【技术实现步骤摘要】
本技术属于法兰铸造，具体涉及一种法兰铸型模具。
技术介绍
1、法兰又叫法兰凸缘盘或凸缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、现有技术中公开了申请号为cn201310236408.4的中国专利，公开了一种法兰铸造模具，该法兰铸造模具包括：外模，内模，底模，其中外模、内模和底模组合形成法兰形状的空腔，在空腔内该底模上设置有铁芯用于铸造法兰上的孔，该内芯是通过可拆卸的方式连接在底模上的。
3、法兰铸造模具在开模时可将法兰和内芯一并从底模上取下，然后脱模后将内芯单独从法兰上取下，现有的脱模方式需要等待模具冷却后才能进行脱模，未冷却的法兰件不能完全定型，直接脱模会损坏法兰件，等待时间较长，耽误时间，为此我们提出一种法兰铸型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种法兰铸型模具，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种法兰铸型模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模具，所述下模具的顶部中心处设置有铸件槽，所述下模具的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有空心环管，所述空心环管的两端均固定连接有第一接口，所述底座和下模具之间设置有冷却机构，所述冷却机构通过
4、作为本技术一种优选的方案，所述冷却机构包括蓄液仓和循环泵，所述蓄液仓和循环泵均固定连接于底座的顶部，所述蓄液仓内储存冷却液，所述蓄液仓的两侧均固定连接有第二接口，所述循环泵的进水端与其中一个第二接口固定连接，所述循环泵的出水端与其中一个第一接口之间固定连接有第二管道，另一个所述第二接口与另一个第一接口之间固定连接有第一管道。
5、作为本技术一种优选的方案，所述蓄液仓的侧部固定连接有半导体制冷器和散热器。
6、作为本技术一种优选的方案，所述安装槽内固定连接有防护套，所述防护套贴合于空心环管的圆周表面。
7、作为本技术一种优选的方案，所述安装槽处固定连接有定位板。
8、作为本技术一种优选的方案，所述下模具的下侧设置有安装盘，所述安装盘和底座之间固定连接有电动推杆，所述安装盘的顶部固定连接有直杆，所述铸件槽的下内壁开设有定位孔，所述直杆滑动贯穿定位孔。
9、作为本技术一种优选的方案，所述底座的两侧均固定连接有挡板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本方案通过循环泵将冷却液抽入第二管道内，然后进入空心环管内，围绕铸件槽流动，能够有效降低铸件槽周围的温度，有效加快法兰件能够的冷却速度，冷却液然后由第一管道回到蓄液仓内，冷却液循环流动，在流动中进一步降低温度，保持稳定的冷却效果，法兰件能够更快成型，工作人员更方便取出，可减少烫伤提高安全性。
12、2、本方案半导体制冷器用于对冷却液进行降温，散热器可直接对冷却散热，使冷却液储存或流动经过蓄液仓内后，保持较低的温度，具有稳定的冷却效果。
13、3、本方案法兰铸件完成后，通过电动推杆的伸长端推动安装盘向上移动，安装盘推动直杆向上移动，继而推动法兰向上移动，使法兰与下模具分离，无需手动取件，操作更快更安全。
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1.一种法兰铸型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部中心处设置有铸件槽(201)，所述下模具(2)的顶部开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)内设置有空心环管(3)，所述空心环管(3)的两端均固定连接有第一接口(301)，所述底座(1)和下模具(2)之间设置有冷却机构，所述冷却机构通过循环流动冷却液至空心环管(3)内，继而加快对铸件槽(201)铸造的法兰件进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述冷却机构包括蓄液仓(5)和循环泵(10)，所述蓄液仓(5)和循环泵(10)均固定连接于底座(1)的顶部，所述蓄液仓(5)内储存冷却液，所述蓄液仓(5)的两侧均固定连接有第二接口(501)，所述循环泵(10)的进水端与其中一个第二接口(501)固定连接，所述循环泵(10)的出水端与其中一个第一接口(301)之间固定连接有第二管道(14)，另一个所述第二接口(501)与另一个第一接口(301)之间固定连接有第一管道(13)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰铸型模具，其特
4.根据权利要求3所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述安装槽(202)内固定连接有防护套(4)，所述防护套(4)贴合于空心环管(3)的圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述安装槽(202)处固定连接有定位板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述下模具(2)的下侧设置有安装盘(6)，所述安装盘(6)和底座(1)之间固定连接有电动推杆(9)，所述安装盘(6)的顶部固定连接有直杆(7)，所述铸件槽(201)的下内壁开设有定位孔(8)，所述直杆(7)滑动贯穿定位孔(8)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有挡板(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰铸型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部中心处设置有铸件槽(201)，所述下模具(2)的顶部开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)内设置有空心环管(3)，所述空心环管(3)的两端均固定连接有第一接口(301)，所述底座(1)和下模具(2)之间设置有冷却机构，所述冷却机构通过循环流动冷却液至空心环管(3)内，继而加快对铸件槽(201)铸造的法兰件进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种法兰铸型模具，其特征在于：所述冷却机构包括蓄液仓(5)和循环泵(10)，所述蓄液仓(5)和循环泵(10)均固定连接于底座(1)的顶部，所述蓄液仓(5)内储存冷却液，所述蓄液仓(5)的两侧均固定连接有第二接口(501)，所述循环泵(10)的进水端与其中一个第二接口(501)固定连接，所述循环泵(10)的出水端与其中一个第一接口(301)之间固定连接有第二管道(14)，另一个所述第二接口(501)与另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，徐净，李娟，
申请(专利权)人：扬州百德锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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