一种便于U型钢进料的冲床装置制造方法及图纸

本技术涉及U型钢加工技术领域，提出了一种便于U型钢进料的冲床装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冲压框，所述冲压框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有冲压件。本技术可实现通过进料结构，通过把对其U型钢进行输送至冲压框内，然后再由液压缸下压移动板，带动冲压件对U型钢冲压，在移动板下移时，带动限位块在限位槽中下压，然后下压杆推动相应的第一活塞对密封腔内挤压空气，推动第二活塞移动，使得活动杆推动定位结构对U型钢的两侧挤压定位，防止打孔偏移，影响加工质量，从而增加本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及u型钢加工，具体涉及一种便于u型钢进料的冲床装置。

技术介绍

1、u型钢是一种横截面像英文字母“u”的钢铁，主要用于矿井巷道，具有承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点，我国生产的u型钢型号主要有18u、25u、29u、36u四种。其中前两种系60年代产品，属腰定位；后两种是80年代产品，属耳定位。u18由于承载能力很低，现很少生产，其中在加工过程中需要使用到冲床对其部分相应的u型钢进行冲压，或者冲孔。

2、据检索中国技术公开号：cn217775464u公开了一种冲床装置，该冲床装置包括下模组件、上模组件和导向组件，上模组件与下模组件相对设置，上模组件沿靠近或远离下模组件的方向移动；导向组件设置于上模组件与下模组件之间，导向组件包括导向筒以及导向柱，导向筒与导向柱均沿上模组件移动方向延伸，导向柱适配于导向筒且一端伸入导向筒内，导向筒沿靠近或远离导向柱的方向移动。使用时，导向筒与导向柱相对滑动从而引导上模组件与下模组件发生相对运动，相对于现有冲床通过滑块与滑槽进行导向来说，本申请的导向组件可避免冲床出现卡滞故障的现象，满足冲压质量工艺要求，有效降低设备故障率，保证设备完好满足生产需求。

3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案可避免冲床出现卡滞故障，降低了设备的故障率，但是在实际的使用过程中，一般均是通过人工送把料送入至相应的位置上，进行冲切，其送料人工推动浪费不必要的人力，以及在冲压加工时，u型钢可能与冲床的冲压设备出现偏差，导致冲孔较偏，加工质量低下。

技术实现思路

1、本技术提出一种便于u型钢进料的冲床装置，解决了相关技术中的在对u型钢冲床加工时，人工送料较为浪费人力，通过在冲压时，没有定位结构，容易导致冲孔较偏，加工质量低下的问题。

2、本技术的技术方案如下：一种便于u型钢进料的冲床装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冲压框，所述冲压框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有冲压件；

3、所述冲压框的内侧壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位槽的内底壁均开设有密封腔，所述密封腔的内部滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述第二活塞位于所述第一活塞的下方，所述限位块的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的底端与所述第一活塞的顶部相固定，所述第二活塞的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至所述冲压框的内部，所述活动杆的一端设置有定位结构，所述底板的顶部设置有进料结构。

4、优选的，所述定位结构包括固定连接在所述活动杆一端的定位板、固定连接在所述定位板一侧的两个调节板、转动连接在所述调节板相对一侧的双向丝杆、滑动连接在所述双向丝杆外侧壁的两个滑动块、铰接在两个所述滑动块一侧的支撑杆、共同铰接在两个所述支撑杆一端的接触板。

5、优选的，所述进料结构包括固定连接在所述底板顶部的空心板、转动连接在所述空心板内壁前后两侧的两个输送辊、固定连接在所述底板顶部的u型架、固定连接在所述u型架内底壁的气缸、固定连接在所述气缸输出端的驱动辊。

6、优选的，两个所述调节板的相对一侧开设有活动槽，所述接触板的上下两侧均固定连接有两个活动块，两个所述活动块与所述活动槽之间滑动连接。

7、优选的，所述双向丝杆的顶端贯穿两个所述调节板的其中一个的上方，所述双向丝杆的顶部固定连接有转钮。

8、优选的，两个所述接触板的相对一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与所述接触板之间相粘接。

9、优选的，所述底板的顶部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿与所述底板之间相焊接。

10、本技术的工作原理及有益效果为：

11、通过设置底板、冲压框、液压缸、移动板、冲压件、限位槽、限位块、密封腔、第一活塞、第二活塞、下压杆、活动杆、定位结构、进料结构，本技术可实现通过进料结构，通过把对其u型钢进行输送至冲压框内，然后再由液压缸下压移动板，带动冲压件对u型钢冲压，在移动板下移时，带动限位块在限位槽中下压，然后下压杆推动相应的第一活塞对密封腔内挤压空气，推动第二活塞移动，使得活动杆推动定位结构对u型钢的两侧挤压定位，防止打孔偏移，影响加工质量，从而增加本装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种便于U型钢进料的冲床装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有冲压框(2)，所述冲压框(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定连接有冲压件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述定位结构(13)包括固定连接在所述活动杆(12)一端的定位板(131)、固定连接在所述定位板(131)一侧的两个调节板(132)、转动连接在所述调节板(132)相对一侧的双向丝杆(133)、滑动连接在所述双向丝杆(133)外侧壁的两个滑动块(134)、铰接在两个所述滑动块(134)一侧的支撑杆(135)、共同铰接在两个所述支撑杆(135)一端的接触板(136)。

3.根据权利要求1所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述进料结构(14)包括固定连接在所述底板(1)顶部的空心板(141)、转动连接在所述空心板(141)内壁前后两侧的两个输送辊(142)、固定连接在所述底板(1)顶部的U型架(143)、固定连接在所述U型架(143)内底壁的气缸(144)、固定连接在所述气缸(144)输出端的驱动辊(145)。

4.根据权利要求2所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，两个所述调节板(132)的相对一侧开设有活动槽(15)，所述接触板(136)的上下两侧均固定连接有两个活动块(16)，两个所述活动块(16)与所述活动槽(15)之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述双向丝杆(133)的顶端贯穿两个所述调节板(132)的其中一个的上方，所述双向丝杆(133)的顶部固定连接有转钮(17)。

6.根据权利要求2所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，两个所述接触板(136)的相对一侧固定连接有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)与所述接触板(136)之间相粘接。

7.根据权利要求1所述的一种便于U型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有多个支撑腿(19)，多个所述支撑腿(19)与所述底板(1)之间相焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于u型钢进料的冲床装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有冲压框(2)，所述冲压框(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定连接有冲压件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种便于u型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述定位结构(13)包括固定连接在所述活动杆(12)一端的定位板(131)、固定连接在所述定位板(131)一侧的两个调节板(132)、转动连接在所述调节板(132)相对一侧的双向丝杆(133)、滑动连接在所述双向丝杆(133)外侧壁的两个滑动块(134)、铰接在两个所述滑动块(134)一侧的支撑杆(135)、共同铰接在两个所述支撑杆(135)一端的接触板(136)。

3.根据权利要求1所述的一种便于u型钢进料的冲床装置，其特征在于，所述进料结构(14)包括固定连接在所述底板(1)顶部的空心板(141)、转动连接在所述空心板(141)内壁前后两侧的两个输送辊(142)、固定连接在所述底板(1)顶部的u型架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东风，杨芳芳，王贺丰，张帅威，赵梦雨，
申请(专利权)人：河北铄铁金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：