【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学镜片加工领域，具体涉及一种光学镜片芯取定位装置。
技术介绍
1、光学镜片有着良好的光学性能，按照外形可分为球面镜片以及平面镜片等多种类型，其在制造时需要经过铣磨、精磨、抛光、洗净、镀膜、胶合等工艺才能得到性能优良的光学镜片。在光学镜片制造完成后，为了使镜片两个面的同心度符合要求、保证产品质量，通常需要对镜片进行芯取工艺，芯取工艺一般是将镜片放置在芯取夹具上，然后通过芯取机器对镜片的边缘进行研磨光学镜片加工用芯取机是一种度光学镜片进行加工的设备，芯取机也是磨边机，适用于磨削不同尺寸和厚度的光学镜片，具有寿命长、成形规则、效率高的优点，自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域；
2、现有技术公开号为：cn218341700u的技术公开了一种光学镜片生产用芯取机（下述称为：现有技术1），包括打磨片、光学镜片，所述光学镜片的一侧外部连接有橡胶条，所述橡胶条的外部安装有夹板一，所述夹板一的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹板一设置，所述夹板一的下方设置有夹板二，所述夹板一为矩形设置，所述夹板二的一侧外壁弧形设置。
3、现有技术1中通过设置夹板对光学镜片进行夹持，在对光学镜片进行夹持之后，开启电机驱动打磨片转动对光学镜片进行打磨；但是现有技术1中的芯取装置中在通过设置的马达驱动夹具对光学镜片的四周进行打磨时，因为没有设置定心组件保证加工中的光学镜片的光学中心与物理中心重合，所以打磨片无法对镜片进行均匀打磨使镜片能够满足芯取加工精度的要求。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于提供一种，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中没有设置定心组件保证加工中的光学镜片的光学中心与物理中心重合，所以打磨片无法对镜片进行均匀打磨使镜片能够满足芯取加工精度的要求的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种光学镜片芯取定位装置，包括箱体、定位组件、驱动装置和磨边装置，磨边装置用于对光学镜片磨边；
4、定位组件包括安装在箱体内的光发射器、分束棱镜、接收成像装置、设置在分束棱镜透射光路的待测组件和设置在分束棱镜反射光路上的参考组件；待测组件包括沿透射光路依次设置的第一准直镜和会聚物镜，会聚物镜安装在箱体上设置的通孔中；参考组件包括沿反射光路依次设置的参考准直镜和反射镜，接收成像装置用于待测组件和参考单元的成像；
5、箱体上安装有支架，支架上转动安装有转动板；转动板上安装有轴承，轴承用于放置待加工的光学镜片，转动板上设置有锁紧组件；驱动装置用于驱动光学镜片转动，光发射器的光轴和透射光路均与轴承的中心轴共线。
6、其中，驱动装置包括第一伸缩杆、电机和吸气泵，第一伸缩杆安装在箱体上，电机安装在第一伸缩杆的伸缩端；电机的转动端安装有吸气泵，吸气泵的吸气端安装有气管，气管远离吸气泵的一端安装有吸盘。
7、进一步优化，吸盘上安装有软性吸套。
8、其中，磨边装置包括第二伸缩杆、驱动组件和移动块，第二伸缩杆安装在箱体上，移动块滑动安装在第二伸缩杆的伸缩端；驱动组件安装在第二伸缩杆的伸缩端，驱动组件用于驱动移动块在水平方向上移动，移动块远离第二伸缩杆的一端安装有打磨部。
9、进一步优化，驱动组件包括螺纹杆和连接板，螺纹杆转动安装在第二伸缩杆的伸缩端上，连接板的一端与移动块固定连接另一端与螺纹杆螺纹连接。
10、其中，螺纹杆远离支架的一端安装有转动块。
11、进一步优化，轴承与光学镜片接触的一面上设置有橡胶圈。
12、其中，橡胶圈上设置有防滑纹。
13、进一步优化，锁紧组件包括连接杆和锁紧螺母，转动板通过连接杆转动安装在支架上转动杆位于支架外侧与锁紧螺母螺纹连接。
14、其中，箱体上安装有抽气装置，抽气装置设置在打磨装置与光学镜片接触面的上方，抽气用于将磨边中产生的灰尘和碎屑吸走。
15、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
16、光发射器发出的光经过分束棱镜透射后分为透射光路和反射光路，其反射光被反射进入参考准直镜被准直为平行光，入射到反射镜经反射原路返回进入分束棱镜，透过分束棱镜后成像于接收成像装置上；透射光透射进入第一准直镜后被准直为平行光，经过会聚物镜后透射光束聚焦于放置在轴承内圈中的待加工光学镜片表面的曲率中心，透射光经过光学镜片的表面反射后沿原光路返回，返回的光路在分束棱镜的作用下成像于接收成像装置上；根据待测镜片反射的透射光与经过反射镜反射的光线在接受成像装置上呈现出的图像的相对位置，可以得出原件表面的偏心量。
