System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法技术_技高网

一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法技术

技术编号:40915049 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本发明专利技术公开了一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法,包括法兰盘,法兰盘的底端设置有放置座,放置座的顶部设置有固定单元,法兰盘的顶端设置有打孔单元,打孔单元的一端设置有固定柱,固定柱的底端设置有底座,底座的内部设置有转动机构;本发明专利技术通过放置座、打孔单元、驱动杆和转动机构的设计,通过打孔单元的竖直移动,带动驱动杆转动,从而驱动移动板水平方向进行移动,棘轮跟随移动板水平移动的同时,在棘爪的作用下,进行转动,从而放置座随着棘轮的转动,进行对应角度的转动,从而实现法兰盘随着打孔单元移动,实现自动转动的作用,从而在对法兰盘进行打孔的时候,无需人工手动转动法兰盘,大大节约了人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻孔机,特别涉及一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法


技术介绍

1、在传统方式对法兰盘进行生产的时候,需要对法兰盘边缘进行钻孔,从而便于安装螺栓,在对法兰盘进行安装的时候,是通过将法兰盘放置在放置座上,通过在放置座的两侧安装螺杆,将螺杆的外部套设螺母,将法兰盘固定在放置座的顶端,然后再通过打孔设备的上下移动,对法兰盘进行打孔,当打完一个孔后,移出打孔设备,此时需要通过放置座底部的转盘,进行人工手动转动,从而带动法兰盘进行转动,再通过打孔设备,进行其他孔的钻取,此种方式需要对人工进行转动放置座,一个法兰盘需要打多个孔,从而在生产过程中,多个法兰的钻孔需要多次转动,导致此种的方式需要耗费大量人力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种法兰加工用攻丝钻孔机及其使用方法,包括法兰盘,所述法兰盘的底端设置有用于放置法兰盘的放置座,所述放置座的顶部设置有用于固定法兰盘的固定单元,所述法兰盘的顶端设置有用于钻孔的打孔单元,所述打孔单元的一端设置有用于打孔单元竖直移动的固定柱,所述固定柱的底端设置有用于安装固定柱的底座,所述底座的内部设置有用于放置座转动的转动机构,所述转动机构包括在转动组件和移动组件,所述转动组件包括棘轮,所述移动组件设置在棘轮的底端。

3、优选的,所述固定柱的正面开设有移动槽,所述打孔单元的一端与移动槽穿插连接,所述固定柱的底端与底座的顶端固定连接,所述移动组件包括移动板,所述移动板的背面固定连接第一连接杆,所述打孔单元的底端固定连接有第二连接杆,所述固定柱内壁的底端开设有穿插孔,所述第二连接杆与穿插孔穿插连接,所述第二连接杆的底端固定连接有第二齿条,所述第一连接杆的背面固定连接有第一齿条,所述第一齿条的顶端设置有联动件,所述底座的一侧设置有用于开启底座的柜门。

4、优选的,所述联动件包括第二齿轮和第一齿轮,所述第二齿轮的内部套接有驱动杆,所述第一齿轮套设在驱动杆的外壁,所述驱动杆两端的外壁分别套设有第二轴承,所述第二轴承的一侧分别与底座内壁的一侧固定连接,所述第二齿轮与第二齿条相互啮合,所述第一齿轮与第一齿条相互啮合。

5、优选的,所述移动板的两侧分别套设有第一固定框和第二固定框,所述第一固定框和第二固定框的一侧分别与底座内壁的两侧固定连接,所述第一固定框和第二固定框的另一侧分别开设有用于卡接移动板的卡接槽,所述移动板的顶端设置有用于和棘轮连接的连接件。

6、优选的,所述连接件包括第四连接柱,所述棘轮的底端固定连接有用于和第四连接柱连接的第三连接柱,所述第三连接柱的底部开设有第一凹槽,所述第四连接柱的顶部与第一凹槽穿插连接,所述第四连接柱底部的外壁套设有第一轴承,所述第一轴承的底端与移动板的顶端固定连接。

7、优选的,所述第四连接柱的顶部开设有第一空腔,所述第一空腔内壁的两侧分别开设有第一矩形孔,所述第一凹槽内壁的两侧分别开设有第二矩形孔,所述第一矩形孔的内部穿插连接有第二卡块,所述第二卡块的一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的背面固定连接有第二弹簧。

8、优选的,所述第一固定框的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶端设置有用于限制棘轮转动的棘爪,所述棘爪的一侧设置有用于推动棘爪的弹簧片,所述弹簧片的一端固定连接有安装板,所述安装板的底端与第一固定框的顶端固定连接。

