一种便于定位的金属切割设备制造技术

本技术公开了一种便于定位的金属切割设备，涉及金属加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装底座，所述安装底座的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装底座的外侧壁并与第一双向丝杆固定连接，所述安装底座的上表面开设有第一滑槽和第一限位槽，所述第一双向丝杆的表面两侧均螺纹连接有安装滑块，所述安装滑块的正面固定安装有第二电机。该设备设置有拉伸格挡板，用来格挡切割时产生的火星，防止溅射到工作人员的身体造成伤害，通过双向丝杆驱动机构快速夹持气瓶内胆，可以夹持不同规格的气瓶内胆，有较高的实用性，且通过螺纹传动机构使切割刀盘快速定位，提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工，具体是涉及一种便于定位的金属切割设备。

技术介绍

1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体的可移动的一类压力容器，气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，同时气瓶也是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣，气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。

2、气瓶在加工过程中，一般需要对其内胆进行切割处理，方便后续检查气瓶内胆内部瑕疵或者重新焊接加工等，目前的切割设备一般缺少隔挡装置，在切割时容易产生火星并且四处飞溅，可能会对工作人员的身体带来伤害，且在对气瓶内胆进行定位时操作较为复杂，同时不能夹持不同体型的气瓶内胆，因此，需要提供一种便于定位的金属切割设备对上述问题进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种便于定位的金属切割设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有设备缺少隔挡装置，切割时产生火星飞溅，对工作人员的身体造成伤害，且夹持气瓶内胆操作复杂，不能夹持不同体型的气瓶内胆的问题。

2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种便于定位的金属切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装底座，所述安装底座的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装底座的外侧壁并与第一双向丝杆固定连接，所述安装底座的上表面开设有第一滑槽和第一限位槽，所述第一双向丝杆的表面两侧均螺纹连接有安装滑块，所述安装滑块的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装滑块的外侧壁并与第二双向丝杆固定连接，所述安装滑块的顶部开设有第二滑槽和第二限位槽，所述第二双向丝杆的表面两侧均螺纹连接有夹持滑板，两个所述夹持滑板相互靠近的一侧设置有防滑板，所述底板的后端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部两侧均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的左侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板的外侧壁并与螺杆固定连接，所述两个固定板之间焊接有滑轨，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的正面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿连接板的顶部并与u型安装架固定连接，所述u型安装架的左侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿u型安装架的外侧壁并与切割刀盘固定连接。

3、优选的，两个所述第一限位槽分别设置于第一滑槽的两侧，所述安装滑块均与第一滑槽和第一限位槽滑动连接。

4、优选的，两个所述第二限位槽分别设置于第二滑槽的两侧，所述夹持滑板均与第二滑槽和第二限位槽滑动连接。

5、优选的，所述底板的右端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面设置有玻璃窗。

6、优选的，所述底板的上表面固定安装有拉伸格挡板，所述拉伸格挡板呈l型，且设置于安装底座的前方。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备设置有拉伸格挡板，用来格挡切割时产生的火星，防止溅射对工作人员的身体造成伤害，通过双向丝杆驱动机构快速夹持气瓶内胆，可以夹持不同规格的气瓶内胆，有较高的实用性，且通过螺纹传动机构使切割刀盘快速定位，提高切割效率。

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【技术保护点】

1.一种便于定位的金属切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有安装底座(2)，所述安装底座(2)的左侧固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端贯穿安装底座(2)的外侧壁并与第一双向丝杆(22)固定连接，所述安装底座(2)的上表面开设有第一滑槽(23)和第一限位槽(24)，所述第一双向丝杆(22)的表面两侧均螺纹连接有安装滑块(25)，所述安装滑块(25)的正面固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端贯穿安装滑块(25)的外侧壁并与第二双向丝杆(27)固定连接，所述安装滑块(25)的顶部开设有第二滑槽(28)和第二限位槽(29)，所述第二双向丝杆(27)的表面两侧均螺纹连接有夹持滑板(210)，两个所述夹持滑板(210)相互靠近的一侧设置有防滑板(211)，所述底板(1)的后端固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部两侧均固定连接有固定板(31)，其中一个所述固定板(31)的左侧固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端贯穿固定板(31)的外侧壁并与螺杆(33)固定连接，所述两个固定板(31)之间焊接有滑轨(34)，所述螺杆(33)的表面螺纹连接有滑块(35)，所述滑块(35)与滑轨(34)滑动连接，所述滑块(35)的正面固定连接有连接板(36)，所述连接板(36)的顶部固定安装有电动推杆(37)，所述电动推杆(37)的输出端贯穿连接板(36)的顶部并与U型安装架(38)固定连接，所述U型安装架(38)的左侧固定安装有第四电机(39)，所述第四电机(39)的输出端贯穿U型安装架(38)的外侧壁并与切割刀盘(310)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：两个所述第一限位槽(24)分别设置于第一滑槽(23)的两侧，所述安装滑块(25)均与第一滑槽(23)和第一限位槽(24)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：两个所述第二限位槽(29)分别设置于第二滑槽(28)的两侧，所述夹持滑板(210)均与第二滑槽(28)和第二限位槽(29)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述底板(1)的右端固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的表面设置有玻璃窗(41)。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有拉伸格挡板(5)，所述拉伸格挡板(5)呈L型，且设置于安装底座(2)的前方。

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【技术特征摘要】

1.一种便于定位的金属切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有安装底座(2)，所述安装底座(2)的左侧固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端贯穿安装底座(2)的外侧壁并与第一双向丝杆(22)固定连接，所述安装底座(2)的上表面开设有第一滑槽(23)和第一限位槽(24)，所述第一双向丝杆(22)的表面两侧均螺纹连接有安装滑块(25)，所述安装滑块(25)的正面固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端贯穿安装滑块(25)的外侧壁并与第二双向丝杆(27)固定连接，所述安装滑块(25)的顶部开设有第二滑槽(28)和第二限位槽(29)，所述第二双向丝杆(27)的表面两侧均螺纹连接有夹持滑板(210)，两个所述夹持滑板(210)相互靠近的一侧设置有防滑板(211)，所述底板(1)的后端固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部两侧均固定连接有固定板(31)，其中一个所述固定板(31)的左侧固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端贯穿固定板(31)的外侧壁并与螺杆(33)固定连接，所述两个固定板(31)之间焊接有滑轨(34)，所述螺杆(33)的表面螺纹连接有滑块(35)，所述滑块(35)与滑轨(34)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进朝，邓安毅，李胜华，侯晓君，沈超，
申请(专利权)人：艾赛斯杭州复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：