【技术实现步骤摘要】
本技术属于光伏方管与矩管生产，具体的说，涉及一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置。
技术介绍
1、光伏行业是一种快速发展的行业，其对于各种类型光伏支架的需求也在不断增长，光伏支架通常由一系列方形钢管组成，这些钢管需要精确对齐并焊接在一起。
2、光伏行业中光伏支架是为项目设计制造，为了满足支架设计强度要求，所使用的方管、矩管型号很多不常用，并且材料选择也趋向于高强度材料发展，当从事光伏行业的企业向生产方管的企业提出需求时，生产方管的企业会因订单小、型号不常用、高强度材料很少使用延误生产，导致光伏行业的光伏支架生产不及时，耽误生产效率；而且当项目交货周期紧张，会选用较大型号的常用方管与矩管，从而造成不必要的材料浪费，也与国家提倡的节能环保的理念相悖。
3、现在大部分光伏企业为了保证光伏产品的生产效率，在加工光伏支架过程中，光伏支架所用到的方管依靠人工操作进行焊接生产，这样，导致方管加工中焊接质量不稳定，生产速率慢，浪费人力资源大等问题，因此，提高光伏方管焊接效率和质量，是当前光伏行业亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够一次性生产焊接两根方管，并且实现对待焊接方管自动定位、焊接，焊接完成后自动下料，并且还能够适用于对多种型号的方管的焊接加工，提高使用效果的双工位光伏用方管与矩管焊接装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，包括对称布设
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述焊接装置包括第一固定板，所述第一固定板上一侧位置处固定安装有焊枪电机，所述第一固定板上另一侧位置处固定连接有可调滑台，所述可调滑台的滑动端连接有支撑杆，所述支撑杆上端位置转动连接可调节组件，所述可调节组件的安装位置处设置有焊枪。
6、进一步优化：所述定位夹紧装置包括平行布设在底板一侧中间位置处的多个油缸支架，多个油缸支架上固定连接有垂直底板的油缸固定板，所述油缸固定板靠近上端位置垂直布设有多个油缸，所述油缸的动力输出端穿过油缸固定板固定连接有顶板。
7、进一步优化：所述底板上另一侧端面上相对应顶板位置处设置有支撑架，所述支撑架与顶板平行且间隔布设，所述支撑架的一端位置处固定安装有限位架。
8、进一步优化：所述顶板与支撑架之间设置有方管工件。
9、进一步优化：所述底板上靠近限位架的一端位置处固定连接有l型立板，所述l型立板上可调节安装有滑道支撑板，所述滑道支撑板上端位置转动连接有支撑管，所述滑道支撑板另一端面上固定连接有限位板。
10、进一步优化：所述顶升装置包括第二固定板，第二固定板垂直底板的一端面上固定连接有第一连接板，所述第一连接板下端位置固定连接有气缸，所述气缸与第一连接板平行布设，所述气缸的动力输出端固定连接有滑块固定板，所述滑块固定板滑动连接在第一连接板上。
11、进一步优化：所述来料装置包括等间距平行布设在第二支架上方位置处的多个第一输送辊，多个第一输送辊由第二电机驱动转动。
12、进一步优化：所述运料装置包括等间距平行布设在第三支架上方位置处的多个第二输送辊，多多个第二输送辊由第三电机驱动转动。
13、本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够将方管与矩管工件进行一次性焊接，并且该装置为双工位，提高使用效果和生产速率，并且还能够根据方管与矩管工件的长度和高度调整该装置的定位夹紧装置，使该装置能够适用于对多种型号的方管工件进行焊接，提高使用范围，方便使用，能够提高生产效率，安全可靠，便于操作，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，提高经济收益。
14、并且该装置的两个焊接工位采取交替工作方式，当一个工位的焊枪在焊接方管、矩管工件时，工人可对另一个焊接工位进行方管、矩管工件的上料，上料完成后，焊枪继续焊接另一个焊接工位的方管、矩管工件，这样设计，保证焊接装置的最大工作效率，加快方管与矩管的焊接加工效率。
15、通过第一输送辊将方管与矩管工件传输到靠近定位夹紧装置的一端处，方便工人就近上料，减轻工人的劳动强度，当方管与矩管焊接完成后，通过第二输送辊将工件输送到方便工人捆扎的位置处，同样减轻工人劳动强度，创造舒适的工作环境，提高生产效率，进而提高光伏支架的生产效率，应广泛推广使用。
16、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
