【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海苔加工领域，具体而言，涉及一体化海苔加工装置及加工方法。
技术介绍
1、海苔是一种紫菜的加工产品，海苔中含有15%左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
2、现有的海苔加工一般在预炒制之后再进行压平、附味后再烘干的工序，在预炒制的过程中，首先会对海苔进行初步的烘干，后续对海苔进行压平过程中，为了提升海苔的脆感，通常会对海苔进行打孔的操作，由于海苔此时已经经过初步的干燥，所以在打孔的过程中，非常容易产生海苔碎片，海苔碎片附着在海苔表面，在进行附味时，会有部分的调料被海苔碎片吸收，造成海苔表面上料不均匀，造成口感的差异，而且还有造成调味料的浪费。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一体化海苔加工装置及加工方法，旨在解决海苔加工过程中产生海苔碎片影响上料后口感和浪费的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一体化海苔加工装置，包括主支架，主支架顶部固定连接有伺服电机，主支架内壁固定连接有烘干机，主支架内壁滑动连接有输送带，还包括：
4、压平打孔除渣组件，压平打孔除渣组件设置在主支架内腔，压平打孔除渣组件利用伺服电机提供动力，使压平打孔除渣组件上下往复运动；
5、加料组件，加料组件设置在主支架内腔，利用压平打孔除渣组件往上运动提供挤
6、通过采用上述技术方案，压平打孔除渣组件利用伺服电机提供动力，在运行中首先将海苔表面的杂物清除，然后再将海苔压平打孔，为海苔提供脆度，然后再将打孔后产生的海苔碎片清除，接着加料组件将食用油和香料的混合物洒在海苔表面，经过烘干机后，得到增味海苔。
7、优选地；压平打孔除渣组件包括套筒，套筒位于主支架内腔且与主支架内壁固定连接，伺服电机底部固定连接有传动轴，传动轴底部固定连接有转动轴，且转动轴位于套筒内腔，转动轴侧壁螺纹连接有传动环，传动环侧壁固定连接有压筒，且压筒位于套筒内腔，压筒底部固定连接有圆锥，压筒底部开设有吸风口，且吸风口贯穿压筒底部；
8、优选地；位于套筒内腔转动轴侧壁滑动连接有盖板，位于套筒内腔转动轴侧壁固定连接有扇叶；
9、通过采用上述技术方案，利用伺服电机带动扇叶转动，形成风力，进而对压筒底部的海苔进行除渣，将海苔表面的杂物去除后，再利用转动轴与压筒之间的丝杆结构，促使压筒向下移动，将海苔进行压制、打孔，确保海苔的脆度和口感，压筒上升后，扇叶转动形成风力继续将打孔生成的海苔碎片清除，避免后续在加料过程中，一部分香料混合物被碎海苔吸收，碎海苔还会造成香料混合物的浪费，从而提升口感和节省油料混合物。
10、优选地；传动环顶部固定连接有限位柱，且限位柱贯穿盖板与盖板滑动连接，盖板的直径与传动环的直径相等；
11、通过采用上述技术方案，由于限位柱的设置，使得传动环侧壁固定连接的压筒不会随着转动轴的转动，而是随着转动轴的转动，在转动轴侧壁做往返运动，其次盖板会将压筒的缺口处覆盖，避免压筒还会受到扇叶转动形成风力的影响。
12、优选地；压筒的直径等于套筒底部的内径，且压筒的高度小于套筒的高度，扇叶的直径小于套筒顶部的内径；
13、优选地；圆锥和吸风口均为等间距、等大小设置，且吸风口的直径大于圆锥的直径，吸风口内腔设置有单向阀；
14、通过采用上述技术方案，压筒与套筒的设置，确保压筒与套筒底部没有缝隙，确保扇叶转动形成吸力对压筒的最大化作用，圆锥和吸风口的设置，确保打孔的均匀性，保证海苔的口感，其次吸风口的直径设置，确保可以将圆锥开设孔洞造成的碎片完全吸收，而且由于吸风口内腔设置有单向阀，确保盖板与压筒接触时，压筒内腔不在产生吸力，被吸入的海苔碎片有向下掉落的趋势，由于有单向阀的限制作用，海苔碎片不会从吸风口掉落至海苔上。。
15、优选地；加料组件包括储料箱，储料箱顶部固定连接有连接管，套筒顶部内腔设置有气囊，且气囊与储料箱通过连接管相连通，储料箱底部固定连接有导管，导管底部固定连接有喷头，喷头底部开设有喷料口；
