【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温气体加热或干燥设备，尤其涉及一种风嘴箱及出风设备。
技术介绍
1、高温气体吹风设备所吹送的气流能够对待加工物进行加热、干燥，通常由总风管将热气流分流至多个支管内，支管末端安装风嘴，热气流分别经不同的风嘴吹出，在待加工物的加工需求发生变化时，需要同时对风嘴的位置进行调整，相关技术中，在支管与风嘴之间设置柔性连接结构，如金属波纹管、硅胶类软管等，实现支管与风嘴之间的软连接，使风嘴能够进行位置变化。
2、金属波纹管只适合制作呈圆形的出风口，不能匹配矩形、细长型等形状的风嘴，而硅胶类材料的强度低、寿命短，需要频繁更换，使用便利度较差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种风嘴箱，能够调节风嘴位置，且适用于不同形状的风嘴，无需频繁维护，使用便利度高。
2、本专利技术还提出一种具有上述风嘴箱的出风设备。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的风嘴箱，包括：
4、底箱，包括并排且相互间隔的两个安装部，所述安装部沿第一方向延伸；
5、风嘴，设置有多个，所述风嘴的两端分别连接于两个所述安装部，并能够改变沿所述第一方向的位置，所述风嘴具有出风口，所述出风口用于引出出风通道内的气流；
6、护罩，设置有多个，所述护罩的两端分别连接于两个所述安装部，且所述护罩在所述第一方向上的侧部能够改变沿所述第一方向的位置；
7、密封隔断，设置有多个，并沿所述第一方
8、根据本专利技术实施例的风嘴箱，至少具有如下有益效果：
9、本专利技术中，风嘴与护罩共同设置于相邻密封隔断所限定出的空间内，由于风嘴与护罩在第一方向的侧部在第一方向上的位置可调，当需改变风嘴的位置时，可以通过改变护罩的侧部在第一方向上的位置，为风嘴提供可变位置的空间，进而根据风嘴的位置需求，调整风嘴在第一方向上的位置；风嘴的出风口形状不受限制，可以满足多种出风要求，并且护罩、密封隔断无需采用硅胶类柔性材料，具有较高的使用寿命，无需频繁维护，风嘴箱的使用便利度高。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述风嘴、所述护罩与所述密封隔断均可拆卸连接于所述安装部；
11、或者，所述风嘴与所述护罩可拆卸连接于所述安装部，所述密封隔断固定于所述安装部；
12、或者，所述密封隔断固定于所述安装部，所述护罩可拆卸连接于所述安装部，所述风嘴滑动连接于所述安装部，所述风嘴夹紧于相邻的所述护罩之间。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述风嘴包括出风本体以及沿竖向间隔设置的第一凸缘与第二凸缘，所述出风本体的两端均设置有所述第一凸缘与所述第二凸缘，所述安装部位于所述第一凸缘与所述第二凸缘之间，所述第一凸缘与所述第二凸缘能够相对所述安装部沿所述第一方向移动，所述第一凸缘连接于所述安装部的上表面，所述第二凸缘连接于所述安装部的下表面。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述风嘴箱还包括压覆组件，所述压覆组件包括多个密封压条与多个压接件，每一所述密封压条均穿设有多个所述压接件，且所述压接件沿所述第一方向排布，所述密封压条连接于所述第一凸缘，每一所述护罩的顶部均抵接有至少一个所述压接件。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述出风本体在所述安装部的排布方向上的长度小于所述安装部之间的最小距离。
16、根据本专利技术的一些实施例，至少相邻所述密封隔断之间的其中一个护罩包括护罩本体，所述护罩本体沿第一方向的至少一侧设置有移动部，所述移动部沿第一方向与所述护罩本体滑动连接。
17、根据本专利技术的一些实施例，所述移动部背向所述护罩本体的一侧连接于所述风嘴或相邻的所述护罩，所述移动部至少部分覆盖于所述护罩本体的顶部，或者所述护罩本体覆盖于所述移动部的至少一部分顶面。
18、根据本专利技术的一些实施例，相邻所述护罩之间、所述护罩与所述风嘴之间以及所述护罩与所述密封隔断之间均设置有密封垫片；
19、和/或，所述底箱还包括框体与环状的密封结构，所述框体具有上下贯穿的安装腔，两个所述安装部分别连接于所述安装腔相对的两个内壁；所述密封结构连接于所述框体的顶面。
20、根据本专利技术的第二方面实施例的出风设备，包括：
21、第一方面实施例中的风嘴箱；
22、烘箱，内部具有出风腔与总风道，所述烘箱内部还设有沿所述第一方向间隔排布的导风壁，相邻所述导风壁之间限定出出风通道，所述出风腔通过所述出风通道与所述总风道连通，所述风嘴箱可进出的设置于所述出风腔内，所述密封隔断的顶部抵接于所述导风壁，以使相邻所述出风通道隔绝，且所述出风通道与至少一个所述风嘴的出风口连通。
23、根据本专利技术的一些实施例，所述风嘴箱的侧部设置有可转动的滚轮，所述烘箱内部设有导向斜坡，所述滚轮能够沿所述导向斜坡滚动，沿所述风嘴箱进入所述出风腔的方向，所述导向斜坡的高度逐渐增大。
24、根据本专利技术的一些实施例，所述导向斜坡包括多个平直段与多个倾斜段，所述平直段水平设置，所述倾斜段沿所述风嘴箱进入所述烘箱的方向逐渐升高，所述平直段与所述倾斜段沿所述第一方向交替分布；所述滚轮沿所述第一方向设置有多个，所述风嘴箱位于所述出风腔内时，每一所述倾斜段均与至少一个所述滚轮接触。
