【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英工艺管加工，尤其涉及一种凹槽石英工艺管加工方法。
技术介绍
1、在空心石英工艺管的外表面开槽时，对石英工艺管整体的表面造成破坏，在加工时，石英工艺管会从开槽处裂开，导致石英工艺管报废。
2、因此，如何提供一种凹槽石英工艺管加工方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提出一种凹槽石英工艺管加工方法，本专利技术在对较长的石英工艺管开凹槽时，夹持组件降低了石英工艺管自身的震动，加工石英工艺管时第一夹持爪及第二夹持爪保障了石英工艺管受力均匀，避免出现损坏的石英工艺管。
2、根据本专利技术实施例的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，包括支撑架、工作台、夹持组件、定位组件及加工组件，其中，所述工作台固定安装在支撑架上，所述夹持组件固定安装在工作台上，所述定位组件固定安装在工作台上，所述加工组件安装在工作台上。
3、进一步地，所述工作台的顶部设置有固定支座，所述固定支座的顶部固定设置有固定滑杆，所述固定滑杆安装在夹持组件上，所述固定支座的中部位置转动设置有转杆，所述转杆安装在夹持组件及定位组件上。
4、进一步地，所述夹持组件包括夹持座、第一夹持爪及第二夹持爪，其中，所述夹持座固定安装在工作台上，所述第一夹持爪转动安装在夹持座上，所述第二夹持爪转动安装在夹持座上。
5、进一步地，所述夹持座的内壁开设有第一滑槽，所述第一夹持爪的外表面设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述
6、进一步地，所述第二夹持爪的外表面设置有第二滑块，所述第二滑块与夹持座的第一滑槽滑动配合，所述第二夹持爪的底部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与内齿相啮合，所述第二夹持爪的中部位置开设有第二位移槽，所述第二位移槽与固定滑杆为滑动配合，所述第二夹持爪的底部固定安装在转杆上。
7、进一步地，所述定位组件包括定位支座、定位卡板、交错齿轮、定位齿轮及推杆，其中，所述定位支座固定安装在工作台上，所述定位卡板滑动安装在定位支座上，所述交错齿轮转动安装在定位卡板的两侧，所述定位齿轮安装在定位卡板的上方，所述定位齿轮固定安装在转杆上，所述推杆的一端固定安装在定位支座上，所述推杆的另一端固定安装在定位卡板上。
8、进一步地，所述定位支座的顶部开设有第二滑槽，所述定位卡板的底部设置有第三滑块，所述第三滑块与第二滑槽为滑动配合，所述定位卡板的两侧均开设有一个直齿板，所述直齿板与交错齿轮相啮合，所述交错齿轮背对定位卡板的一侧转动设置有安装架，所述定位卡板靠近定位齿轮的一端设置有定位外齿，所述定位外齿与定位齿轮相啮合。
9、进一步地，所述加工组件包括夹持电机、限位杆、第一电动位移器、第二电动位移器及加工电机，其中，所述夹持电机固定安装在工作台，所述限位杆转动安装在工作台远离夹持电机的一端上，所述第一电动位移器垂直滑动安装在支撑架上，所述第二电动位移器横向滑动安装在支撑架上，所述加工电机安装在第二电动位移器。
10、进一步地，所述夹持电机的转轴端固定安装在转杆上，所述限位杆远离夹持组件的一端转动设置有限位座，所述限位座的底部安装在工作台上，所述加工电机的夹爪端设置有加工钻头。
11、进一步地，一种凹槽石英工艺管加工方法，加工方法如下；
12、步骤一、将石英工艺管放到夹持组件中，将石英工艺管的一端顶在限位杆上，通过启动夹持电机使得第一夹持爪及第二夹持爪夹紧石英工艺管；
13、步骤二、通过启动推杆，使得推杆推动定位卡板卡住定位齿轮，定位齿轮固定不动，使得转杆不在发生转动，第一夹持爪及第二夹持爪可以持久的夹紧石英工艺管；
14、步骤三、启动第一电动位移器调整好加工电机所在的高度，启动加工电机及第二电动位移器，第二电动位移器带动加工电机往限位杆的方向进给，加工电机带动加工钻头对石英工艺管进行加工；
15、步骤四、加工好后第一电动位移器、第二电动位移器及加工电机进行复位，推杆及夹持电机复位，将加工好的石英工艺管取出，更换下一个待加工的石英工艺管，以此循环加工。
16、本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术在对较长的石英工艺管开凹槽时，夹持组件降低了石英工艺管自身的震动，加工石英工艺管时第一夹持爪及第二夹持爪保障了石英工艺管受力均匀，避免出现损坏的石英工艺管。
18、本专利技术通过转杆控制夹持组件中的第一夹持爪及第二夹持爪进行夹持，转杆通过定位组件实现对第一夹持爪及第二夹持爪持续夹持石英工艺管。
