【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材生产设备，更具体地说，它涉及一种板材加工用板材挤压成型装置。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
2、板材在生产过程中需要进行挤压成型，常见的板材挤压成型装置一般在对板材进行挤压成型过程中，设置上下两组挤压辊对板材进行挤压，而上下两组挤压辊之间的间距一般较为固定，不便于调节，因此在对不同厚度尺寸的板材进行挤压成型时，较为麻烦。
3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种板材加工用板材挤压成型装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种板材加工用板材挤压成型装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括用于对板材挤压成型的成型机，还包括固定安装在所述成型机上方的挤压顶板，所述成型机表面均匀间隔安装有多组用于传送板材的传送辊，所述挤压顶板内底部对应所述传送辊安装有多组辅助压辊和挤压辊，多组所述挤压辊设置在所述挤压顶板底部中部位置，所述挤压顶板底部两端位置安装有多组辅助压辊，所述挤压顶板两侧对应辅助压辊和挤压辊两端位置纵向开设有滑轨，所述挤压辊两端固定连接螺套，所述螺套螺纹插接在螺杆表面，所述螺杆固定安装在所述挤压辊两端开设的滑轨内纵向安装，所述螺杆顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮对应
3、优选地，所述挤压顶板靠近人员控制一侧中部位置纵向设置有用于对挤压辊和传送辊之间的间距进行调节的刻度尺，所述刻度尺外侧配合设置有用于指示刻度的标杆，所述标杆固定安装在其中一组所述滑块一侧，便于通过在对挤压辊的高度进行调节时，通过标杆在刻度尺表面的上下滑动，从而对挤压辊的高度进行调节监测控制。
4、优选地，所述传动辊表面两端滑动套接有用于对挤压的板材宽度进行限定的调节环，所述调节环对应传送辊设置有多组，一组所述传送辊表面设置的调节环底部固定连接有螺块，所述螺块螺纹连接有丝杆表面两端，其余所述传送辊表面设置的调节环底部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑杆表面两端，所述丝杆动力输入端固定连接传动电机动力输出端，所述传动电机安装在底座内，所述丝杆和滑杆安装在成型机底部，所述螺块与滑板之间固定连接并贯穿所述成型机底部开设的通孔内延伸至成型机底部位置，便于通过传动电机带动丝杆的转动，从而将丝杆表面两端螺纹连接的螺块随丝杆的转动而相对滑动，从而将螺块带动滑板在滑杆表面两端同步相对滑动，螺块和滑块受到成型机底部开设用于贯穿螺块和滑块的通孔的限制而只能够相对滑动，从而将传送辊两端滑动套接的调节环在传送辊两端相对滑动，从而调节两端的传送辊之间的间距，从而对不同宽度的板材加工传送挤压过程中的位置进行限定，便于对不同宽度尺寸的板材进行挤压成型。
5、优选地，所述挤压顶板两端安装的多组辅助压辊两端设置的滑动连接在滑轨内的滑块两侧通过压缩弹簧连接滑轨内两端内侧壁，便于通过挤压顶板两端安装的多组辅助压辊配合压缩弹簧对板材进行预先挤压和末端辅助挤压，提高对板材挤压成型的效果。
6、优选地，所述成型机底部固定安装有多组底座，便于对板材成型机进行固定安装使用。
7、优选地，所述成型机表面安装有用于对板材成型机进行控制使用的控制器，便于通过控制器对成型机内的传送辊、挤压辊、辅助压辊、伺服电机和传动电机等设备进行控制使用。
8、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
9、1、在挤压顶板底部中部位置设置多组挤压辊，并将挤压辊两端设置螺套螺纹连接在螺杆表面，将螺杆相互独立插接在挤压顶板两侧纵向开设的滑轨内，将螺杆通过从动齿轮与主动齿轮之间的啮合连接传动轴，两组伺服电机同步转动带动两组传动轴将多组螺杆进行同步转动，从而对挤压辊的高度进行调节，从而对不同厚度尺寸的板材进行挤压成型；
10、2、通过在对挤压辊的高度进行调节时，通过标杆在刻度尺表面的上下滑动，从而对挤压辊的高度进行调节监测控制，并及时查看伺服电机带动挤压辊下降的幅度是否准确，从而便于及时调整；
11、3、通过传动电机带动丝杆的转动，从而将丝杆表面两端螺纹连接的螺块随丝杆的转动而相对滑动，从而将螺块带动滑板在滑杆表面两端同步相对滑动，螺块和滑块受到成型机底部开设用于贯穿螺块和滑块的通孔的限制而只能够相对滑动，从而将传送辊两端滑动套接的调节环在传送辊两端相对滑动，从而调节两端的传送辊之间的间距，从而对不同宽度的板材加工传送挤压过程中的位置进行限定，便于对不同宽度尺寸的板材进行挤压成型；
12、4、通过挤压顶板两端安装的多组辅助压辊配合压缩弹簧对板材进行预先挤压和末端辅助挤压，提高对板材挤压成型的效果。
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1.一种板材加工用板材挤压成型装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述挤压顶板(7)靠近人员控制一侧中部位置纵向设置有用于对挤压辊(8)和传送辊(12)之间的间距进行调节的刻度尺(6)，所述刻度尺(6)外侧配合设置有用于指示刻度的标杆(18)，所述标杆(18)固定安装在其中一组所述滑块(5)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述传送辊表面两端滑动套接有用于对挤压的板材宽度进行限定的调节环(10)，所述调节环(10)对应传送辊(12)设置有多组，一组所述传送辊(12)表面设置的调节环(10)底部固定连接有螺块(22)，所述螺块(22)螺纹连接在丝杆(21)表面两端，其余所述传送辊(12)表面设置的调节环(10)底部固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)滑动连接在滑杆(23)表面两端，所述丝杆(21)动力输入端固定连接传动电机(13)动力输出端，所述传动电机(13)安装在底座(11)内，所述丝杆(21)和滑杆(23)安装在成型机(1)底部，所述螺块(22)与滑板(24)之
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述挤压顶板(7)两端安装的多组辅助压辊(2)两端设置的滑动连接在滑轨(4)内的滑块(5)两侧通过压缩弹簧(3)连接滑轨(4)内两端内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述成型机(1)底部固定安装有多组底座(11)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述成型机(1)表面安装有用于对板材成型机(1)进行控制使用的控制器(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用板材挤压成型装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述挤压顶板(7)靠近人员控制一侧中部位置纵向设置有用于对挤压辊(8)和传送辊(12)之间的间距进行调节的刻度尺(6)，所述刻度尺(6)外侧配合设置有用于指示刻度的标杆(18)，所述标杆(18)固定安装在其中一组所述滑块(5)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用板材挤压成型装置，其特征在于：所述传送辊表面两端滑动套接有用于对挤压的板材宽度进行限定的调节环(10)，所述调节环(10)对应传送辊(12)设置有多组，一组所述传送辊(12)表面设置的调节环(10)底部固定连接有螺块(22)，所述螺块(22)螺纹连接在丝杆(21)表面两端，其余所述传送辊(12)表面设置的调节环(10)底部固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)滑动连接在滑杆(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃宇，
申请(专利权)人：江苏跃宇木业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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