铝合金法兰热处理装置制造方法及图纸

本技术提供铝合金法兰热处理装置，属于热处理装置领域，其由底座、热处理炉本体、移动机构、升降机构、炉门以及置物架机构构成，本方案中通过置物盘的设置用于放置铝合金法兰，使得铝合金法兰不需要堆积在一起，通过两个推升杆直接提起支撑柱，支撑柱上升带动多个置物盘上升，使得放置于置物盘上的铝合金法兰可以一次性从底板上取走，从而提高热处理的速率，通过插杆活动插接于定位杆上，可以限制定位杆，防止定位杆从插槽内移出，从而提高置物盘的稳定性，通过液压缸B的伸长端与连接板B固定连接，可以实现液压缸B伸长带动连接板B上升，可以解决现有技术中的热处理装置不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理装置领域，具体涉及铝合金法兰热处理装置。

技术介绍

1、法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰在加工过程中需要通过热处理炉对其进行热处理，并且法兰进行热处理主要提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。

2、授权公开号“cn219156919u”记载了“一种法兰热处理炉，针对现有的法兰在进行加热时一般通过人工或机械手进行取放，造成效率较低与成本较高，并且在热处理时不便于对法兰进行限位的问题，现提出如下方案，其包括热处理炉本体，所述热处理炉本体的内壁固定连接有承托座，所述承托座的顶部滑动连接有放置座，所述承托座的顶部固定连接有油缸，本技术通过设置矩形杆、圆孔、矩形套、连接杆、连接块、挤压杆与滑块，对大小不同的法兰进行限位，方便法兰在移动时的稳定，防止叠加多层的法兰倾倒，通过油缸运转放置座上的法兰推送到热处理炉本体的内部，提高效率与降低成本”。

3、上述专利通过油缸运转放置座上的法兰推送到热处理炉本体的内部，提高效率与降低成本，但上述专利不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰，由于放置座上没有设置放置结构，使得铝合金法兰热处理时需要堆积在一起，存在不便于一次性取出热处理后的铝合金法兰。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝合金法兰热处理装置，旨在解决现有技术中的热处理装置不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、铝合金法兰热处理装置，包括：</p>

4、底座；

5、热处理炉本体，其固定连接于底座的顶部；

6、移动机构，设于底座上；

7、升降机构，设于底座的顶部；

8、炉门，其设置于升降机构上，且炉门活动插接于热处理炉本体上，所述升降机构用以实现炉门的升降；以及

9、置物架机构，设于热处理炉本体和移动机构上。

10、作为本技术一种优选的方案，所述移动机构包括滑槽、连接板a、底板、液压缸a和t型滑块，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽均开设于底座的顶部，且两个滑槽对称设置，所述t型滑块设置有两个，每个所述t型滑块均滑动连接于每个滑槽内，所述底板固定连接于两个t型滑块的顶部，且底板位于热处理炉本体的侧壁之间，所述连接板a固定连接于底板的一端，所述液压缸a的一端固定连接于底座的顶部，且液压缸a的伸长端与连接板a固定连接。

11、作为本技术一种优选的方案，所述升降机构包括液压缸b和连接板b，所述液压缸b设置有两个，两个所述液压缸b的同一侧端均固定连接于底座的顶部，且两个液压缸b对称设置，所述连接板b固定连接于两个液压缸b的伸长端。

12、作为本技术一种优选的方案，所述置物架机构包括：

13、插接部件，设于底板和热处理炉本体上；以及

14、置物部件，设于插接部件上。

15、作为本技术一种优选的方案，所述插接部件包括插孔、定位杆、支撑盘、插杆和插槽，所述插槽开设有四个，四个所述插槽均开设于底板的顶部，且四个插槽均匀分布，所述定位杆设置有四个，每个所述定位杆均活动插接于每个插槽内，所述支撑盘固定连接于四个定位杆的顶部，所述插孔开设于底板的侧端，且插孔与其中两个插槽连通，所述插杆固定连接于热处理炉本体的侧内壁，所述插杆的一端活动插接于插孔内，且插杆的一端活动插接于其中一个定位杆上。

16、作为本技术一种优选的方案，所述置物部件包括置物盘、支撑柱和推升杆，所述支撑柱固定连接于支撑盘的顶部，所述置物盘设置有多个，多个所述置物盘均固定连接于支撑柱的圆周表面上，且多个置物盘自上而下依次分布于支撑柱的圆周表面上，所述推升杆设置有两个，两个所述推升杆均固定连接于支撑柱的圆周表面上，且两个推升杆对称设置。

