【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减速机配件防锈，尤其涉及一种减速机加工用喷涂装置。
技术介绍
1、减速机是一台独立的传动装置，其组成部分有：密闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮(或蜗轮蜗杆)、传动轴及轴承等，在对减速机进行加工工作时，常常为保证加工后的配件便于储存、运输、使用时不生锈，需要对配件进行防锈剂的喷涂工作，因此需要使用到喷涂装置。
2、现有的喷涂装置在对减速机配件进行喷涂工作时，需要使用到夹持件对配件进行稳定工作，导致该配件的夹持部位未被涂抹防锈剂，从而需要手动翻转进行二次的防锈剂涂抹工作，费时费力，增加了人工劳动强度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的喷涂装置在对减速机配件进行喷涂工作时，需要使用到夹持件对配件进行稳定工作，导致该配件的夹持部位未被涂抹防锈剂，从而需要手动翻转进行二次的防锈剂涂抹工作，费时费力，增加了人工劳动强度的缺点，而提出的一种减速机加工用喷涂装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种减速机加工用喷涂装置，包括：
4、加工台，所述加工台的顶部一端安装有支撑架，且支撑架的顶部连接有储液箱，所述支撑架的底部设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部连接安装框，所述安装框的底部两侧均安装有线性轨道，且线性轨道的外部设置有伺服滑座，所述伺服滑座的外部连接有细毛刷板，且细毛刷板的内部开设有出液孔；
5、圆形开口，所述圆形开口开设在加工台的表面中部，且圆形开口的两侧均安装有夹持座，所述夹持座的
6、优选的，所述夹持座与加工台通过焊接构成一体化结构，且夹持座与第二电机之间为紧固连接。
7、优选的，所述储液箱与收集箱通过水管构成连通状态，且储液箱的外部设置有水泵。
8、优选的，所述旋转盘与加工台通过第一电机构成旋转结构，且旋转盘与真空泵通过软管连接，所述真空泵的进气口安装进气过滤器。
9、优选的，所述细毛刷板与安装框通过线性轨道、伺服滑座构成移动结构，且细毛刷板与储液箱通过软管连接。
10、优选的，所述第二液压杆与夹持座通过第二电机构成转动结构，且第二液压杆的伸缩端设置有夹持板。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、本技术中，设置有夹持座、第二液压杆、第二电机和旋转盘的作用下，通过第二电机带动第二液压杆进行旋转，从而通过机械旋转配件，使得细毛刷板再次对配件进行防锈剂的涂抹工作，且通过旋转盘上的吸孔配合真空泵，而后松开第二液压杆对配件进行旋转将夹持部位进行位置调整，进而再通过第二液压杆对其进行夹持稳定，而后通过第二电机进行旋转，从而对夹持部位进行防锈剂的涂抹工作，省时省力，使用便捷。
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1.一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹持座(2)与加工台(1)通过焊接构成一体化结构，且夹持座(2)与第二电机(17)之间为紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述储液箱(4)与收集箱(6)通过水管(5)构成连通状态，且储液箱(4)的外部设置有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述旋转盘(9)与加工台(1)通过第一电机(8)构成旋转结构，且旋转盘(9)与真空泵(7)通过软管连接，所述真空泵(7)的进气口安装进气过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述细毛刷板(14)与安装框(11)通过线性轨道(12)、伺服滑座(13)构成移动结构，且细毛刷板(14)与储液箱(4)通过软管连接。
6.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二液压杆(18)与夹持座(2)通过第二电机(17)构成转动结构，且第二液压杆(18)的伸缩
...【技术特征摘要】
1.一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹持座(2)与加工台(1)通过焊接构成一体化结构，且夹持座(2)与第二电机(17)之间为紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述储液箱(4)与收集箱(6)通过水管(5)构成连通状态，且储液箱(4)的外部设置有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述旋转盘(9)与加工台(1)通过第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞丹利，王豪杰，
申请(专利权)人：江苏丹杭机械传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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