固定，所述注塑下模的顶面与注塑上模的底面连接处设置有密封抵接垫圈
。2.
根据权利要求1所述的一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，其特征在于：所述注塑上模上设置有注塑入口，所述顶架上固定有升降气缸，所述注塑上模固定在所述升降气缸的活塞轴上
。3.
根据权利要求2所述的一种显示器前框的多色注塑工艺成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌海，黄毅，
申请(专利权)人：重庆成田科技有限公司，
类型：发明
国别省市：