16、优选地；盖板侧壁均固定连接有滑动柱，且滑动柱贯穿套筒顶部内壁，位于气囊底部；
17、通过采用上述技术方案，当盖板与压筒接触时，此时随着转动轴的转动，压筒继续向上运动，此时的盖板被压筒顶住一起向上运动，盖板在向上运动的过程中，其侧壁固定连接的滑动柱也向上运动，进而对位于套筒内腔顶部的气囊进行挤压，随着盖板继续向上运动，气囊内部的压强不断增大，进而通过连接管的传导，挤压储料箱内腔设置的油料混合物，随着油料混合物不断被挤压，油料混合物会通过导管进入喷头内腔，进而从喷料口喷出。
18、优选地；喷头为向右倾斜设置，喷头的宽度等于压筒的直径，喷料口设置为等间距、等大小，且喷料口内腔设置有单向阀；
19、通过采用上述技术方案，通过上述设置，喷头进行喷油料混合物时，避免喷到位于压筒底部的海苔，喷头直径的设置，确保被压筒压制过的海苔表面全部可以被喷上油料混合物，提升海苔的口感，其次喷料口的设置，确保喷淋的均匀型，单向阀的设置，确保气囊在没有受到挤压时，油料混合物不会滴落在输送带上，造成浪费。
20、一种海苔一体化加工方法，步骤如下：
21、s1、将海苔放置于输送带，开启伺服电机，伺服电机带动转动轴和扇叶转动形成风力，由于转动轴与传动环为丝杆连接，传动环在转动轴侧壁上往返运动，当传动环带动其侧壁固定连接的压筒向下运动时，受到扇叶转动形成吸风力的影响，位于压筒底部的海苔表面上附着的杂物会被吸走；
22、s2、随着压筒继续向下移动，与海苔接触时，将海苔压制成扁平装，同时底部设置的圆锥将海苔表面开有多个孔洞，同时吸风口依旧有扇叶转动形成的吸风力，将打孔造成的海苔碎片全部吸入压筒内腔；
23、s3、当压筒向上移动与盖板接触时，盖板被压筒顶住一起向上运动，其侧壁固定连接的滑动柱也向上运动，进而对位于套筒内腔顶部的气囊进行挤压，气囊内部的压强不断增大，将气体出送至储料箱，进而挤压储料箱内腔设置的油料混合物，油料混合物会通过导管进入喷头内腔，进而从喷料口喷向输送带上的海苔完成上料。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、本专利技术的有益效果是：利用伺服电机带动扇叶转动，形成风力，进而对压筒底部的海苔进行除渣，将海苔表面的杂物去除后，再利用转动轴与压筒之间的丝杆结构，促使压筒向下移动，将海苔进行压制、打孔，确保海苔的脆度和口感，压筒上升后，扇叶转动形成风力继续将打孔生成的海苔碎片清除，避免压筒继续上升过程中盖板挤压气囊造成气囊压强增大，从而促使喷头喷出油料混合物进行上料时，一部分香料混合物被碎海苔吸收，碎海苔还会造成香料混合物的浪费，除去海苔碎片从而提升口感和节省油料混合物。
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1.一体化海苔加工装置，包括主支架（1），其特征在于，所述主支架（1）顶部固定连接有伺服电机（101），所述主支架（1）内壁固定连接有烘干机（102），所述主支架（1）内壁滑动连接有输送带（103），还包括；
2.根据权利要求1所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述压平打孔除渣组件包括套筒（2），所述套筒（2）位于主支架（1）内腔且与主支架（1）内壁固定连接，所述伺服电机（101）底部固定连接有传动轴，所述传动轴底部固定连接有转动轴（3），且转动轴（3）位于套筒（2）内腔，所述转动轴（3）侧壁螺纹连接有传动环（301），所述传动环（301）侧壁固定连接有压筒（302），且压筒（302）位于套筒（2）内腔，所述压筒（302）底部固定连接有圆锥（303），所述压筒（302）底部开设有吸风口（304），且吸风口（304）贯穿压筒（302）底部。
3.根据权利要求2所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，位于套筒（2）内腔所述转动轴（3）侧壁滑动连接有盖板（201），位于套筒（2）内腔所述转动轴（3）侧壁固定连接有扇叶（202）。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求3所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述压筒（302）的直径等于套筒（2）底部的内径，且压筒（302）的高度小于套筒（2）的高度，所述扇叶（202）的直径小于套筒（2）顶部的内径。
