【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灵芝切片，特别地，涉及一种灵芝切片设备。
技术介绍
1、灵芝作为中药材，在对灵芝加工时，通常需要将灵芝晒干，然后进行切片处理。
2、现有的灵芝切片设备如图1所示，包括机体1，其中，机体1内设有收纳腔10，机体1的顶壁设有进料斗13，进料斗13与收纳腔10连通处为进料口12，其中，收纳腔10内部设有高速旋转的刀片2用于灵芝的切片。
3、灵芝切割过程中，需要将启动设备，使刀片2高速旋转，然后将灵芝放入至进料斗13内部，不对灵芝施加压力的情况下，灵芝与刀片2接触，使得灵芝上下跳动，然后将送料挡板101缓慢的插接至进料斗13内部，对灵芝进行按压，从而对灵芝进行切割；由于灵芝摆放的角度不能够调整，导致切割下灵芝片误差较大，由于采用人工对灵芝进行按压，导致灵芝片的厚度大小不一，影响灵芝切片质量。
4、因此，如何设计一种提高灵芝切片质量的设备，成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种灵芝切片设备，提高灵芝切片效果，解决切片过程中，灵芝角度发现变化的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种灵芝切片设备，包括机体，机体内设有收纳腔，所述收纳腔内转动连接有刀片以及驱动刀片转动的动力机构，所述机体的顶壁设有与收纳腔连通的进料斗，所述进料斗内部设有对灵芝夹持的夹持机构，夹持机构包括夹持板、第三导向杆以及第三弹簧，夹持板沿着x轴方向与进料
4、进一步的，所述顶推机构包括门架、第二电机、丝杆、升降板以及顶推板，所述门架固定安装在机体的顶壁上且沿z轴方向设置，所述第二电机固定在所述门架上，丝杆与第二电机的输出轴固定连接且沿着z轴方向设置，所述升降板与所述丝杆螺纹连接，升降板与门架之间设有限制升降板转动的限位机构，所述顶推板固定在升降板上用于灵芝的顶推。
5、进一步的，所述进料斗上的侧壁设有避让槽，灵芝顶推时，顶推板位于避让槽内且顶推板的底壁与灵芝抵接。
6、进一步的，所述限位机构包括沿着z轴方向设置在门架上的导向槽，所述升降板上固定设有插接至所述导向槽内的导向块，所述导向块的侧壁与所述导向槽的侧壁抵接。
7、进一步的，所述进料斗远离门架的侧壁设有滑槽，所述滑槽设有沿着y轴方向滑动连接的遮挡板，位于进料斗内部的遮挡板上设有与遮挡板垂直设置的板体，所述板体上包括用于对灵芝夹持的夹持部，灵芝安装时，灵芝的侧壁与夹持部抵接。
8、进一步的，所述进料斗内壁设有沿着y轴方向设置的第一导向杆，所述板体上设有与所述第一导向杆滑动连接的导向部，所述第一导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述导向部固定连接，第一弹簧的另一端与远离门架的进料斗内壁固定连接。
9、进一步的，所述夹持板上设有沿着y轴方向设置的调节槽，所述调节槽内设有沿着y轴方向设置的第二导向杆，所述第二导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定设有沿着z轴方向设置的调节板，所述调节板靠近夹持部一侧，所述第二导向杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述调节槽固定连接，其另一端与所述滑块固定连接。
10、进一步的，所述收纳腔的侧壁设有出料口，所述机体的外壁滑动连接有用以将出料口封闭的防护门。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将调整至一定角度的灵芝放置在进料斗内，然后用夹持机构对灵芝夹持固定，防止灵芝切片过程中灵芝角度发生偏移，精准的对灵芝进行切割，保证刀片的进刀角度与预想的进刀角度一致，提高灵芝的切片效果；然后利用顶推机构匀速顶推灵芝向下移动，利保证灵芝切片厚度的一致。
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1.一种灵芝切片设备，包括机体(1)，机体(1)内设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)内转动连接有刀片(2)以及驱动刀片(2)转动的动力机构，所述机体(1)的顶壁设有与收纳腔(10)连通的进料斗(13)，其特征在于：所述进料斗(13)内部设有对灵芝夹持的夹持机构，夹持机构包括夹持板(71)、第三导向杆(72)以及第三弹簧(73)，夹持板(71)沿着X轴方向与进料斗(13)滑动连接，所述进料斗(13)的侧壁设有设有导向孔(133)，所述第三导向杆(72)穿过所述导向孔(133)并与夹持板(71)固定连接，所述第三弹簧(73)的一端固定在夹持板(71)上，另一端固定在进料斗(13)的内壁上，机体(1)的顶壁还设有顶推灵芝向下移动的顶推机构。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述顶推机构包括门架(51)、第二电机(52)、丝杆(54)、升降板(53)以及顶推板(532)，所述门架(51)固定安装在机体(1)的顶壁上且沿Z轴方向设置，所述第二电机(52)固定在所述门架(51)上，丝杆(54)与第二电机(52)的输出轴固定连接且沿着Z轴方向设置，所述升降
