System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种型钢构件冲孔定位装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种型钢构件冲孔定位装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40914445 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本发明专利技术公开了一种型钢构件冲孔定位装置及使用方法,包括加工平台,所述加工平台上端设有加工槽,所述加工平台上连接有冲孔设备,所述加工平台两侧连接有调节滑道;所述调节滑动两端均连接有定位夹具;所述定位夹具包括支撑传送棍和校直压辊;所述校直压辊设置于支撑传送棍的上端;所述支撑传送棍和校直压辊外侧壁上均连接有多个滚珠;所述校直压辊上连接有液压缸;所述校直压辊通过液压缸上下移动。本发明专利技术通过在加工平台的前端和后端分别通过调节通道设置定位夹具对L型钢构件在支撑传送辊和校直压辊夹紧转动的过程中移动的目的,提高对L型钢构件冲孔时,L型钢构件被定位夹具夹持的牢固性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构,尤其涉及一种型钢构件冲孔定位装置。


技术介绍

1、l型钢构件具有承重能力强以及施工方便等特点,因此被广泛应用于建筑等领域中。在对l型钢构件加工过程中,需要对l型钢构件定位后再进行加工,由于对l型钢构件冲孔时,冲头具有较大的冲击力,而由于l型的结构较为特殊,在对l型钢构件冲孔加工时,需要利用夹具配合夹持,而l型钢构件通过夹具夹持时,底部存在夹具的支撑不平整的问题,在对夹具冲孔后,造成l型钢构件冲孔位置出现凹陷形变的问题,需要后期再次修整,给l型钢构件的加工效率带来了一定的影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种型钢构件冲孔定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种型钢构件冲孔定位装置,包括加工平台,所述加工平台上端设有加工槽,所述加工平台上连接有冲孔设备,所述加工平台两侧连接有调节滑道;所述调节滑动两端均连接有定位夹具;所述定位夹具包括支撑传送棍和校直压辊;所述校直压辊设置于支撑传送棍的上端;所述支撑传送棍和校直压辊外侧壁上均连接有多个滚珠;所述校直压辊上连接有液压缸;所述校直压辊通过液压缸上下移动。

4、优选的,所述定位夹具一侧连接有垂向板;所述支撑传送棍的轴杆与垂向板转动连接;所述垂向板远离定位夹具的一侧连接有伺服电机;所述伺服电机输出端的杆件穿过垂向板与支撑传送棍的轴杆固定连接。

5、优选的,所述垂向板靠近定位夹具的一端设有垂向滑槽;所述垂向滑槽内滑动连接有垂向滑块;所述垂直滑块与校直压辊靠近垂向板的一端固定连接;所述校直压辊通过垂直滑块在垂向滑槽内滑动。

6、优选的,所述定位夹具上端连接有底座;所述底座两端与调节滑道滑动连接;所述液压缸设置于底座上端;所述液压缸下端连接有液压杆;所述液压杆向下贯穿底座;且所述液压杆的下端与校直压辊固定连接。

7、优选的,所述加工槽上端连接有冲击承载板;所述冲击承载板设置于冲孔设备的下方;所述冲击承载板下端连接有液压顶升杆。

8、优选的,所述冲孔设备上连接有安装板;所述安装板两端与调节滑动连接;所述安装板一侧固定连接有固定板;所述固定板上连接有定位机构。

9、优选的,所述定位机构包括平衡板和液压升降组件;所述平衡板设置于固定板的下端;所述液压升降组件设置于固定板上端;所述液压升降组件的输出轴穿过固定板与平衡板上端固定连接;所述平衡板通过液压升降组件上下移动。

10、优选的,所述平衡板下端连接有定位辊;所述平衡板下端的两侧均固定连接有连接板;所述定位辊两端的转动轴承分别与两个连接板转动连接。

11、优选的,所述加工槽内定位夹具相对的一侧连接有限位挡板;所述限位挡板靠近定位夹具的一侧连接有若干个垂向辊;所述限位挡板远离定位夹具的一侧连接有伸缩杆。

12、本专利技术还提出了一种型钢构件冲孔定位装置的使用方法,包括如下步骤:

