【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池拍平加工，尤其涉及一种电池拍平测短路装置。
技术介绍
1、在新能源行业4680大圆柱动力电池的卷绕生产工序的卷绕机设备中，卷绕电芯要在拉带上分别进行烫孔、拍平、测内阻，不良品剔除，而这些不同的工艺要分配给不同模块分别进行。
2、然而，由于电池为储电设备，在拍平时，为了使得电池内部的电不会传导至外部设备，一般采用的拍平模块不具有导电性，因此，导致其与测短路工序的结合困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电池拍平测短路装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中拍平工序与测短路工序结合困难的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池拍平测短路装置，包括：拍平组件，一端设有拍平平面，所述拍平组件为导电拍平组件；导电组件，与所述拍平组件电性连接；绝缘垫，与所述拍平组件背离所述拍平平面的一端固定连接。
3、可选的，还包括：所述拍平组件、所述导电组件、所述绝缘垫均为两个，且平行相对布置。
4、可选的，还包括：绝缘隔套，嵌入安装于所述拍平组件的内部，且位于所述拍平平面的外部。
5、可选的，还包括：固定件，依次贯穿所述绝缘隔套、所述绝缘垫，并与外部设备可拆卸连接，所述外部设备为卷绕机。
6、可选的，所述拍平组件包括：拍平凸台，位于所述拍平平面的一端，所述拍平凸台的形状为圆柱体；固定平台，同心固定连接于所述拍平凸台背离所述拍平平面的一端，所述固定平台的形状为圆柱体，且所述固定平台的直径大
7、可选的，所述导电组件包括：连接件，与所述固定平台固定连接；导电垫片，通过所述连接件与所述固定平台电性连接；导线，与所述导电垫片电性连接。
8、可选的，所述固定件位于所述固定平台的内部，所述固定件的外侧与所述绝缘隔套的内壁形状贴合，所述固定平台上位于所述拍平平面的外部开设有定位孔，所述绝缘隔套的外侧与所述定位孔的内壁形状贴合。
9、可选的，所述拍平组件为铜材质。
10、可选的，所述绝缘垫的厚度为4mm。
11、可选的，所述绝缘隔套为4mm厚度的陶瓷隔套。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术中，包括：拍平组件，一端设有拍平平面，另一端开设有定位孔，所述拍平组件为导电材质；导电组件，与所述拍平组件电性连接，在拍平过程中，通过导电组件可连接测短路设备对电池进行短路测试，不仅可以减少卷绕机测短路机构的成本和占用空间，拍平的同时检测短路还更准确，能够挑出更多的微短路电芯；相对设备厂商而言，不但可以节省一个测短路机构的造价费用，而且机构的减少设备的稳定性相对会更高。
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1.一种电池拍平测短路装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：所述拍平组件（1）、所述导电组件、所述绝缘垫（2）均为两个，且平行相对布置。
3.根据权利要求2所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述拍平组件（1）包括：
6.根据权利要求5所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述导电组件包括：
7.根据权利要求5所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述固定件位于所述固定平台的内部，所述固定件的外侧与所述绝缘隔套（3）的内壁形状贴合，所述固定平台上位于所述拍平平面的外部开设有定位孔（301），所述绝缘隔套（3）的外侧与所述定位孔（301）的内壁形状贴合。
8.根据权利要求1所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述拍平组件（1）为铜材质。
9.根据权利要求2所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述绝缘垫
10.根据权利要求3所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述绝缘隔套（3）为4mm厚度的陶瓷隔套。
...【技术特征摘要】
1.一种电池拍平测短路装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：所述拍平组件（1）、所述导电组件、所述绝缘垫（2）均为两个，且平行相对布置。
3.根据权利要求2所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述拍平组件（1）包括：
6.根据权利要求5所述的电池拍平测短路装置，其特征在于，所述导电组件包括：
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘路，
申请(专利权)人：广东马车动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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