25、根据本专利技术的一些实施例，所述烘箱包括第一定位件与第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件相向设置，并沿所述风嘴箱进出所述出风腔的方向分别抵接于所述风嘴箱相对的两端；
26、和/或，所述风嘴箱包括调节件，所述滚轮安装于所述调节件，所述调节件连接于所述底箱的侧部，并能够改变在竖向上的位置。
27、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.风嘴箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴、所述护罩与所述密封隔断均可拆卸连接于所述安装部；
3.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴包括出风本体以及沿竖向间隔设置的第一凸缘与第二凸缘，所述出风本体的两端均设置有所述第一凸缘与所述第二凸缘，所述安装部位于所述第一凸缘与所述第二凸缘之间，所述第一凸缘与所述第二凸缘能够相对所述安装部沿所述第一方向移动，所述第一凸缘连接于所述安装部的上表面，所述第二凸缘连接于所述安装部的下表面。
4.根据权利要求3所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴箱还包括压覆组件，所述压覆组件包括多个密封压条与多个压接件，每一所述密封压条均穿设有多个所述压接件，且所述压接件沿所述第一方向排布，所述密封压条连接于所述第一凸缘，每一所述护罩的顶部均抵接有至少一个所述压接件。
5.根据权利要求3所述的风嘴箱，其特征在于，所述出风本体在所述安装部的排布方向上的长度小于所述安装部之间的最小距离。
6.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，至少相邻所述密封隔断之间的
7.根据权利要求6所述的风嘴箱，其特征在于，所述移动部背向所述护罩本体的一侧连接于所述风嘴或相邻的所述护罩，所述移动部至少部分覆盖于所述护罩本体的顶部，或者所述护罩本体覆盖于所述移动部的至少一部分顶面。
8.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，相邻所述护罩之间、所述护罩与所述风嘴之间以及所述护罩与所述密封隔断之间均设置有密封垫片；
9.出风设备，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的出风设备，其特征在于，所述风嘴箱的侧部设置有可转动的滚轮，所述烘箱内部设有导向斜坡，所述滚轮能够沿所述导向斜坡滚动，沿所述风嘴箱进入所述出风腔的方向，所述导向斜坡的高度逐渐增大。
11.根据权利要求10所述的出风设备，其特征在于，所述导向斜坡包括多个平直段与多个倾斜段，所述平直段水平设置，所述倾斜段沿所述风嘴箱进入所述烘箱的方向逐渐升高，所述平直段与所述倾斜段沿所述第一方向交替分布；所述滚轮沿所述第一方向设置有多个，所述风嘴箱位于所述出风腔内时，每一所述倾斜段均与至少一个所述滚轮接触。
12.根据权利要求10或11所述的出风设备，其特征在于，所述烘箱包括第一定位件与第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件相向设置，并沿所述风嘴箱进出所述出风腔的方向分别抵接于所述风嘴箱相对的两端；
...【技术特征摘要】
1.风嘴箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴、所述护罩与所述密封隔断均可拆卸连接于所述安装部；
3.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴包括出风本体以及沿竖向间隔设置的第一凸缘与第二凸缘，所述出风本体的两端均设置有所述第一凸缘与所述第二凸缘，所述安装部位于所述第一凸缘与所述第二凸缘之间，所述第一凸缘与所述第二凸缘能够相对所述安装部沿所述第一方向移动，所述第一凸缘连接于所述安装部的上表面，所述第二凸缘连接于所述安装部的下表面。
4.根据权利要求3所述的风嘴箱，其特征在于，所述风嘴箱还包括压覆组件，所述压覆组件包括多个密封压条与多个压接件，每一所述密封压条均穿设有多个所述压接件，且所述压接件沿所述第一方向排布，所述密封压条连接于所述第一凸缘，每一所述护罩的顶部均抵接有至少一个所述压接件。
5.根据权利要求3所述的风嘴箱，其特征在于，所述出风本体在所述安装部的排布方向上的长度小于所述安装部之间的最小距离。
6.根据权利要求1所述的风嘴箱，其特征在于，至少相邻所述密封隔断之间的其中一个护罩包括护罩本体，所述护罩本体沿第一方向的至少一侧设置有移动部，所述移动部沿第一方向与所述护罩本体滑动连接。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：付博昂，周涛，孟瑞锋，
申请(专利权)人：纳科诺尔智能装备深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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