13、步骤一:将l型钢构件需要冲孔的一侧置于支撑传送辊的上表面后,同时通过伸缩杆使限位挡板贴合于l型钢构件的侧面;

14、步骤二:启动液压缸带动液压杆下端的校直压辊移动至支撑传送辊的上方,使l型钢构件上表面抵紧在支撑传送辊上;

15、步骤三:运行伺服电机,带动支撑传送辊进行转动,支撑传送辊转动的过程中对l型钢构件产生向加工平台后端传送的作用力,使l型钢构件在加工槽内移动,直至l型钢构件上待冲孔的位置位于冲孔设备下方时,关闭伺服电机;

16、步骤四:启动冲击承载板下端的液压顶升杆上的制动设备运行,使冲击承载板向上移动,直至l型钢构件底面,对l型钢构件底面底端进行支撑;

17、步骤五:启动液压升降组件的制动设备,带动下端的平衡板和定位辊向下移动,直至挤压到l型钢构件上表面;

18、步骤六:启动冲孔设备进行冲孔;冲孔结束后关闭冲孔设备;

19、步骤七:冲孔完成后再次启动伺服电机运行,伺服电机使支撑传送辊进行转动,通过支撑传送辊再次对l型钢构件传送,同时位于加工平台后端的支撑传送辊与校直压辊对冲孔后的l型钢构件夹紧输出。

20、与现有技术相比,本专利技术提供了一种型钢构件冲孔定位装置及使用方法,具备以下有益效果:

21、1、该型钢构件冲孔定位装置及使用方法,通过在加工平台的前端和后端分别通过调节通道设置定位夹具,通过定位夹具上的支撑传送辊对l型钢构件待冲孔一侧的底面支撑,校直压辊通过液压缸上的液压杆运行下移至l型钢构件的上表面,与支撑传送辊形成对l型钢构件夹紧的作用,对l型钢构件在支撑传送辊和校直压辊夹紧转动的过程中移动的目的,提高对l型钢构件冲孔时,l型钢构件被定位夹具夹持的牢固性,并通过位于加工平台后端的支撑传送辊与校直压辊对冲孔后的l型钢构件夹紧输出,对l型钢构件起到再一次校直整形,确保l型钢构件被冲孔后不会发生形变的问题,提高对l型钢构件冲孔加工质量的同时,提高对l型钢构件加工效率。

22、2、该型钢构件冲孔定位装置及使用方法,通过在加工平台的加工槽中设置通过液压顶升杆配合升降支撑的冲击承载板,在冲孔设备运行时,定位夹具上的伺服电机停止运行,液压顶升杆上的制动设备运行对冲击承载板上移顶升,对通过两个定位夹具支撑并传送的l型钢构件底面支撑,用于配合冲孔设备对l型钢构件冲孔时,对其底面支撑,避免l型钢构件被冲孔时因受压而造成变形的问题。

