【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于无菌包装片材的干式复合工艺。
技术介绍
1、液体食品，比如果汁、uht(超高温处理)牛奶、葡萄酒等以无菌包装材料制成的包装销售，这种类型的包装通常采用被称为利乐包、方砖包的包装形式，其通过折叠和层压密封多层的，如纸塑或纸铝塑的包装片材形成。
2、更具体的来说，这些包装材料具有一定刚度和强度的基层的多层结构，所述的多层结构可以包括纤维材料层(例如，纸)或矿物填充的聚丙烯材料层；和覆盖基层两侧的多个热密封塑料材料层压层(例如，聚乙烯膜)，具体可以如cn114368204a、cn114347607a等文献示出的多层结构，通常的，这些材料中还包括用于气体阻隔材料，如铝箔，在气体阻隔材料上侧及下侧设置热塑材料形成密闭。
3、为了形成这种材料，干式复合工艺也在被广泛应用，如cn116021868a，示出了一种能够用于包装行业的干式复合设备，通过应用类似设备即可完成对多层材料的干式复合，但是在实践应用也发现，现有的干式复合工艺中，一方面材料在进行干式复合之前容易受到环境温度的影响，特别是无菌包装片材中含有金属箔，比如金属铝箔材料时，涂布前的温度对涂布效果影响较大，另一方面，在进行干式复合时，在进行前置烘干处理过程中余热浪费问题较为严重，需要降低整个工艺过程中的能耗。
4、为此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供了一种应用于无菌包装片材的干式复合工艺以解决上述技术问题。
2、一
3、释放第一片材；
4、通过预热单元对第一片材进行预热形成预热片材；
5、在预热片材上涂布粘合剂形成粘合剂片材；
6、通过一烘干单元对粘合剂片材进行烘干并形成烘干片材；
7、释放第二片材，并通过一复合单元复合烘干片材及第二片材形成复合片材；
8、通过一冷却单元对复合片材进行冷却形成无菌包装片材；
9、在所述的冷却单元、预热单元及烘干单元之间还包括气流系统，所述的气流系统还包括一换热单元、加热单元及连接冷却单元、换热单元、预热单元、加热单元及烘干单元的管道，所述的气流系统被配置成冷空气进入冷却单元对复合片材进行冷却后形成第一气流，第一气流通入至换热单元由烘干单元形成的热废气加热形成预热气流，所述预热气流通入至预热单元对第一片材加热形成第二气流，所述的第二气流经加热单元加热形成加热气流并通入烘干单元对粘合剂片材进行烘干并形成热废气。
10、其中，所述的预热单元包括由第一壳体围设的第一容置空间，所述的第一容置空间内包括若干第一托辊，所述的第一片材绕设在所述的第一托辊上，所述的第一托辊包括一筒体及位于筒体内的第一通道，所述的筒体包括若干贯通第一筒体侧壁的第一通孔，预热气流由第一通道与第一通孔形成的气流通道吹出。
11、其中，所述的烘干单元包括第二壳体及第二壳体围设的第二容置空间，所述的烘干单元包括用于向粘合剂片材上喷射加热气流的气流喷射装置，所述的加热气流被配置成自粘合剂片材上侧及下侧喷出并在上侧与粘合剂片材具有上着点，在下侧与粘合剂片材具有下着点。
12、其中，自粘合剂片材上侧喷出的加热气流沿第一方向向粘合剂片材吹出，自粘合剂片材下侧喷出的下侧的加热气流沿第二方向向粘合剂片材吹出，第一方向与粘合剂片材之间具有5°～25°的夹角，第二方向与粘合剂片材之间的夹角也为5°～25°。
13、其中，第二方向与粘合剂片材之间的夹角大于第一方向与粘合剂片材之间的夹角。
14、其中，所述的第二容置空间内包括若干用于托置粘合剂片材的辊体及位于托辊上侧的上吹气装置，所述的上吹气装置包括一开口方向沿第一方向的上喷口，所述的加热气流的一部分自上喷口喷出。