9、优选的,所述棘轮的顶端固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的顶端设置有用于和放置座连接的第二连接柱,所述第一连接柱的顶部开设有第二凹槽,所述第二连接柱的底部与第二凹槽穿插连接,所述第二连接柱的顶端与放置座的底端固定连接,所述底座的顶端开设有移动孔,所述第二连接柱与移动孔穿插连接。

10、优选的,所述第二连接柱的底部开设有第二空腔,所述第二空腔内壁的两侧分别开设有第三矩形孔,所述第二凹槽内壁的两侧分别开设有第四矩形孔,所述第三矩形孔的内部穿插连接有第一卡块,所述第一卡块的一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定连接有第一弹簧。

11、一种法兰加工用攻丝钻孔机的使用方法,所述攻丝钻孔机的使用方法包括以下几个步骤:

12、第一步,将法兰盘放置在放置座的顶端,通过固定单元对法兰盘进行固定安装;

13、第二步,启动打孔单元,使打孔单元转动的同时,往靠近法兰盘方向移动,对法兰盘进行打孔;

14、第三步,在打孔单元移动的时候,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动移动板进行移动,使棘轮往靠近棘爪方向移动;

15、第四步,在棘爪推动下,棘轮进行转动,棘轮通过第一连接柱带动放置座进行同步转动,使法兰盘进行转动,打孔单元对法兰盘进行打孔;

16、第五步,当打孔单元打完孔,移出打孔位置时,通过第二齿条带动第二齿轮,驱动第一齿轮带动第一齿条,使移动板再次移动,棘轮远离棘爪;

17、第六步,打孔单元再次下降,进行下一个钻孔时,棘轮通过棘爪推动自动转向,使法兰盘进行同步转动,从而实现法兰盘自动转动,进行下一个安装孔的钻取。

18、本专利技术的技术效果和优点:

19、本专利技术通过放置座、打孔单元、驱动杆和转动机构的设计,通过打孔单元的竖直移动,带动驱动杆转动,从而驱动移动板水平方向进行移动,棘轮跟随移动板水平移动的同时,在棘爪的作用下,进行转动,从而放置座随着棘轮的转动,进行对应角度的转动,从而实现法兰盘随着打孔单元移动,实现自动转动的作用,从而在对法兰盘进行打孔的时候,无需人工手动转动法兰盘,大大节约了人力。

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【技术保护点】

1.一种法兰加工用攻丝钻孔机,包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)的底端设置有用于放置法兰盘(1)的放置座(2),所述放置座(2)的顶部设置有用于固定法兰盘(1)的固定单元(3),所述法兰盘(1)的顶端设置有用于钻孔的打孔单元(4),其特征在于,所述打孔单元(4)的一端设置有用于打孔单元(4)竖直移动的固定柱(28),所述固定柱(28)的底端设置有用于安装固定柱(28)的底座(5),所述底座(5)的内部设置有用于放置座(2)转动的转动机构,所述转动机构包括在转动组件和移动组件,所述转动组件包括棘轮(7),所述移动组件设置在棘轮(7)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述固定柱(28)的正面开设有移动槽,所述打孔单元(4)的一端与移动槽穿插连接,所述固定柱(28)的底端与底座(5)的顶端固定连接,所述移动组件包括移动板(13),所述移动板(13)的背面固定连接第一连接杆(20),所述打孔单元(4)的底端固定连接有第二连接杆(27),所述固定柱(28)内壁的底端开设有穿插孔,所述第二连接杆(27)与穿插孔穿插连接,所述第二连接杆(27)的底端固定连接有第二齿条(26),所述第一连接杆(20)的背面固定连接有第一齿条(21),所述第一齿条(21)的顶端设置有联动件,所述底座(5)的一侧设置有用于开启底座(5)的柜门(6)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述联动件包括第二齿轮(24)和第一齿轮(22),所述第二齿轮(24)的内部套接有驱动杆(23),所述第一齿轮(22)套设在驱动杆(23)的外壁,所述驱动杆(23)两端的外壁分别套设有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的一侧分别与底座(5)内壁的一侧固定连接,所述第二齿轮(24)与第二齿条(26)相互啮合,所述第一齿轮(22)与第一齿条(21)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述移动板(13)的两侧分别套设有第一固定框(14)和第二固定框(15),所述第一固定框(14)和第二固定框(15)的一侧分别与底座(5)内壁的两侧固定连接,所述第一固定框(14)和第二固定框(15)的另一侧分别开设有用于卡接移动板(13)的卡接槽,所述移动板(13)的顶端设置有用于和棘轮(7)连接的连接件。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述连接件包括第四连接柱(11),所述棘轮(7)的底端固定连接有用于和第四连接柱(11)连接的第三连接柱(10),所述第三连接柱(10)的底部开设有第一凹槽,所述第四连接柱(11)的顶部与第一凹槽穿插连接,所述第四连接柱(11)底部的外壁套设有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的底端与移动板(13)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述第四连接柱(11)的顶部开设有第一空腔,所述第一空腔内壁的两侧分别开设有第一矩形孔,所述第一凹槽内壁的两侧分别开设有第二矩形孔,所述第一矩形孔的内部穿插连接有第二卡块(32),所述第二卡块(32)的一端固定连接有第二挡板(33),所述第二挡板(33)的背面固定连接有第二弹簧(34)。

