刀台以及极片辊压分切一体设备制造技术

技术编号:40920993 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术公开了一种刀台以及极片辊压分切一体设备,其中刀台包括支撑件,支撑件包括接触层以及底座,接触层与底座为分体式结构,接触层连接于底座的上方,用于支撑分切刀,接触层为耐磨结构,底座为高强度结构。其中底座使刀台具有较高的强度。接触层用于与分切刀接触,使刀台具有较强的耐磨性能,而使得刀台无需进行高温热处理,避免刀台变形,从而使得刀台具有较高的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别涉及一种刀台以及极片辊压分切一体设备


技术介绍

1、在极片辊压分切一体设备中刀台起到支撑分切刀轴的作用,其中分切刀是一种精密的运动结构,因此对于刀台的强度、精度、稳定性都有很高的要求。随着动力电池行业的发展,宽幅极片的需求日益增加,刀台也会相应地加长。在相关技术中,刀台结构采用钢材调制热处理的方式加工,来保证强度和一定的耐磨度。但是针对宽幅极片加工设备,当刀台长度过长时,热处理产生的应力会使刀台变形,而导致刀台难以确保精度。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种刀台,能够具有较高的精度。

2、本技术还提供了一种包括上述刀台的极片辊压分切一体设备。

3、根据本技术的第一方面实施例的刀台,包括:

4、支撑件,所述支撑件包括接触层以及底座,所述接触层与所述底座为分体式结构,所述接触层连接于所述底座的上表面,用于支撑分切刀,所述接触层为耐磨结构,所述底座为高强度结构。

5、根据本技术实施例的刀台,至少具有如下有益效果:

6、由于接触层与底座为分体式结构,接触层为耐磨结构,底座为高强度结构。其中底座用于是刀台具有较高的强度。接触层用于与分切刀接触,使刀台具有较强的耐磨性能,而使得刀台的支撑件无需进行高温热处理,避免支撑件受热变形,从而使得刀台具有较高的精度。

7、根据本实用性的一些实施例,所述接触层可拆卸地连接于所述底座。

8、根据本实用性的一些实施例,所述接触层为由喷涂材料涂覆于所述底座上表面形成。

9、根据本实用性的一些实施例,所述刀台还包括限位件,所述限位件设置于所述支撑件的沿宽度方向的两侧,并凸出所述支撑件的上便面,以限定出容置槽,所述容置槽用于容置分切刀。

10、根据本实用性的一些实施例,所述限位件包括侧板以及旋转轮,所述侧板连接于所述支撑件,所述旋转轮转动连接于所述侧板,且所述旋转轮的径向侧面凸出于所述侧板的朝向支撑件的表面。

11、根据本实用性的一些实施例,所述旋转轮的凸出所述支撑件的部分的沿所述支撑件的宽度方向的尺寸小于所述旋转轮的半径。

12、根据本实用性的一些实施例,沿所述支撑件的长度方向,相邻两个所述旋转轮之间的距离小于等于230mm。

13、根据本实用性的一些实施例,所述限位件包括多块板体,沿所述支撑件的长度方向,多块所述板体依次连接于所述支撑件。

14、根据本实用性的一些实施例,沿所述支撑件的长度方向,所述容置槽在所述刀台的一端形成槽口,分切刀能够自所述槽口伸入所述容置槽,所述刀台还包括锁紧件,所述锁紧件活动连接于所述限位件,并可选择地遮挡所述槽口,或者对所述槽口解除遮挡。

15、根据本技术的第二方面实施例的极片辊压分切一体设备,包括:分切刀以及第一方面实施例所述的刀台,所述分切刀连接于所述刀台。

16、根据本技术实施例的极片辊压分切一体设备,至少具有如下有益效果:

17、采用第一方面实施例的刀台,由于接触层与底座为分体式结构,接触层为耐磨结构,底座为高强度结构。其中底座用于是刀台具有较高的强度。接触层用于与分切刀1000接触,使刀台具有较强的耐磨性能,而使得刀台的支撑件无需进行高温热处理,避免支撑件受热变形,从而使得刀台具有较高的精度。从而使得分切刀具有较高的位姿精度,以提高极片裁切精度。

18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.刀台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刀台,其特征在于,所述接触层可拆卸地连接于所述底座。

3.根据权利要求1所述的刀台,其特征在于,所述接触层为由喷涂材料涂覆于所述底座上表面形成。

4.根据权利要求3所述的刀台,其特征在于,所述刀台还包括限位件,所述限位件设置于所述支撑件的沿宽度方向的两侧,并凸出所述支撑件的上便面,以限定出容置槽,所述容置槽用于容置分切刀。

5.根据权利要求4所述的刀台,其特征在于,所述限位件包括侧板以及旋转轮,所述侧板连接于所述支撑件,所述旋转轮转动连接于所述侧板,且所述旋转轮的径向侧面凸出于所述侧板的朝向支撑件的表面。

6.根据权利要求5所述的刀台,其特征在于,所述旋转轮的凸出所述支撑件的部分的沿所述支撑件的宽度方向的尺寸小于所述旋转轮的半径。

7.根据权利要求5所述的刀台,其特征在于,沿所述支撑件的长度方向,相邻两个所述旋转轮之间的距离小于等于230mm。

8.根据权利要求4所述的刀台,其特征在于,所述限位件包括多块板体,沿所述支撑件的长度方向,多块所述板体依次连接于所述支撑件。

9.根据权利要求4所述的刀台,其特征在于,沿所述支撑件的长度方向,所述容置槽在所述刀台的一端形成槽口,分切刀能够自所述槽口伸入所述容置槽,所述刀台还包括锁紧件,所述锁紧件活动连接于所述限位件,并可选择地遮挡所述槽口,或者对所述槽口解除遮挡。

10.极片辊压分切一体设备,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.刀台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刀台,其特征在于,所述接触层可拆卸地连接于所述底座。

3.根据权利要求1所述的刀台,其特征在于,所述接触层为由喷涂材料涂覆于所述底座上表面形成。

4.根据权利要求3所述的刀台,其特征在于,所述刀台还包括限位件,所述限位件设置于所述支撑件的沿宽度方向的两侧,并凸出所述支撑件的上便面,以限定出容置槽,所述容置槽用于容置分切刀。

5.根据权利要求4所述的刀台,其特征在于,所述限位件包括侧板以及旋转轮,所述侧板连接于所述支撑件,所述旋转轮转动连接于所述侧板,且所述旋转轮的径向侧面凸出于所述侧板的朝向支撑件的表面。

6.根据权利要求5所述的刀台,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:付博昂孟瑞锋赵凯
申请(专利权)人:纳科诺尔智能装备深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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