3.根据权利要求2所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述进料斗(13)上的侧壁设有避让槽(131)，灵芝顶推时，顶推板(532)位于避让槽(131)内且顶推板(532)的底壁与灵芝抵接。
4.根据权利要求2所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述限位机构包括沿着Z轴方向设置在门架(51)上的导向槽(511)，所述升降板(53)上固定设有插接至所述导向槽(511)内的导向块(531)，所述导向块(531)的侧壁与所述导向槽(511)的侧壁抵接。
5.根据权利要求2所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述进料斗(13)远离门架(51)的侧壁设有滑槽(132)，所述滑槽(132)设有沿着Y轴方向滑动连接的遮挡板(63)，位于进料斗(13)内部的遮挡板(63)上设有与遮挡板(63)垂直设置的板体(62)，所述板体(62)上包括用于对灵芝夹持的夹持部(622)，灵芝安装时，灵芝的侧壁与夹持部(622)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述进料斗(13)内壁设有沿着Y轴方向设置的第一导向杆(61)，所述板体(62)上设有与所述第一导向杆(61)滑动连接的导向部(621)，所述第一导向杆(61)上套设有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)的一端与所述导向部(621)固定连接，第一弹簧(64)的另一端与远离门架(51)的进料斗(13)内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述夹持板(71)上设有沿着Y轴方向设置的调节槽(711)，所述调节槽(711)内设有沿着Y轴方向设置的第二导向杆(712)，所述第二导向杆(712)上滑动连接有滑块(81)，所述滑块(81)上固定设有沿着Z轴方向设置的调节板(8)，所述调节板(8)靠近夹持部(622)一侧，所述第二导向杆(712)上套设有第二弹簧(713)，所述第二弹簧(713)的一端与所述调节槽(711)固定连接，其另一端与所述滑块(81)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述收纳腔(10)的侧壁设有出料口(11)，所述机体(1)的外壁滑动连接有用以将出料口(11)封闭的防护门(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种灵芝切片设备，包括机体(1)，机体(1)内设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)内转动连接有刀片(2)以及驱动刀片(2)转动的动力机构，所述机体(1)的顶壁设有与收纳腔(10)连通的进料斗(13)，其特征在于：所述进料斗(13)内部设有对灵芝夹持的夹持机构，夹持机构包括夹持板(71)、第三导向杆(72)以及第三弹簧(73)，夹持板(71)沿着x轴方向与进料斗(13)滑动连接，所述进料斗(13)的侧壁设有设有导向孔(133)，所述第三导向杆(72)穿过所述导向孔(133)并与夹持板(71)固定连接，所述第三弹簧(73)的一端固定在夹持板(71)上，另一端固定在进料斗(13)的内壁上，机体(1)的顶壁还设有顶推灵芝向下移动的顶推机构。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述顶推机构包括门架(51)、第二电机(52)、丝杆(54)、升降板(53)以及顶推板(532)，所述门架(51)固定安装在机体(1)的顶壁上且沿z轴方向设置，所述第二电机(52)固定在所述门架(51)上，丝杆(54)与第二电机(52)的输出轴固定连接且沿着z轴方向设置，所述升降板(53)与所述丝杆(54)螺纹连接，升降板(53)与门架(51)之间设有限制升降板(53)转动的限位机构，所述顶推板(532)固定在升降板(53)上用于灵芝的顶推。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述进料斗(13)上的侧壁设有避让槽(131)，灵芝顶推时，顶推板(532)位于避让槽(131)内且顶推板(532)的底壁与灵芝抵接。
4.根据权利要求2所述的一种灵芝切片设备，其特征在于：所述限位机构包括沿着z轴方向设置在门架(51)上的导向槽(511)，所述升降板(53)上固定设有插接至所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵忆安，洛桑，郑磊，
申请(专利权)人：林芝雪域资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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