【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除静电设备，具体为一种淋膜机的除静电装置。
技术介绍
1、淋膜机是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、bopp、bopet等基材上,经过淋膜工艺的纸张具有防水、防油、可以热合等特点；现检索到一篇公开号为cn213675074u的中国专利公开了一种淋膜机的除静电装置，其包括固定架,固定架上设置有安装座，安装座上转动安装有两个静电中和器,两个静电中和器平行且水平设置，两个静电中和器的离子出口正对设置,淋膜纸通过两个静电中和器之间的间隙后由收卷辊收卷，其具有及时消除淋膜纸在淋膜生产中产生的静电,保证淋膜纸的生产质量的效果，在收卷的过程中,淋膜纸辊卷直径会逐渐增大,淋膜纸由一开始的水平状态逐渐的产生斜度,两个静电中和器能够转动的适配淋膜纸的斜度,以避免淋膜纸与静电中和器摩擦对淋膜纸表面造成损害。
2、上述专利公开的一种淋膜机的除静电装置，利用设置的两个静电中和器，在淋膜纸经其两者之间穿过时实现消除淋膜纸在淋膜生产中产生的静电；随着淋膜机对淋膜纸的收卷，收卷变厚时淋膜纸上下位移与上方或下方的静电中和器发生挤压，其利用此挤压力能够挤压带动两个静电中和器旋转倾斜，进行适应淋膜纸的位置变动，以降低挤紧摩擦力，但是其仍然存在一些不足：
3、1、在收卷变厚时仅利用淋膜纸挤压静电中和器使其倾斜的方式，会对淋膜纸产生较大的倾斜扭力，造成淋膜纸自身倾斜，易影响到水平的稳定收卷工作；2、在使用后不使用时静电中和器直接暴露在外受污损损伤的风险较大；鉴于此，我们提出了一种淋膜机的除静电装置，用于解决
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种淋膜机的除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋膜机的除静电装置，包括淋膜机除静电装置本体，所述淋膜机除静电装置本体包括两个静电中和器和收纳盒，所述收纳盒的顶部活动接触有盖板，盖板的底部右侧固定连接有位于收纳盒内的l形支板，l形支板的底部内壁和盖板的底部均固定连接有压力传感器，两个压力传感器相近的一侧分别与两个静电中和器相斥的一侧固定连接，设置的两个静电中和器用于在淋膜机的淋膜纸经其两者之间穿过时对淋膜纸进行除静电；
3、所述l形支板的下方设有底端为封堵结构的矩形支管，收纳盒滑动套设在矩形支管上，矩形支管内滑动安装有螺纹升降组件，螺纹升降组件与l形支板的底部固定连接，矩形支管的底端固定安装有输出轴与螺纹升降组件固定连接的伺服电机，伺服电机的前侧固定并电性连接有微控制器，两个压力传感器均与微控制器电性连接，螺纹升降组件用于在伺服电机启动时对l形支板升降调整，以此实现静电中和器的移出使用和调整高度，设置的压力传感器用于检测对应的静电中和器受淋膜纸的挤压力并传递给微控制器，方便在淋膜机对淋膜纸收卷时随着收卷厚度变化，利用微控制器自动控制伺服电机相应启闭进行适当上下微调；
4、所述矩形支管的四侧底部均固定连接有倾斜设置的支腿，矩形支管的右侧顶部开设有卡槽，收纳盒的底部固定连接有与卡槽相卡装的弹性卡装组件，矩形支管的两侧均固定连接有位于弹性卡装组件下方的挡块，弹性卡装组件用于对收纳盒卡装锁固。
5、优选地，所述螺纹升降组件包括矩形杆和螺杆，所述矩形杆滑动套设在矩形支管内，矩形杆的顶端与l形支板的底部固定连接，矩形杆螺纹套设在螺杆上，螺杆的底端与伺服电机的输出轴顶端固定连接；设置的矩形杆和螺杆配合，在伺服电机启动驱动螺杆转动时，螺杆转动带动矩形杆上下移动，实现调整l形支板的高度，以此实现对两个静电中和器的使用高度调整。
6、优选地，所述弹性卡装组件包括固定连接在收纳盒底部的滑套，所述滑套滑动套设在矩形支管上，卡槽内活动卡装有t形卡杆，滑套滑动套设在t形卡杆上，t形卡杆的右侧内壁与滑套的右侧之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在t形卡杆上，t形卡杆的右侧固定连接有拉环，挡块位于滑套的下方并与滑套相配合；设置的滑套、弹簧、t形卡杆、拉环和挡块配合，利用t形卡杆与卡槽的卡装关系，实现对滑套卡装锁固，以此实现对收纳盒锁固，在向右拉动拉环时，拉环带动t形卡杆向右与卡槽分离并对弹簧拉伸，解锁卡固状态，下移收纳盒使其在矩形支管上向下滑动，并解除对两个静电中和器的遮挡，方便解除遮挡进行使用。
7、优选地，所述微控制器为可编辑plc控制器，矩形支管的右侧底部固定连接有蓄电池，微控制器和伺服电机均与蓄电池电性连接。
8、优选地，两个所述静电中和器相斥的一侧均固定连接有两个导向柱，盖板和l形支板分别滑动套设在对应的两个导向柱上，两个静电中和器均位于收纳盒内。
9、优选地，所述矩形杆的底端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
10、优选地，所述矩形杆的右侧开设有限位槽，矩形支管的右侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本一种淋膜机的除静电装置，通过设置的收纳盒、盖板、矩形支管、卡槽和弹性卡装组件配合，在向右拉动拉环时能够解除对收纳盒的锁固，以此方便将其下移解除对两个静电中和器的遮挡，且能够在上移收纳盒时对其锁固，方便在使用后对两个静电中和器的收纳包围保护，降低不使用时静电中和器直接暴露在外受污损损伤的风险；