6.根据权利要求3所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述圆锥（303）和吸风口（304）均为等间距、等大小设置，且吸风口（304）的直径大于圆锥（303）的直径，所述吸风口（304）内腔设置有单向阀。
7.根据权利要求2所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述加料组件包括储料箱（5），所述储料箱（5）顶部固定连接有连接管（501），所述套筒（2）顶部内腔设置有气囊（502），且气囊（502）与储料箱（5）通过连接管（501）相连通，所述储料箱（5）底部固定连接有导管（503），所述导管（503）底部固定连接有喷头（504），所述喷头（504）底部开设有喷料口（505）。
8.根据权利要求3所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述盖板（201）侧壁均固定连接有滑动柱（6），且滑动柱（6）贯穿套筒（2）顶部内壁，位于气囊（502）底部。
9.根据权利要求7所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述喷头（504）为向右倾斜设置，所述喷头（504）的宽度等于压筒（302）的直径，所述喷料口（505）设置为等间距、等大小，且喷料口（505）内腔设置有单向阀。
10.一种采用权利要求1-9中任意一项所述的一体化海苔加工装置的加工方法，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一体化海苔加工装置，包括主支架（1），其特征在于，所述主支架（1）顶部固定连接有伺服电机（101），所述主支架（1）内壁固定连接有烘干机（102），所述主支架（1）内壁滑动连接有输送带（103），还包括；
2.根据权利要求1所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述压平打孔除渣组件包括套筒（2），所述套筒（2）位于主支架（1）内腔且与主支架（1）内壁固定连接，所述伺服电机（101）底部固定连接有传动轴，所述传动轴底部固定连接有转动轴（3），且转动轴（3）位于套筒（2）内腔，所述转动轴（3）侧壁螺纹连接有传动环（301），所述传动环（301）侧壁固定连接有压筒（302），且压筒（302）位于套筒（2）内腔，所述压筒（302）底部固定连接有圆锥（303），所述压筒（302）底部开设有吸风口（304），且吸风口（304）贯穿压筒（302）底部。
3.根据权利要求2所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，位于套筒（2）内腔所述转动轴（3）侧壁滑动连接有盖板（201），位于套筒（2）内腔所述转动轴（3）侧壁固定连接有扇叶（202）。
4.根据权利要求3所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述传动环（301）顶部固定连接有限位柱（4），且限位柱（4）贯穿盖板（201）与盖板（201）滑动连接，所述盖板（201）的直径与传动环（301）的直径相等。
5.根据权利要求3所述的一体化海苔加工装置，其特征在于，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王媛，祁恒阳，董小换，王召鑫，陈跃香，张来高，
申请(专利权)人：连云港市海贡机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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