【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装，具体为一种组装工装。
技术介绍
1、目前，机加工生产车间在组装零件时需要耗费大量的人力来进行组装，人力组装显然跟不上进度，所以要通过增加组装人力来减轻负担，并且在人工组装时出错率较高，大大影响组装进度，因此亟需设计出一种组装工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种组装工装，包括工装支座，所述工装支座顶部设置有承载台，所述承载台上转动设置有长骨架槽钢，所述长骨架槽钢上间隔设置有多个短骨架槽钢，所述长骨架槽钢的一端设置有盘体，所述盘体上开设有多个孔，所述承载台上靠近所述盘体的位置设置有耳板，所述耳板上固定设置有定位销，所述定位销与所述盘体上开设的孔相配合，所述盘体的侧面向外设置有圆管。
4、进一步优选地，所述短骨架槽钢垂直固定设置于所述长骨架槽钢上。
5、进一步优选地，所述短骨架槽钢的一端设置有定位板，所述定位板为l型结构，所述定位板的上方设置有紧固螺栓，所述短骨架槽钢的另一端设置有限位板和紧固板，所述限位板设置于所述短骨架槽钢的顶部，所述紧固板设置于所述短骨架槽钢的底部。
6、进一步优选地，所述承载台设置有两个，两个所述承载台分别设置于所述长骨架槽钢的两端。
7、进一步优选地，所述长骨架槽钢与所述承载台之间设置有轴承。
8、进一步优选地，所述长骨架槽钢的截面和所述短
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术一种组装工装，在产品装配和焊接时，将产品可限位于短骨架槽钢上，手持钢管插入圆管进行产品翻转，将产品翻转到合适的角度后，将定位销配合在盘体上开设的孔内，实现固定，避免了在产品装配、焊接过程中耗时耗力的问题，使得产品的装配、焊接更为便捷。
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1.一种组装工装，包括工装支座(1)，其特征在于：所述工装支座(1)顶部设置有承载台(2)，所述承载台(2)上转动设置有长骨架槽钢(3)，所述长骨架槽钢(3)上间隔设置有多个短骨架槽钢(4)，所述长骨架槽钢(3)的一端设置有盘体(13)，所述盘体(13)上开设有多个孔，所述承载台(2)上靠近所述盘体(13)的位置设置有耳板(12)，所述耳板(12)上固定设置有定位销(11)，所述定位销(11)与所述盘体(13)上开设的孔相配合，所述盘体(13)的侧面向外设置有圆管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述短骨架槽钢(4)垂直固定设置于所述长骨架槽钢(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述短骨架槽钢(4)的一端设置有定位板(5)，所述定位板(5)为L型结构，所述定位板(5)的上方设置有紧固螺栓(6)，所述短骨架槽钢(4)的另一端设置有限位板(7)和紧固板(8)，所述限位板(7)设置于所述短骨架槽钢(4)的顶部，所述紧固板(8)设置于所述短骨架槽钢(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种组装工装，
5.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述长骨架槽钢(3)与所述承载台(2)之间设置有轴承(10)。
6.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述长骨架槽钢(3)的截面和所述短骨架槽钢(4)的截面均为U型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种组装工装，包括工装支座(1)，其特征在于：所述工装支座(1)顶部设置有承载台(2)，所述承载台(2)上转动设置有长骨架槽钢(3)，所述长骨架槽钢(3)上间隔设置有多个短骨架槽钢(4)，所述长骨架槽钢(3)的一端设置有盘体(13)，所述盘体(13)上开设有多个孔，所述承载台(2)上靠近所述盘体(13)的位置设置有耳板(12)，所述耳板(12)上固定设置有定位销(11)，所述定位销(11)与所述盘体(13)上开设的孔相配合，所述盘体(13)的侧面向外设置有圆管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述短骨架槽钢(4)垂直固定设置于所述长骨架槽钢(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种组装工装，其特征在于：所述短骨架槽钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁来航，田青，张泽泽，张金东，宋超，王焘，
申请(专利权)人：陕西建设钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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