15、其中，所述的辊体包括套设的外筒体及内筒体，其中，所述的内筒体包括内通道，所述的内通道被配置成输送加热气流，所述的外筒体套设置在内筒体外，所述的外筒体包括若干外通孔，所述的内筒体包括一贯通内筒体侧壁的内通孔，当所述的外通孔与内通孔对应时，所述的内通道、内通孔及外通孔连通形成一气流通道，加热气流可自该气流通道喷出。
16、其中，若，所述的上着点与分离点之间的距离为d，下着点与分离点之间的距离为d，则有d＞d。
17、其中，5mm≤d-d≤20mm。
18、其中，所述的冷却单元与预热单元结构相同。
19、有益效果：本专利技术实施例提供一种应用于无菌包装片材的干式复合工艺，所述的无菌包装片材包括第一片材及第二片材，所述的干式复合工艺包括，释放第一片材；通过预热单元对第一片材进行预热形成预热片材；在预热片材上涂布粘合剂形成粘合剂片材；通过一烘干单元对粘合剂片材进行烘干并形成烘干片材；释放第二片材，并通过一复合单元复合烘干片材及第二片材形成复合片材；通过一冷却单元对复合片材进行冷却形成无菌包装片材，通过上述方式可以一方面使得涂胶之前的片材不容易受到环境影响，二方面该方式中对低厚度的片材也具有极高的运行稳定性，三方面该方式对热废气的热能回收利用，降低了整体能耗。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种应用于无菌包装片材的干式复合工艺，所述的无菌包装片材包括第一片材及第二片材，所述的干式复合工艺包括，
2.如权利要求1所述的干式复合工艺，其特征在于，所述的预热单元包括由第一壳体围设的第一容置空间，所述的第一容置空间内包括若干第一托辊，所述的第一片材绕设在所述的第一托辊上，所述的第一托辊包括一筒体及位于筒体内的第一通道，所述的筒体包括若干贯通第一筒体侧壁的第一通孔，预热气流由第一通道与第一通孔形成的气流通道吹出。
3.如权利要求1所述的干式复合工艺，其特征在于，自粘合剂片材上侧喷出的加热气流沿第一方向向粘合剂片材吹出，自粘合剂片材下侧喷出的下侧的加热气流沿第二方向向粘合剂片材吹出，第一方向与粘合剂片材之间具有5°～25°的夹角，第二方向与粘合剂片材之间的夹角也为5°～25°。
4.如权利要求3所述的干式复合工艺，其特征在于，第二方向与粘合剂片材之间的夹角大于第一方向与粘合剂片材之间的夹角。
5.如权利要求1所述的干式复合工艺，其特征在于，若，所述的上着点与分离点之间的距离为d，下着点与分离点之间的距离为D，则有D＞d。>
6.如权利要求5所述的干式复合工艺，其特征在于，5mm≤D-d≤20mm。
7.如权利要求6所述的干式复合工艺，其特征在于，所述的冷却单元与预热单元结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于无菌包装片材的干式复合工艺，所述的无菌包装片材包括第一片材及第二片材，所述的干式复合工艺包括，
2.如权利要求1所述的干式复合工艺，其特征在于，所述的预热单元包括由第一壳体围设的第一容置空间，所述的第一容置空间内包括若干第一托辊，所述的第一片材绕设在所述的第一托辊上，所述的第一托辊包括一筒体及位于筒体内的第一通道，所述的筒体包括若干贯通第一筒体侧壁的第一通孔，预热气流由第一通道与第一通孔形成的气流通道吹出。
3.如权利要求1所述的干式复合工艺，其特征在于，自粘合剂片材上侧喷出的加热气流沿第一方向向粘合剂片材吹出，自粘合剂片材下侧喷出的下侧的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天赋，胡乐程，刘华文，封衍，王达，
申请(专利权)人：乐美包装昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。