一种机械智能制造用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:40913956 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术提供一种机械智能制造用折弯装置,包括电动液压推杆、压弯动模和支撑定模,随动板上端面中间位置安装有电动液压推杆,随动板下端面中间位置安装有压弯动模,操作台上端面中间位置安装有支撑定模,本实用通过控制电动液压推杆做延伸动作,使随动板带动压弯动模向下移动,以便下移的压弯动模对处在支撑定模上端面的金属板进行压弯,在此过程中,随动板会带动按压杆一同下降,而按压杆会带动随动架一同下降,进而使随动架带动限位压辊一同下降,并且压缩弹簧会通过防脱块对按压杆施加向下挤压力,以便限位压辊对金属板进行按压限位,避免金属板在被压弯动模压弯过程中出现左右两边翘起情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造用折弯设备,具体为一种机械智能制造用折弯装置


技术介绍

1、机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,随着社会的发展,机械设备逐渐朝着智能制造进行发展,现在的智能机械设备在进行制造过程中,常常需要用到折弯装置对金属薄板进行折弯处理,并且机械臂会配合工作人员对折弯后的金属薄板进行转移,以此降低了工作人员的劳动强度。

2、公开号“cn207952307u”提供的一种便于定位的机械制造用折弯设备,通过对螺纹杆、螺纹筒、螺纹套、摩擦块和转盘的相互配合的使用,顺时针转动转盘时,螺纹套顺时针转动,螺纹杆向左移动,在此时,螺纹筒在活动口的限制下,两个摩擦块能够朝向相对方向移动,并且将物件卡紧。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷:

4、在机械智能制造过程中,该折弯设备在实际操作过程中还需要工作人员对转盘进行转动才能使摩擦块对物件进行卡紧,而当物件被折弯后还需要对转盘进行反转,才能把折弯后的物件取走,从而导致工作人员在对物件进行折弯时步骤繁琐,并且折弯效率低,实用性欠佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械智能制造用折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种机械智能制造用折弯装置,包括机械臂、中转台、操作台、支撑架、金属板以及随动板,所述操作台上端面固定连接有支撑架,所述支撑架内壁上侧贴合有随动板,所述随动板下方放置有金属板,所述随动板上端面左右两侧对称设置有用于对金属板进行按压的按压限位组件,所述随动板下端面设置有用于对金属板进行折弯的压弯组件,所述金属板下方设置有抬升组件,且抬升组件用于对压弯后的金属板进行抬升,所述操作台前方放置有中转台,所述中转台右方设置有机械臂。

4、优选的,所述压弯组件包括电动液压推杆、压弯动模和支撑定模,所述随动板上端面中间位置安装有电动液压推杆,所述随动板下端面中间位置安装有压弯动模,所述操作台上端面中间位置安装有支撑定模。

5、优选的,所述按压限位组件包括按压杆、限位筒、压缩弹簧、随动架和限位压辊,所述随动板上端面左右两侧对称安装有限位筒,所述限位筒内部卡装有压缩弹簧,所述限位筒内部插装有按压杆,所述按压杆下端面连接有随动架,所述随动架内侧设置有限位压辊。

6、优选的,所述抬升组件包括抬升头、抬升片和复位弹簧,所述支撑定模内部下侧嵌装有抬升片,所述抬升片下端面中间位置卡装有复位弹簧,所述抬升片上端面中间位置设置有抬升头。

7、优选的,所述按压杆上端面设置有防脱块,所述限位压辊为可转动结构。

8、优选的,所述支撑定模上端面左右两侧对称固定连接有限位挡条,所述支撑定模上端面开设有半圆形折弯槽。

9、优选的,所述支撑架内壁左右两侧对称开设有限位槽,所述随动板左右端面对称设置有限位块,且限位块与限位槽相匹配。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本实用通过随动板带动按压杆一同下降,使按压杆通过随动架带动限位压辊一同下降,并且压缩弹簧会对按压杆施加下压力,从而方便限位压辊对待压弯的金属板上端面左右两侧进行按压限位,避免在机械智能制造过程中,金属板在被压弯过程中出现左右两边翘起情况;

