【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学镜片研磨，具体涉及一种利用金刚石粉末成型的研磨皿。
技术介绍
1、镜片研磨技术是一种非常重要的技术，它可以用于制造各种类型的镜片，包括眼镜、望远镜、显微镜等。这种技术的主要目的是通过研磨和抛光来改善镜片的表面质量，从而提高其光学性能。
2、申请号为：cn202223134178.4，公开号为：cn218984240u的技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种光学镜片研磨工装，包括研磨皿和压力头，所述研磨皿的凹槽表面粘贴有研磨纸，所述压力头内卡接有直压夹具，所述直压夹具一端为连接部，直压夹具另一端为卡接部，所述连接部通过螺纹方式连接在所述压力头内，所述卡接部中间开设有安装槽，所述安装槽外围设有防护凸环，所述安装槽内安装有承托光学镜片的橡胶垫，所述橡胶垫顶部设计为半球体，半球体的r值与光学镜片的r值相同且半球体的底面不低于所述安装槽的上端面设置。
3、现有技术1的说明书公开了一种光学镜片研磨工装，通过将光学镜片安装在直压夹具上，并通过研磨皿对研磨纸进行安装，然后对光学镜片进行打磨，但在实际的应用中研磨纸的研磨效果不好，并且研磨纸在使用久了之后研磨的效果会变差，现有技术1中不便于对研磨纸进行更换。
技术实现思路
1、本技术提供了一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，目的是解决现有技术中对光学镜片研磨的研磨皿对光学镜片的研磨效果较差并且不便于更换研磨纸的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种利用金刚
4、固定组件包括安装架以及驱动结构，研磨皿本体以及驱动结构均设置在安装架上，研磨皿本体上设置有安装槽，安装槽与研磨皿本体交界处设置有阶梯，安装槽内设置有打磨盘，打磨盘上的打磨面上设置有若干金刚石粉末，打磨盘的外表面设置有固定环；研磨皿本体上还设置有两个固定槽，固定槽内部滑动设置有压块，压块底部设置有弹簧，压块与研磨皿本体可拆卸连接；
5、打磨组件包括移动块、球体以及固定座，球体用于在移动块上自由滑动，移动块与球体连接后形成球铰结构；移动块的上端面以及安装架上均设置有活动孔，球体上还连接有移动杆，移动杆用于在两个活动孔内自由活动，固定座设置在球体的端部，固定座上用于固定待打磨的光学镜片，驱动结构用于驱动移动块在安装架上移动。
6、进一步地，支撑架包括上板、下板以及背板，背板的两端分别与上板和下板连接，研磨皿本体以及驱动结构均安装在下板上。
7、进一步地，驱动结构包括电机、滚珠丝杠、丝杠螺母以及限位轮，电机安装在下板上，滚珠丝杠的两端分别与上板和下板转动连接，丝杠螺母固定设置在移动块内，丝杠螺母用于与滚珠丝杠配合，电机用于通过传动机构驱动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过所述限位轮与上板转动连接。
8、进一步地，传动机构包括设置在电机输出轴上的主动斜齿轮以及设置在滚珠丝杠上的从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮相互啮合。
9、进一步地，支撑架上还设置有导向杆，导向杆的两端分别与上板和下板连接。
10、进一步地，固定槽内还设置有导向柱，导向柱上设置有内螺纹锁孔，压块上设置有通孔，通孔内设置有螺栓，螺栓用于穿过通孔后与内螺纹锁孔配合；所述弹簧套设在导向柱上。
11、进一步地，压块包括压紧部、滑动部以及限位部，滑动部的一端与压紧部连接，另一端与限位部连接，压紧部、滑动部以及限位部连接在一起后形成一体式结构；压紧部用于与固定环的上端面接触，滑动部用于与固定槽滑动连接，滑动部上设置有滑动槽，滑动槽用于与导向柱滑动配合；限位部用于与固定槽内部的限位凸起配合，限位部与弹簧连接并用于挤压弹簧。
12、进一步地，滚珠丝杠通过轴承与下板转动连接。
13、进一步地，螺栓为蝶形螺栓。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术主要包括研磨皿本体以及固定组件以及打磨组件，打磨组件安装在固定组件上；在实际的使用过程中，移动块的初始位置远离研磨皿本体，工作人员将光学镜片安装在固定座上，然后再将打磨盘安装在安装槽中，在这个过程中，打磨盘外表面的固定环与安装槽内部的阶梯配合，安装盘安装完毕后，按动压块压缩弹簧，并将压块固定在研磨皿本体上，弹簧受到压缩后的反力使得压块与研磨皿本体之间的连接关系更加稳定。安装盘固定好后，启动驱动结构，驱动结构控制移动块向靠近研磨皿本体的方向移动，当光学镜片与带有金刚石粉末的打磨盘接触后，摇动移动杆，移动杆在两个活动孔内部自由活动，移动杆带动球体进而使得光学镜片在打磨盘上进行研磨；研磨完成后，驱动结构控制移动块远离研磨皿本体，研磨盘使用多次后进行更换；这样设置的好处是便于工作人员更换研磨盘，避免研磨盘用久了研磨效果下降，并且通过金刚石粉末对光学镜片进行研磨的效果更好。
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1.一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，包括研磨皿本体(101)，其特征在于：还包括固定组件以及打磨组件，打磨组件安装在固定组件上；
