【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷砂机，尤其是涉及一种带有分级滤砂网的喷砂机。
技术介绍
1、喷砂机是一种常见的表面处理设备，其作用是通过高速气流喷射磨料（如金刚砂、玻璃珠等）对需要处理的工件表面进行清洁、去污、除锈、去氧化皮等操作，从而改变工件表面的机械性能，可以起到去除污渍、氧化层、锈蚀、划痕或者改善工件表面质量等表面处理效果的目的。喷砂机广泛应用于各种金属、非金属、塑料、橡胶等材料的表面处理和涂装前的准备工作，如汽车、船舶、飞机、建筑、机械、电子、家具等行业。通过喷砂机处理，可以使工件表面变得平滑、光洁、粗糙度得到控制，增强工件表面的附着力，提高涂装效果和涂层的耐久性。
2、由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用，可以提高工件的抗疲劳性能，增加涂层与工件表面的附着力，延长涂膜的耐久性，同时有利于涂料的流平和装饰，但是，在喷砂机使用一段时间后，喷砂机内的磨料会逐渐磨损，降低喷砂效率，此时需要补充或者更换对应所需粒径的磨料，并将废旧的磨料清除。现有的喷砂机更换磨料的过程较为麻烦，首先需要关闭喷砂机电源，在确保安全后，再打开喷砂机的进料口，将旧磨料清除干净，同时还需要清理喷砂机内部的灰尘等杂质，随后准备新的磨料，将其缓慢地倒入喷砂机的进料口中，接着关闭喷砂机的进料口，开启电源，进行试运行，检查喷砂机是否正常工作。
3、对此，申请人认为，更换新磨料的工序繁杂，且被磨损的废旧磨料清除后直接舍弃，会有原料浪费的问题，当处理不同表面性能需求的工件时，也常常需要更换不同粒径的磨料进行工件的表面处理，更换过程繁琐。
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1、为了减少使用不同磨料时的更换操作步骤繁琐问题，本申请提供一种带有分级滤砂网的喷砂机。
2、本申请提供的一种带有分级滤砂网的喷砂机，采用如下的技术方案：
3、一种带有分级滤砂网的喷砂机，包括喷砂机机体和集砂器，所述集砂器固定连接于喷砂机机体的底部，所述集砂器的内部连接有若干个滤砂网，若干个所述滤砂网的网孔粒径由上至下依次减小，相邻两个所述滤砂网之间形成容置间隙，所述喷砂机内部连接有若干个喷砂头，一个所述喷砂头的进料端与一个所述容置间隙对应连通。
4、通过采用上述技术方案，设置有若干个滤砂网，网孔较大的滤砂网设置于网孔较小的滤砂网的上方，磨料根据粒径大小逐层通过不同孔径大小滤砂网，能根据滤砂网的孔径分出不同粒径大小的磨料，并存放于对应粒径的容置间隙内，同时，滤砂网还能对其他杂质进行过滤，从而减少喷砂机可能受到的损坏。
5、上述技术方案，使得被磨损的磨料通过逐层滤砂的方式进行筛分，能将被磨损的磨料收集，在需要处理其他不同表面性能需求的工件时，可对应地采用被磨损后的对应粒径废旧磨料，提高磨料的利用率，不需要反复清理被磨损的废旧磨料；当磨料不足时，则直接向存放对应粒径磨料的容置间隙加入新磨料，以保证一定粒径范围内的磨料供料至喷砂头进行使用，不需将被磨损的磨料全部清除后再加料，节约了更换磨料的繁琐步骤。
6、可选的，每个所述喷砂头包括喷嘴和喷嘴座，所述喷嘴连接于喷嘴座的一端，所述喷嘴座的另外一端连接有循环管和压力管，所述循环管的另外一端与容置间隙对应连通，所述压力管的另外一端连接有空气驱动件。
7、通过采用上述技术方案，循环管的一端连接于喷砂头，另一端与容置间隙连通，具体地可对应连接于对应滤砂网的上表面，能将对应粒径的磨料循环输送至喷砂头，且一个喷砂头与一个容置间隙连通，能根据所需将对应容置间隙的磨料循环输送、循环使用，根据所需磨料粒径使用对应的喷砂头，使得该喷砂机在不需反复更换磨料基础上能适用于不同打磨效果的工件加工。压力管的一端连接于喷砂头，另一端连接于空气压缩机，通过压缩空气将砂料喷出，起到喷砂的作用。
8、可选的，所述喷砂机机体的一侧开设有操作孔，所述操作孔的孔壁连接有防护手套，所述喷砂机机体的一侧开设有观察窗，所述喷砂机机体靠近操作孔的至少一侧设置有放置门，所述放置门铰接于喷砂机机体。
9、通过采用上述技术方案，操作人员的手穿经操作孔，使用操作孔的孔壁连接的防护手套在喷砂机的内部操作工件的喷砂加工工序，能起到保护操作人员安全的作用，喷砂机机体开设的观察窗能起到观察喷砂机内部的作用，方便操作人员的喷砂作业，同时，需要处理的工件可以在打开放置门后放入喷砂机的内部，在关闭放置门后再开设喷砂操作，这样可以确保磨砂操作的安全性和有效性。
10、可选的，所述集砂器的底部开设有排砂口，集砂器对应所述换砂口的孔壁铰接有排砂板。
11、通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，喷砂机内部的磨料会逐渐磨损，降低喷砂效率，磨损后的磨料经过多个滤砂网筛分后落入至集砂器的排砂口，排砂口可以便捷地放出喷砂机内部多次磨损至粒径较小的磨料；同时，在清洁喷砂机内部的过程中产生的工件屑末也可以通过排砂口从喷砂机的内部放出。
12、优选的，所述滤砂网可拆卸连接于集砂器内，当需要更换喷砂机内部所有容置间隙内的磨料时，可将滤砂网均拆卸，更换所有磨料，或是清理对应滤砂网上的工件屑末杂质。
13、可选的，所述喷砂机机体的内部设置有工作网板，所述工作网板开设有贯穿两表面的穿孔。
