【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置领域，具体涉及法兰加工用打磨装置。
技术介绍
1、法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见。
2、授权公开号“cn214770893u”记载了“一种法兰盘打磨机，包括载板、打磨盘、驱动打磨盘上下升降的升降驱动机构和用于定位法兰盘的定位机构，所述载板的上方放置有法兰盘，所述法兰盘设有中心孔，所述载板的上表面设有与所述中心孔相匹配的定位凸柱，所述法兰盘的上方设有所述打磨盘；所述载板与若干根连接柱连接，若干根所述连接柱与底板连接，所述底板和所述载板之间设有所述定位机构，所述定位机构包括升降板、主动轴、从动轴和旋钮。本技术便于对法兰盘进行打磨，自动化程度高，有效提高打磨效率”。
3、上述专利便于对法兰盘进行打磨，自动化程度高，有效提高打磨效率，但上述专利不易实现调节定位柱的间距，使得定位柱上只能放置一种尺寸的法兰，无法放置不同尺寸的法兰，使得装置存在局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供法兰加工用打磨装置，旨在解决现有技术中的打磨装置不易实现调节定位柱的间距，使得定位柱上只能放置一种尺寸的法兰，无法放置不同尺寸的法兰，使得装置存在局限性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、法兰加工用打磨装置，包括：>
4、底板；
5、转动机构，设于底板上；
6、调节机构，设于转动机构上；
7、定位杆，其设置有两个，其中一个所述定位杆设置于转板上，且另一个定位杆设于调节机构上，所述调节机构用以调节两个定位杆的间距；
8、支撑环，其设置有两个，两个所述支撑环分别固定连接于两个定位杆的圆周表面上；以及
9、打磨机构，设于底板的顶部。
10、作为本技术一种优选的方案，所述转动机构包括转板、蜗杆、蜗轮、正反转电机、转轴和轴承座，所述转轴转动连接于底板的顶部，且转轴的一端转动贯穿底板并延伸至底板的下侧，所述转板固定连接于转轴的顶部，所述蜗轮固定连接于转轴的底部，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座均固定连接于底板的底部，且两个轴承座对称设置，所述蜗杆转动连接于两个轴承座之间，且蜗杆的两端分别转动贯穿两个轴承座并延伸至两个轴承座的外侧，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述正反转电机固定连接于底板的底部，且正反转电机的输出端与蜗杆固定连接。
11、作为本技术一种优选的方案，所述调节机构包括辅助旋转块、t型滑槽、丝杆和t型丝杆套，所述t型滑槽开设于转板的顶部，所述丝杆转动连接于t型滑槽的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿转板并延伸至转板的外侧，所述t型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且t型丝杆套滑动连接于t型滑槽内，所述辅助旋转块固定连接于丝杆的一端。
12、作为本技术一种优选的方案，所述打磨机构包括：
13、升降部件，设于底板的顶部；以及
14、打磨部件，设于升降部件。
15、作为本技术一种优选的方案，所述升降部件包括滑杆、滑块、横板、电动伸缩杆和三角安装板，所述滑杆设置有四个，四个所述滑杆均固定连接于底板的顶部，且四个滑杆均匀分布，所述滑块滑动套设于四个滑杆上，所述横板固定连接于四个滑杆的顶部，所述电动伸缩杆的一端固定连接于横板的顶部，且电动伸缩杆的伸长端活动贯穿横板并与滑块固定连接，所述三角安装板固定连接于滑块的侧端。
16、作为本技术一种优选的方案，所述打磨部件包括驱动电机和打磨盘，所述驱动电机的一端固定连接于三角安装板的下内壁，且驱动电机的输出端转动贯穿三角安装板并延伸至三角安装板的外侧，所述打磨盘固定连接于驱动电机的输出端。
17、作为本技术一种优选的方案，所述底板的底部固定连接有支撑座。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、1、本方案中，通过两个定位杆的设置用于法兰的定位，两个支撑环在同一个水平面，通过两个支撑环的设置可以支撑法兰，通过t型丝杆套移动可以带动定位杆移动，从而调节两个定位杆的间距，通过调节两个定位杆的间距，使得两个定位杆可以放置不同尺寸的法兰，使得该装置可以对不同尺寸的法兰进行打磨。
20、2、本方案中，通过滑块滑动套设于四个滑杆上，使得滑块可以在四个滑杆上滑动，通过电动伸缩杆的伸长端与滑块固定连接，可以实现电动伸缩杆伸长带动滑块下降，通过驱动电机的输出端与打磨盘固定连接，可以实现驱动电机的输出端转动带动打磨盘转动，通过打磨盘转动可以对法兰进行打磨。