2.根据权利要求1所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：支撑架包括上板(116)、下板(117)以及背板(118)，背板(118)的两端分别与上板(116)和下板(117)连接，研磨皿本体(101)以及驱动结构均安装在下板(117)上。
3.根据权利要求2所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：驱动结构包括电机(119)、滚珠丝杠(120)、丝杠螺母(121)以及限位轮(122)，电机(119)安装在下板(117)上，滚珠丝杠(120)的两端分别与上板(116)和下板(117)转动连接，丝杠螺母(121)固定设置在移动块(110)内，丝杠螺母(121)用于与滚珠丝杠(120)配合，电机(119)用于通过传动机构驱动滚珠丝杠(120)转动，滚珠丝杠(120)通过所述限位轮(122)与上板(116)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：传动机构包括设置在电机
5.根据权利要求2所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：支撑架上还设置有导向杆(125)，导向杆(125)的两端分别与上板(116)和下板(117)连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：固定槽(107)内还设置有导向柱(126)，导向柱(126)上设置有内螺纹锁孔(127)，压块(108)上设置有通孔(128)，通孔(128)内设置有螺栓(129)，螺栓(129)用于穿过通孔(128)后与内螺纹锁孔(127)配合；所述弹簧(109)套设在导向柱(126)上。
7.根据权利要求6所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：压块(108)包括压紧部(130)、滑动部(131)以及限位部(132)，滑动部(131)的一端与压紧部(130)连接，另一端与限位部(132)连接，压紧部(130)、滑动部(131)以及限位部(132)连接在一起后形成一体式结构；压紧部(130)用于与固定环(106)的上端面接触，滑动部(131)用于与固定槽(107)滑动连接，滑动部(131)上设置有滑动槽(133)，滑动槽(133)用于与导向柱(126)滑动配合；限位部(132)用于与固定槽(107)内部的限位凸起配合，限位部(132)与弹簧(109)连接并用于挤压弹簧(109)。
8.根据权利要求3所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：滚珠丝杠(120)通过轴承与下板(117)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：螺栓(129)为蝶形螺栓(129)。
...【技术特征摘要】
1.一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，包括研磨皿本体(101)，其特征在于：还包括固定组件以及打磨组件，打磨组件安装在固定组件上；
2.根据权利要求1所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：支撑架包括上板(116)、下板(117)以及背板(118)，背板(118)的两端分别与上板(116)和下板(117)连接，研磨皿本体(101)以及驱动结构均安装在下板(117)上。
3.根据权利要求2所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：驱动结构包括电机(119)、滚珠丝杠(120)、丝杠螺母(121)以及限位轮(122)，电机(119)安装在下板(117)上，滚珠丝杠(120)的两端分别与上板(116)和下板(117)转动连接，丝杠螺母(121)固定设置在移动块(110)内，丝杠螺母(121)用于与滚珠丝杠(120)配合，电机(119)用于通过传动机构驱动滚珠丝杠(120)转动，滚珠丝杠(120)通过所述限位轮(122)与上板(116)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：传动机构包括设置在电机(119)输出轴上的主动斜齿轮(123)以及设置在滚珠丝杠(120)上的从动斜齿轮(124)，主动斜齿轮(123)与从动斜齿轮(124)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种利用金刚石粉末成型的研磨皿，其特征在于：支撑架上还设置有导向杆(125)，导向杆(125)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄弢，黄兵，叶俊鳞，黎彬，
申请(专利权)人：四川炬科光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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