17、安装在转动板上的轴承的外圈与转动板连接，轴承的内圈用于放置待加工的光学镜片，转动安装在支架上的转动板可以对光学镜片放置的角度进行调整；当待测镜片反射的透射光与经过反射镜反射的光线在接受成像装置上呈现出的图像重合时，光学镜片的中心轴与轴承的中心轴共线实现对光学镜片的定心，此时通过设置在转动板上的锁紧组件能够对转动板进行锁紧使转动板不再转动；驱动装置与光学镜片远离轴承的一侧连接，驱动装置驱动光学镜片转动时，安装在箱体上的磨边装置与光学镜片的侧面接触对光学镜片进行磨边处理。
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1.一种光学镜片芯取定位装置，包括箱体(101)，其特征在于：还包括定位组件(102)、驱动装置(103)和磨边装置(104)，磨边装置(104)用于对光学镜片磨边；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：驱动装置(103)包括第一伸缩杆(116)、电机(117)和吸气泵，第一伸缩杆(116)安装在箱体(101)上，电机(117)安装在第一伸缩杆(116)的伸缩端；电机(117)的转动端安装有吸气泵，吸气泵的吸气端安装有气管(119)，气管(119)远离吸气泵的一端安装有吸盘(120)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：吸盘(120)上安装有软性吸套。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：磨边装置(104)包括第二伸缩杆(121)、驱动组件(122)和移动块(123)，第二伸缩杆(121)安装在箱体(101)上，移动块(123)滑动安装在第二伸缩杆(121)的伸缩端；驱动组件(122)安装在第二伸缩杆(121)的伸缩端，驱动组件(122)用于驱动移动块(123)在水
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：驱动组件(122)包括螺纹杆(125)和连接板(126)，螺纹杆(125)转动安装在第二伸缩杆(121)的伸缩端上，连接板(126)的一端与移动块(123)固定连接另一端与螺纹杆(125)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：螺纹杆(125)远离支架(112)的一端安装有转动块。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：轴承(114)与光学镜片接触的一面上设置有橡胶圈。
8.根据权利要求7所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：橡胶圈上设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：锁紧组件(115)包括连接杆(127)和锁紧螺母(118)，转动板(113)通过连接杆(127)转动安装在支架(112)上转动杆位于支架(112)外侧与锁紧螺母(118)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：箱体(101)上安装有抽气装置，抽气装置设置在打磨装置与光学镜片接触面的上方，抽气用于将磨边中产生的灰尘和碎屑吸走。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜片芯取定位装置，包括箱体(101)，其特征在于：还包括定位组件(102)、驱动装置(103)和磨边装置(104)，磨边装置(104)用于对光学镜片磨边；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：驱动装置(103)包括第一伸缩杆(116)、电机(117)和吸气泵，第一伸缩杆(116)安装在箱体(101)上，电机(117)安装在第一伸缩杆(116)的伸缩端；电机(117)的转动端安装有吸气泵，吸气泵的吸气端安装有气管(119)，气管(119)远离吸气泵的一端安装有吸盘(120)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：吸盘(120)上安装有软性吸套。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取定位装置，其特征在于：磨边装置(104)包括第二伸缩杆(121)、驱动组件(122)和移动块(123)，第二伸缩杆(121)安装在箱体(101)上，移动块(123)滑动安装在第二伸缩杆(121)的伸缩端；驱动组件(122)安装在第二伸缩杆(121)的伸缩端，驱动组件(122)用于驱动移动块(123)在水平方向上移动，移动块(123)远离第二伸缩杆(121)的一端安装有打磨部(124)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，刘勇强，陈洪亮，陈兵，杨文杰，
申请(专利权)人：四川炬科光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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