13、2、本一种淋膜机的除静电装置，通过设置的压力传感器、l形支板、螺纹升降组件、伺服电机和微控制器配合，预先利用微控制器设置控制伺服电机的关闭压力值，并预设置在上方的压力传感器检测的压力值大于预设值时控制伺服电机正向启动，以及设置在下方的压力传感器检测的压力值大于预设值时控制伺服电机反向启动后，能够检测与淋膜纸产生的挤压力，并能够在因收卷厚度发生变化导致挤压力发生变化时，自动智能微调两个静电中和器的水平高度，降低淋膜纸因收卷厚度变化造成挤压摩擦力增大导致损伤的风险，且水平升降调整的方式能够避免淋膜纸发生倾斜现象。
14、本技术通过设置的收纳盒、盖板、矩形支管、卡槽和弹性卡装组件，便于在使用时快速解除遮挡，且便于在使用后对两个静电中和器的收纳包围保护，降低不使用时静电中和器直接暴露在外受污损损伤的风险，结合设置的压力传感器、l形支板、螺纹升降组件、伺服电机和微控制器，便于根据收卷厚度自动智能微调两个静电中和器的水平高度，降低淋膜纸因收卷厚度变化造成挤压摩擦力增大导致损伤的风险，且水平升降调整的方式能够避免淋膜纸发生倾斜现象，提高使用稳定性。
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1.一种淋膜机的除静电装置，包括淋膜机除静电装置本体，所述淋膜机除静电装置本体包括两个静电中和器（100）和收纳盒（1），其特征在于：所述收纳盒（1）的顶部活动接触有盖板（2），盖板（2）的底部右侧固定连接有位于收纳盒（1）内的L形支板（3），L形支板（3）的底部内壁和盖板（2）的底部均固定连接有压力传感器（4），两个压力传感器（4）相近的一侧分别与两个静电中和器（100）相斥的一侧固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述螺纹升降组件包括矩形杆（7）和螺杆（8），所述矩形杆（7）滑动套设在矩形支管（6）内，矩形杆（7）的顶端与L形支板（3）的底部固定连接，矩形杆（7）螺纹套设在螺杆（8）上，螺杆（8）的底端与伺服电机（9）的输出轴顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述弹性卡装组件包括固定连接在收纳盒（1）底部的滑套（12），所述滑套（12）滑动套设在矩形支管（6）上，卡槽（13）内活动卡装有T形卡杆（14），滑套（12）滑动套设在T形卡杆（14）上，T形卡杆（14）的右侧内壁与滑
4.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述微控制器（10）为可编辑PLC控制器，矩形支管（6）的右侧底部固定连接有蓄电池，微控制器（10）和伺服电机（9）均与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：两个所述静电中和器（100）相斥的一侧均固定连接有两个导向柱（5），盖板（2）和L形支板（3）分别滑动套设在对应的两个导向柱（5）上，两个静电中和器（100）均位于收纳盒（1）内。
6.根据权利要求2所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述矩形杆（7）的底端开设有与螺杆（8）螺纹连接的螺纹孔。
7.根据权利要求2所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述矩形杆（7）的右侧开设有限位槽，矩形支管（6）的右侧内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。
...【技术特征摘要】
1.一种淋膜机的除静电装置，包括淋膜机除静电装置本体，所述淋膜机除静电装置本体包括两个静电中和器（100）和收纳盒（1），其特征在于：所述收纳盒（1）的顶部活动接触有盖板（2），盖板（2）的底部右侧固定连接有位于收纳盒（1）内的l形支板（3），l形支板（3）的底部内壁和盖板（2）的底部均固定连接有压力传感器（4），两个压力传感器（4）相近的一侧分别与两个静电中和器（100）相斥的一侧固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述螺纹升降组件包括矩形杆（7）和螺杆（8），所述矩形杆（7）滑动套设在矩形支管（6）内，矩形杆（7）的顶端与l形支板（3）的底部固定连接，矩形杆（7）螺纹套设在螺杆（8）上，螺杆（8）的底端与伺服电机（9）的输出轴顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除静电装置，其特征在于：所述弹性卡装组件包括固定连接在收纳盒（1）底部的滑套（12），所述滑套（12）滑动套设在矩形支管（6）上，卡槽（13）内活动卡装有t形卡杆（14），滑套（12）滑动套设在t形卡杆（14）上，t形卡杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天赋，徐俊，刘媛媛，淦涛，
申请(专利权)人：乐美包装昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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