14、通过采用上述技术方案，工作网板可以放置需要处理的工件和喷砂头，且喷砂头喷出的磨料以及打磨产生的工件屑末均可通过穿孔落下至集砂器内，减少工作网板上堆积磨料及工件屑末而对后续工件的打磨造成影响的情况，保证喷砂机机体内的打磨环境相对洁净。
15、可选的，所述喷砂机机体连接有除尘组件。
16、通过采用上述技术方案，在喷砂机的工作过程中，会产生大量的粉尘等废料，这些废料需要通过除尘组件进行处理，以保证工作环境的清洁和操作人员的健康；其中，除尘组件为现有结构，具体包括有抽气机、除尘管等零部件。
17、可选的，所述喷砂机还包括操作面板，所述操作面板设置有控制喷砂头开闭的控制开关、控制所述空气驱动件气流大小的调节旋钮和控制所述除尘组件开闭的除尘按钮。
18、通过采用上述技术方案，控制开关来控制喷砂的开始与停止，调节旋钮可以调节喷砂机的空气驱动件所产生的气流大小，以适应不同的工作需求，除尘按钮可以控制喷砂机的除尘组件，起到保证工作环境的清洁和操作人员的健康的作用。
19、可选的，所述喷砂机还包括控制脚踏，所述控制脚踏连接于操作面板的控制开关。
20、通过采用上述技术方案，控制脚踏是一种方便的操作方式，操作人员可以通过脚踏的控制来控制喷砂机的开始与停止。当操作人员需要开始喷砂时，只需要踩下控制脚踏即可，喷砂机就会开始工作。当操作人员需要停止喷砂时，只需要松开控制脚踏即可，喷砂机就会停止工作。控制脚踏的使用方式非常简单，而且可以避免操作人员在操作喷砂机时需要频繁地使用手部控制，提高了工作效率和操作的安全性。优选的，所述控制脚踏为公知结构，内部设置有微动开关，微动开关与控制开关电连接。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
【技术保护点】
1.一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：包括喷砂机机体(1)和集砂器(2)，所述集砂器(2)固定连接于喷砂机机体(1)的底部，所述集砂器(2)的内部连接有若干个滤砂网(21)，若干个所述滤砂网(21)的网孔孔径由上至下依次减小，相邻两个所述滤砂网(21)之间形成容置间隙，所述喷砂机内部连接有若干个喷砂头，一个所述喷砂头的进料端与一个所述容置间隙对应连通；
2.根据权利要求1所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：每个所述喷砂头包括喷嘴(31)和喷嘴座(32)，所述喷嘴(31)连接于喷嘴座(32)的一端，所述喷嘴座(32)的另外一端连接有循环管(33)和压力管(34)，所述循环管(33)的另外一端与容置间隙对应连通，所述压力管(34)的另外一端连接有空气驱动件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述集砂器(2)的底部开设有换砂口(22)，集砂器(2)对应所述换砂口(22)的孔壁铰接有换砂板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机体(1)的内部设置有工作
5.根据权利要求2所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机体(1)连接有除尘组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机还包括操作面板(5)，所述操作面板(5)设置有控制喷砂头开闭的控制开关(51)、控制所述空气驱动件(4)气流大小的调节旋钮(52)和控制所述除尘组件(7)开闭的除尘按钮(53)。
7.根据权利要求6所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机还包括控制脚踏(6)，所述控制脚踏(6)连接于操作面板(5)的控制开关(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：包括喷砂机机体(1)和集砂器(2)，所述集砂器(2)固定连接于喷砂机机体(1)的底部，所述集砂器(2)的内部连接有若干个滤砂网(21)，若干个所述滤砂网(21)的网孔孔径由上至下依次减小，相邻两个所述滤砂网(21)之间形成容置间隙，所述喷砂机内部连接有若干个喷砂头，一个所述喷砂头的进料端与一个所述容置间隙对应连通；
2.根据权利要求1所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：每个所述喷砂头包括喷嘴(31)和喷嘴座(32)，所述喷嘴(31)连接于喷嘴座(32)的一端，所述喷嘴座(32)的另外一端连接有循环管(33)和压力管(34)，所述循环管(33)的另外一端与容置间隙对应连通，所述压力管(34)的另外一端连接有空气驱动件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有分级滤砂网的喷砂机，其特征在于：所述集砂器(2)的底部开设有换砂口...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志刚，杨红波，
申请(专利权)人：东莞市海发科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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