19、本专利技术通过第一夹持爪及第二夹持爪在夹持座上转动提高第一夹持爪及第二夹持爪的稳定性，通过第一夹持爪及第二夹持爪上的内齿及不完全齿轮的啮合，在转杆带动第二夹持爪转动时，使得第一夹持爪与第二夹持爪相对夹持或是相背松开石英工艺管。
20、本专利技术通过定位组件中的推杆的伸缩控制定位卡板在定位支座的往复滑动，定位卡板的位移，带动直齿板的位移，直齿板位移带动交错齿轮旋转，交错齿轮的旋转，带动另外一个定位卡板，交错齿轮使得两个定位卡板可以处于相对或是相背运动，有效的通过定位卡板的定位外齿卡住定位齿轮的转动，进一步稳定第一夹持爪及第二夹持爪夹持石英工艺管。
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1.一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，包括支撑架(1)、工作台(2)、夹持组件(3)、定位组件(4)及加工组件(5)，其中，所述工作台(2)固定安装在支撑架(1)上，所述夹持组件(3)固定安装在工作台(2)上，所述定位组件(4)固定安装在工作台(2)上，所述加工组件(5)安装在工作台(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有固定支座(2.1)，所述固定支座(2.1)的顶部固定设置有固定滑杆(2.2)，所述固定滑杆(2.2)安装在夹持组件(3)上，所述固定支座(2.1)的中部位置转动设置有转杆(2.3)，所述转杆(2.3)安装在夹持组件(3)及定位组件(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述夹持组件(3)包括夹持座(3.1)、第一夹持爪(3.2)及第二夹持爪(3.3)，其中，所述夹持座(3.1)固定安装在工作台(2)上，所述第一夹持爪(3.2)转动安装在夹持座(3.1)上，所述第二夹持爪(3.3)转动安装在夹持座(3.1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，包括支撑架(1)、工作台(2)、夹持组件(3)、定位组件(4)及加工组件(5)，其中，所述工作台(2)固定安装在支撑架(1)上，所述夹持组件(3)固定安装在工作台(2)上，所述定位组件(4)固定安装在工作台(2)上，所述加工组件(5)安装在工作台(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有固定支座(2.1)，所述固定支座(2.1)的顶部固定设置有固定滑杆(2.2)，所述固定滑杆(2.2)安装在夹持组件(3)上，所述固定支座(2.1)的中部位置转动设置有转杆(2.3)，所述转杆(2.3)安装在夹持组件(3)及定位组件(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述夹持组件(3)包括夹持座(3.1)、第一夹持爪(3.2)及第二夹持爪(3.3)，其中，所述夹持座(3.1)固定安装在工作台(2)上，所述第一夹持爪(3.2)转动安装在夹持座(3.1)上，所述第二夹持爪(3.3)转动安装在夹持座(3.1)上。
4.根据权利要求3所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述夹持座(3.1)的内壁开设有第一滑槽(3.1.1)，所述第一夹持爪(3.2)的外表面设置有第一滑块(3.2.1)，所述第一滑块(3.2.1)与第一滑槽(3.1.1)滑动配合，所述第一夹持爪(3.2)的底部开设有旋转槽(3.2.2)，所述旋转槽(3.2.2)的内侧设置有内齿(3.2.3)，所述第一夹持爪(3.2)的中部位置开设有第一位移槽(3.2.4)，所述第一位移槽(3.2.4)与固定滑杆(2.2)为滑动配合，所述第一夹持爪(3.2)的底部转动安装在转杆(2.3)上。
5.根据权利要求3所述的一种凹槽石英工艺管加工方法的设备，其特征在于，所述第二夹持爪(3.3)的外表面设置有第二滑块(3.3.1)，所述第二滑块(3.3.1)与夹持座(3.1)的第一滑槽(3.1.1)滑动配合，所述第二夹持爪(3.3)的底部设置有不完全齿轮(3.3.2)，所述不完全齿轮(3.3.2)与内齿(3.2.3)相啮合，所述第二夹持爪(3.3)的中部位置开设有第二位移槽(3.3.3)，所述第二位移槽(3.3.3)与固定滑杆(2.2)为滑动配合，所述第二夹持爪(3.3)的底部固定安装在转杆(2.3)上。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝辉，王光余，朱亚东，
申请(专利权)人：合肥赛默科思半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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