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1.法兰加工用打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述转动机构包括转板(2)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、正反转电机(14)、转轴(15)和轴承座(21)，所述转轴(15)转动连接于底板(1)的顶部，且转轴(15)的一端转动贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下侧，所述转板(2)固定连接于转轴(15)的顶部，所述蜗轮(13)固定连接于转轴(15)的底部，所述轴承座(21)设置有两个，两个所述轴承座(21)均固定连接于底板(1)的底部，且两个轴承座(21)对称设置，所述蜗杆(12)转动连接于两个轴承座(21)之间，且蜗杆(12)的两端分别转动贯穿两个轴承座(21)并延伸至两个轴承座(21)的外侧，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相互啮合，所述正反转电机(14)固定连接于底板(1)的底部，且正反转电机(14)的输出端与蜗杆(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括辅助旋转块(11)、T型滑槽(16)、丝杆(17)和T型丝杆套(18)，所述T型滑槽(16)开设于转板(
4.根据权利要求3所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括：
5.根据权利要求4所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述升降部件包括滑杆(3)、滑块(4)、横板(5)、电动伸缩杆(6)和三角安装板(7)，所述滑杆(3)设置有四个，四个所述滑杆(3)均固定连接于底板(1)的顶部，且四个滑杆(3)均匀分布，所述滑块(4)滑动套设于四个滑杆(3)上，所述横板(5)固定连接于四个滑杆(3)的顶部，所述电动伸缩杆(6)的一端固定连接于横板(5)的顶部，且电动伸缩杆(6)的伸长端活动贯穿横板(5)并与滑块(4)固定连接，所述三角安装板(7)固定连接于滑块(4)的侧端。
6.根据权利要求5所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括驱动电机(8)和打磨盘(9)，所述驱动电机(8)的一端固定连接于三角安装板(7)的下内壁，且驱动电机(8)的输出端转动贯穿三角安装板(7)并延伸至三角安装板(7)的外侧，所述打磨盘(9)固定连接于驱动电机(8)的输出端。
7.根据权利要求6所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(10)。
...【技术特征摘要】
1.法兰加工用打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述转动机构包括转板(2)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、正反转电机(14)、转轴(15)和轴承座(21)，所述转轴(15)转动连接于底板(1)的顶部，且转轴(15)的一端转动贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下侧，所述转板(2)固定连接于转轴(15)的顶部，所述蜗轮(13)固定连接于转轴(15)的底部，所述轴承座(21)设置有两个，两个所述轴承座(21)均固定连接于底板(1)的底部，且两个轴承座(21)对称设置，所述蜗杆(12)转动连接于两个轴承座(21)之间，且蜗杆(12)的两端分别转动贯穿两个轴承座(21)并延伸至两个轴承座(21)的外侧，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相互啮合，所述正反转电机(14)固定连接于底板(1)的底部，且正反转电机(14)的输出端与蜗杆(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括辅助旋转块(11)、t型滑槽(16)、丝杆(17)和t型丝杆套(18)，所述t型滑槽(16)开设于转板(2)的顶部，所述丝杆(17)转动连接于t型滑槽(16)的侧壁之间，且丝杆(17)的一端转动贯穿转板(2)并延伸至转板(2)的外侧，所述t型丝杆套(18)螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐净，李娟，李光明，
申请(专利权)人：扬州百德锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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