23、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术结构简单,操作方便。

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【技术保护点】

1.一种型钢构件冲孔定位装置,包括加工平台(1),所述加工平台(1)上端设有加工槽(6),所述加工平台(1)上连接有冲孔设备(2),其特征在于:所述加工平台(1)两侧连接有调节滑道(4);所述调节滑动(4)两端均连接有定位夹具(3);所述定位夹具(3)包括支撑传送棍(7)和校直压辊(11);所述校直压辊(11)设置于支撑传送棍(7)的上端;所述支撑传送棍(7)和校直压辊(11)外侧壁上均连接有多个滚珠(14);所述校直压辊(11)上连接有液压缸(9);所述校直压辊(11)通过液压缸(9)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述定位夹具(3)一侧连接有垂向板(12);所述支撑传送棍(7)的轴杆与垂向板(12)转动连接;所述垂向板(12)远离定位夹具(3)的一侧连接有伺服电机(13);所述伺服电机(13)输出端的杆件穿过垂向板(12)与支撑传送棍(7)的轴杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述垂向板(12)靠近定位夹具(3)的一端设有垂向滑槽(16);所述垂向滑槽(16)内滑动连接有垂向滑块(15);所述垂直滑块(15)与校直压辊(11)靠近垂向板(12)的一端固定连接;所述校直压辊(11)通过垂直滑块(15)在垂向滑槽(16)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述定位夹具(3)上端连接有底座(8);所述底座(8)两端与调节滑道(4)滑动连接;所述液压缸(9)设置于底座(8)上端;所述液压缸(9)下端连接有液压杆(10);所述液压杆(10)向下贯穿底座(8);且所述液压杆(10)的下端与校直压辊(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述加工槽(6)上端连接有冲击承载板(17);所述冲击承载板(17)设置于冲孔设备(2)的下方;所述冲击承载板(17)下端连接有液压顶升杆。

6.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述冲孔设备(2)上连接有安装板(5);所述安装板(5)两端与调节滑动(4)连接;所述安装板(5)一侧固定连接有固定板(25);所述固定板(25)上连接有定位机构。

7.根据权利要求6所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述定位机构包括平衡板(18)和液压升降组件(21);所述平衡板(18)设置于固定板(25)的下端;所述液压升降组件(21)设置于固定板(25)上端;所述液压升降组件(21)的输出轴穿过固定板(25)与平衡板(18)上端固定连接;所述平衡板(18)通过液压升降组件(21)上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述平衡板(18)下端连接有定位辊(19);所述平衡板(18)下端的两侧均固定连接有连接板(20);所述定位辊(19)两端的转动轴承分别与两个连接板(20)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述加工槽(6)内定位夹具(3)相对的一侧连接有限位挡板(22);所述限位挡板(22)靠近定位夹具(3)的一侧连接有若干个垂向辊(23);所述限位挡板(22)远离定位夹具(3)的一侧连接有伸缩杆(24)。

10.根据权利要求1所述的型钢构件冲孔定位装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种型钢构件冲孔定位装置,包括加工平台(1),所述加工平台(1)上端设有加工槽(6),所述加工平台(1)上连接有冲孔设备(2),其特征在于:所述加工平台(1)两侧连接有调节滑道(4);所述调节滑动(4)两端均连接有定位夹具(3);所述定位夹具(3)包括支撑传送棍(7)和校直压辊(11);所述校直压辊(11)设置于支撑传送棍(7)的上端;所述支撑传送棍(7)和校直压辊(11)外侧壁上均连接有多个滚珠(14);所述校直压辊(11)上连接有液压缸(9);所述校直压辊(11)通过液压缸(9)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述定位夹具(3)一侧连接有垂向板(12);所述支撑传送棍(7)的轴杆与垂向板(12)转动连接;所述垂向板(12)远离定位夹具(3)的一侧连接有伺服电机(13);所述伺服电机(13)输出端的杆件穿过垂向板(12)与支撑传送棍(7)的轴杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述垂向板(12)靠近定位夹具(3)的一端设有垂向滑槽(16);所述垂向滑槽(16)内滑动连接有垂向滑块(15);所述垂直滑块(15)与校直压辊(11)靠近垂向板(12)的一端固定连接;所述校直压辊(11)通过垂直滑块(15)在垂向滑槽(16)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种型钢构件冲孔定位装置,其特征在于,所述定位夹具(3)上端连接有底座(8);所述底座(8)两端与调节滑道(4)滑动连接;所述液压缸(9)设置于底座(8)上端;所述液压缸(9)下端连接有液压杆(10);所述液压杆(10)向下贯穿底座(8);且所述液压杆(10)的下端与校...

【专利技术属性】
技术研发人员:李思远胡义张鹏朱超钱元弟邵传林孔炯路希鑫
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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