17、作为本技术一种优选的方案，所述热处理炉本体的顶部固定连接有两个u型限位套，两个所述u型限位套均活动套设于炉门上，且两个u型限位套对称设置。

18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

19、1、本方案中，通过置物盘的设置用于放置铝合金法兰，使得铝合金法兰不需要堆积在一起，通过两个推升杆直接提起支撑柱，支撑柱上升带动多个置物盘上升，使得放置于置物盘上的铝合金法兰可以一次性从底板上取走，从而提高热处理的速率，通过插杆活动插接于定位杆上，可以限制定位杆，防止定位杆从插槽内移出，从而提高置物盘的稳定性。

20、2、本方案中，通过液压缸b的伸长端与连接板b固定连接，可以实现液压缸b伸长带动连接板b上升，连接板b的设置用于连接炉门，通过连接板b上升可以带动炉门上升，通过连接板a与底板固定连接，可以实现连接板a移动带动底板移动。

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【技术保护点】

1.铝合金法兰热处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述移动机构包括滑槽(2)、连接板A(4)、底板(5)、液压缸A(6)和T型滑块(17)，所述滑槽(2)设置有两个，两个所述滑槽(2)均开设于底座(1)的顶部，且两个滑槽(2)对称设置，所述T型滑块(17)设置有两个，每个所述T型滑块(17)均滑动连接于每个滑槽(2)内，所述底板(5)固定连接于两个T型滑块(17)的顶部，且底板(5)位于热处理炉本体(10)的侧壁之间，所述连接板A(4)固定连接于底板(5)的一端，所述液压缸A(6)的一端固定连接于底座(1)的顶部，且液压缸A(6)的伸长端与连接板A(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述升降机构包括液压缸B(7)和连接板B(9)，所述液压缸B(7)设置有两个，两个所述液压缸B(7)的同一侧端均固定连接于底座(1)的顶部，且两个液压缸B(7)对称设置，所述连接板B(9)固定连接于两个液压缸B(7)的伸长端。

4.根据权利要求3所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于，所述置物架机构包括：

5.根据权利要求4所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述插接部件包括插孔(11)、定位杆(12)、支撑盘(13)、插杆(16)和插槽(18)，所述插槽(18)开设有四个，四个所述插槽(18)均开设于底板(5)的顶部，且四个插槽(18)均匀分布，所述定位杆(12)设置有四个，每个所述定位杆(12)均活动插接于每个插槽(18)内，所述支撑盘(13)固定连接于四个定位杆(12)的顶部，所述插孔(11)开设于底板(5)的侧端，且插孔(11)与其中两个插槽(18)连通，所述插杆(16)固定连接于热处理炉本体(10)的侧内壁，所述插杆(16)的一端活动插接于插孔(11)内，且插杆(16)的一端活动插接于其中一个定位杆(12)上。

6.根据权利要求5所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述置物部件包括置物盘(14)、支撑柱(15)和推升杆(19)，所述支撑柱(15)固定连接于支撑盘(13)的顶部，所述置物盘(14)设置有多个，多个所述置物盘(14)均固定连接于支撑柱(15)的圆周表面上，且多个置物盘(14)自上而下依次分布于支撑柱(15)的圆周表面上，所述推升杆(19)设置有两个，两个所述推升杆(19)均固定连接于支撑柱(15)的圆周表面上，且两个推升杆(19)对称设置。

7.根据权利要求6所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述热处理炉本体(10)的顶部固定连接有两个U型限位套(8)，两个所述U型限位套(8)均活动套设于炉门(3)上，且两个U型限位套(8)对称设置。

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【技术特征摘要】

1.铝合金法兰热处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述移动机构包括滑槽(2)、连接板a(4)、底板(5)、液压缸a(6)和t型滑块(17)，所述滑槽(2)设置有两个，两个所述滑槽(2)均开设于底座(1)的顶部，且两个滑槽(2)对称设置，所述t型滑块(17)设置有两个，每个所述t型滑块(17)均滑动连接于每个滑槽(2)内，所述底板(5)固定连接于两个t型滑块(17)的顶部，且底板(5)位于热处理炉本体(10)的侧壁之间，所述连接板a(4)固定连接于底板(5)的一端，所述液压缸a(6)的一端固定连接于底座(1)的顶部，且液压缸a(6)的伸长端与连接板a(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述升降机构包括液压缸b(7)和连接板b(9)，所述液压缸b(7)设置有两个，两个所述液压缸b(7)的同一侧端均固定连接于底座(1)的顶部，且两个液压缸b(7)对称设置，所述连接板b(9)固定连接于两个液压缸b(7)的伸长端。

4.根据权利要求3所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于，所述置物架机构包括：

5.根据权利要求4所述的铝合金法兰热处理装置，其特征在于：所述插接部件包括插孔(11)、定位杆(12)、支撑盘(13)、插杆(16)和插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，李光明，徐净，
申请(专利权)人：扬州百德锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：