7.根据权利要求4所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述第一固定框(14)的顶端固定连接有安装座(16),所述安装座(16)的顶端设置有用于限制棘轮(7)转动的棘爪(17),所述棘爪(17)的一侧设置有用于推动棘爪(17)的弹簧片(18),所述弹簧片(18)的一端固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的底端与第一固定框(14)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述棘轮(7)的顶端固定连接有第一连接柱(8),所述第一连接柱(8)的顶端设置有用于和放置座(2)连接的第二连接柱(9),所述第一连接柱(8)的顶部开设有第二凹槽,所述第二连接柱(9)的底部与第二凹槽穿插连接,所述第二连接柱(9)的顶端与放置座(2)的底端固定连接,所述底座(5)的顶端开设有移动孔,所述第二连接柱(9)与移动孔穿插连接。

9.根据权利要求8所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述第二连接柱(9)的底部开设有第二空腔,所述第二空腔内壁的两侧分别开设有第三矩形孔,所述第二凹槽内壁的两侧分别开设有第四矩形孔,所述第三矩形孔的内部穿插连接有第一卡块(29),所述第一卡块(29)的一端固定连接有第一挡板(30),所述第一挡板(30)的一侧固定连接有第一弹簧(31)。

10.一种法兰加工用攻丝钻孔机的使用方法,其特征在于,所述攻丝钻孔...

【技术特征摘要】

1.一种法兰加工用攻丝钻孔机,包括法兰盘(1),所述法兰盘(1)的底端设置有用于放置法兰盘(1)的放置座(2),所述放置座(2)的顶部设置有用于固定法兰盘(1)的固定单元(3),所述法兰盘(1)的顶端设置有用于钻孔的打孔单元(4),其特征在于,所述打孔单元(4)的一端设置有用于打孔单元(4)竖直移动的固定柱(28),所述固定柱(28)的底端设置有用于安装固定柱(28)的底座(5),所述底座(5)的内部设置有用于放置座(2)转动的转动机构,所述转动机构包括在转动组件和移动组件,所述转动组件包括棘轮(7),所述移动组件设置在棘轮(7)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述固定柱(28)的正面开设有移动槽,所述打孔单元(4)的一端与移动槽穿插连接,所述固定柱(28)的底端与底座(5)的顶端固定连接,所述移动组件包括移动板(13),所述移动板(13)的背面固定连接第一连接杆(20),所述打孔单元(4)的底端固定连接有第二连接杆(27),所述固定柱(28)内壁的底端开设有穿插孔,所述第二连接杆(27)与穿插孔穿插连接,所述第二连接杆(27)的底端固定连接有第二齿条(26),所述第一连接杆(20)的背面固定连接有第一齿条(21),所述第一齿条(21)的顶端设置有联动件,所述底座(5)的一侧设置有用于开启底座(5)的柜门(6)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述联动件包括第二齿轮(24)和第一齿轮(22),所述第二齿轮(24)的内部套接有驱动杆(23),所述第一齿轮(22)套设在驱动杆(23)的外壁,所述驱动杆(23)两端的外壁分别套设有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的一侧分别与底座(5)内壁的一侧固定连接,所述第二齿轮(24)与第二齿条(26)相互啮合,所述第一齿轮(22)与第一齿条(21)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种法兰加工用攻丝钻孔机,其特征在于,所述移动板(13)的两侧分别套设有第一固定框(14)和第二固定框(15),所述第一固定框(14)和第二固定框(15)的一侧分别与底座(5)内壁的两侧固定连接,所述第一固定框(14)和第二固定框(15)的另一侧分别开设有用于卡接移动板(13)的卡接槽,所述移动板(13)的顶端设置有用于和棘轮(7)连接的连接件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邹燕陆晓许帅陈龙章裕吴竑斌
申请(专利权)人:无锡奈茨泰克诺精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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