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1.一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，包括对称布设的焊接工位（1），所述焊接工位（1）包括第一支架（11）、第二支架（12）与第三支架（13），其特征在于：所述第一支架（11）上固定安装有底板（2），所述底板（2）上滑动连接有焊接装置（3），所述底板（2）上靠近焊接装置（3）位置处固定安装有定位夹紧装置（4），所述底板（2）上靠近定位夹紧装置（4）一端位置处固定安装有顶升装置（5），所述第二支架（12）上滑动安装有来料装置（6），所述第三支架（13）上滑动安装有运料装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述焊接装置（3）包括第一固定板（32），所述第一固定板（32）上一侧位置处固定安装有焊枪电机（34），所述第一固定板（32）上另一侧位置处固定连接有可调滑台（33），所述可调滑台（33）的滑动端连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）上端位置转动连接可调节组件，所述可调节组件的安装位置处设置有焊枪（302）。
3.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述定位夹紧装置（4）包括
4.根据权利要求3所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述底板（2）上另一侧端面上相对应顶板（43）位置处设置有支撑架（44），所述支撑架（44）与顶板（43）平行且间隔布设，所述支撑架（44）的一端位置处固定安装有限位架（45）。
5.根据权利要求4所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述顶板（43）与支撑架（44）之间设置有方管工件（8）。
6.根据权利要求4所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述底板（2）上靠近限位架（45）的一端位置处固定连接有L型立板（46），所述L型立板（46）上可调节安装有滑道支撑板（47），所述滑道支撑板（47）上端位置转动连接有支撑管（401），所述滑道支撑板（47）另一端面上固定连接有限位板（402）。
7.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述顶升装置（5）包括第二固定板（51），第二固定板（51）垂直底板（2）的一端面上固定连接有第一连接板（52），所述第一连接板（52）下端位置固定连接有气缸，所述气缸与第一连接板（52）平行布设，所述气缸的动力输出端固定连接有滑块固定板（54），所述滑块固定板（54）滑动连接在第一连接板（52）上。
8.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述来料装置（6）包括等间距平行布设在第二支架（12）上方位置处的多个第一输送辊（61），多个第一输送辊（61）由第二电机驱动转动。
9.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述运料装置（7）包括等间距平行布设在第三支架（13）上方位置处的多个第二输送辊（71），多个第二输送辊（71）由第三电机驱动转动。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，包括对称布设的焊接工位（1），所述焊接工位（1）包括第一支架（11）、第二支架（12）与第三支架（13），其特征在于：所述第一支架（11）上固定安装有底板（2），所述底板（2）上滑动连接有焊接装置（3），所述底板（2）上靠近焊接装置（3）位置处固定安装有定位夹紧装置（4），所述底板（2）上靠近定位夹紧装置（4）一端位置处固定安装有顶升装置（5），所述第二支架（12）上滑动安装有来料装置（6），所述第三支架（13）上滑动安装有运料装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述焊接装置（3）包括第一固定板（32），所述第一固定板（32）上一侧位置处固定安装有焊枪电机（34），所述第一固定板（32）上另一侧位置处固定连接有可调滑台（33），所述可调滑台（33）的滑动端连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）上端位置转动连接可调节组件，所述可调节组件的安装位置处设置有焊枪（302）。
3.根据权利要求1所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述定位夹紧装置（4）包括平行布设在底板（2）一侧中间位置处的多个油缸支架（41），多个油缸支架（41）上固定连接有垂直底板（2）的油缸固定板（42），所述油缸固定板（42）靠近上端位置垂直布设有多个油缸，所述油缸的动力输出端穿过油缸固定板（42）固定连接有顶板（43）。
4.根据权利要求3所述的一种双工位光伏用方管与矩管焊接装置，其特征在于：所述底板（2）上另一侧端面上相对应顶板（43）位置处设置有支撑架（44），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永同，庄金鑫，胡保岗，赵升，毛福祥，
申请(专利权)人：山东朝日新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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