12、2、本实用在压弯动模对金属板压弯后并上移过程中,复位弹簧的挤压力会使抬升片带动抬升头向上移动,以便抬升头上移对压弯后的金属板进行抬升,从而方便工作人员在机械智能制造过程中对压弯后的金属板进行拿取;

13、3、本实用通过控制电动液压推杆做延伸动作,便可以使随动板带动压弯动模向下移动,而下移的压弯动模会对处在支撑定模上端面的金属板进行压弯,并且机械臂也方便将折弯后的金属板转移至下一道工序,不仅降低了工作人员的劳动强度,而且也是本装置智能化更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械智能制造用折弯装置,包括机械臂(1)、中转台(2)、操作台(3)、支撑架(4)、金属板(7)以及随动板(8),其特征在于:所述操作台(3)上端面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)内壁上侧贴合有随动板(8),所述随动板(8)下方放置有金属板(7),所述随动板(8)上端面左右两侧对称设置有用于对金属板(7)进行按压的按压限位组件(5),所述随动板(8)下端面设置有用于对金属板(7)进行折弯的压弯组件(6),所述金属板(7)下方设置有抬升组件(9),且抬升组件(9)用于对压弯后的金属板(7)进行抬升,所述操作台(3)前方放置有中转台(2),所述中转台(2)右方设置有机械臂(1)。

2.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述压弯组件(6)包括电动液压推杆(61)、压弯动模(62)和支撑定模(63),所述随动板(8)上端面中间位置安装有电动液压推杆(61),所述随动板(8)下端面中间位置安装有压弯动模(62),所述操作台(3)上端面中间位置安装有支撑定模(63)。

3.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述按压限位组件(5)包括按压杆(51)、限位筒(52)、压缩弹簧(53)、随动架(55)和限位压辊(56),所述随动板(8)上端面左右两侧对称安装有限位筒(52),所述限位筒(52)内部卡装有压缩弹簧(53),所述限位筒(52)内部插装有按压杆(51),所述按压杆(51)下端面连接有随动架(55),所述随动架(55)内侧设置有限位压辊(56)。

4.根据权利要求2所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述抬升组件(9)包括抬升头(91)、抬升片(92)和复位弹簧(93),所述支撑定模(63)内部下侧嵌装有抬升片(92),所述抬升片(92)下端面中间位置卡装有复位弹簧(93),所述抬升片(92)上端面中间位置设置有抬升头(91)。

5.根据权利要求3所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述按压杆(51)上端面设置有防脱块(54),所述限位压辊(56)为可转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述支撑定模(63)上端面左右两侧对称固定连接有限位挡条(631),所述支撑定模(63)上端面开设有半圆形折弯槽。

7.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述支撑架(4)内壁左右两侧对称开设有限位槽(41),所述随动板(8)左右端面对称设置有限位块(81),且限位块(81)与限位槽(41)相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种机械智能制造用折弯装置,包括机械臂(1)、中转台(2)、操作台(3)、支撑架(4)、金属板(7)以及随动板(8),其特征在于:所述操作台(3)上端面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)内壁上侧贴合有随动板(8),所述随动板(8)下方放置有金属板(7),所述随动板(8)上端面左右两侧对称设置有用于对金属板(7)进行按压的按压限位组件(5),所述随动板(8)下端面设置有用于对金属板(7)进行折弯的压弯组件(6),所述金属板(7)下方设置有抬升组件(9),且抬升组件(9)用于对压弯后的金属板(7)进行抬升,所述操作台(3)前方放置有中转台(2),所述中转台(2)右方设置有机械臂(1)。

2.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述压弯组件(6)包括电动液压推杆(61)、压弯动模(62)和支撑定模(63),所述随动板(8)上端面中间位置安装有电动液压推杆(61),所述随动板(8)下端面中间位置安装有压弯动模(62),所述操作台(3)上端面中间位置安装有支撑定模(63)。

3.根据权利要求1所述的一种机械智能制造用折弯装置,其特征在于:所述按压限位组件(5)包括按压杆(51)、限位筒(52)、压缩弹簧(53)、随动架(55)和限位压辊(56),所述随...

【专利技术属性】
技术研发人员:步长娇
申请(专利权)人:扬州昊熙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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