【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学镜片加工设备，具体涉及一种多功能超精密光学磨抛机床。
技术介绍
1、在生产光学镜片时，使用磨边机将固定大小的母片加工成所需要的大小，然后经过粗磨、精磨和抛光等步骤。目前，对镜片的抛光主要是通过抛光机进行抛光，在抛光时需要使用抛光液对镜片进行润湿和冷却，但是在抛光过程中，由于镜片处于快速旋转状态，会由部分抛光液被甩出，这就导致了抛光液的浪费，造成了不必要的经济损失，同时散落出的抛光液还会造成工作环境的污染，需要后期操作人员二次清扫等，造成了不必要的人力损失。同时，由于抛光液中的部分液体飞溅后将会导致抛光液中溶液减少，导致抛光液的浓度增加，影响光学镜片的加工。
2、申请号为：cn201820326052.1，公开号为：cn207982995u(下称为现有技术1)的技术公开了种光学镜片研磨抛光机床，包括安装床体，所述安装床体顶部固定设有外密封罩与安装架，所述安装架设于外密封罩外侧，所述外密封罩内侧设有内密封罩，所述内密封罩底部设有弹簧以及侧壁上贯穿设有喷头，所述内密封罩顶部设有环状密封盖板，所述安装架底部固定设有气缸，所述气缸底部设有研磨头，所述安装床体顶部贯穿设有传动杆与排水管，所述排水管设于传动杆一侧，所述传动杆顶端设有放置座以及底部设有电机，所述排水管端部设有水箱。
3、其在实际的使用中能够避免出现抛光液飞溅的情况，但是，进行操作的时候需要手动的方式来下压环状密封板，操作的时非常不方便，影响上料取放料效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种多功能超精密光学磨抛机床，包括下机架和设置在下机架上的上机架，下机架上设置有可转动的下模组件，上机架上设置有上模组件，上模组件与下模组件用于实现对光学镜片的夹持以及抛光，上机架上设置有第一防护罩，第一防护罩上滑动设置有第二防护罩；
4、上模组件通过联动机构与第二防护罩连接；
5、联动机构包括横杆、弹簧、拉绳和导向轮，横杆固定设置在上模组件上，导向轮转动设置在下机架上，弹簧上端与第二防护罩连接，下端与下机架连接，拉绳一端与第二防护罩连接，另一端绕过导向轮后与横杆连接。
6、进一步地，联动机构有两个，分别设置在第二防护罩两侧位置。
7、进一步地，第一防护罩外壁设置有导向凸起，第二防护罩内侧壁设置有导槽，导向凸起与导槽配合。
8、进一步地，第二防护罩上设置朝向第二防护罩轴心线的挡液板。
9、进一步地，挡液板上设置有橡胶防水片，橡胶防水片倾斜设置，且橡胶防水片能够与下模组件边缘接触。
10、进一步地，上模组件包括第一驱动机构和研磨头，研磨头通过第一驱动机构安装在上机架上，第一驱动机构用于驱动研磨头靠近或者远离下模组件，横杆安装在研磨头侧面；
11、下模组件包括转动安装在下机架上的转轴、与转轴连接的第二驱动机构、设置在转轴上方的承载头，承载头上设置有承载夹具，承载夹具用于安装光学镜片，转轴内部设置有导液通道，转轴侧面设置有与导液通道连通的连接孔，转轴上位于连接孔位置处设置有旋转接头，旋转接头与转轴转动密封连接，旋转结构通过支撑板与下机架进行固定连接，旋转接头通过水泵与一抛光液箱体连接，下机架上设置有回液管。
12、进一步地，旋转接头包括连接套，连接套内壁设置有环形槽，连接套与转轴之间设置有转动密封圈，连接套通过支撑板与下机架进行固定连；连接套与水泵连接。
13、进一步地，承载头表面设置有若干排液槽。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术通过设置的第一防护罩和第二防护罩能够将下模组件进行罩住，在进行研磨抛光时，能够避免出现抛光液飞溅的情况；因离心飞溅出的抛光液能够被第一防护罩和第二防护罩进行阻挡，并在联动机构的作用下，能够实现第二防护罩与上模组件的联动，在实际的使用中，当上模组件与下模组件分离时，此时在拉绳的作用下，将会拉动第二防护外罩下移并将弹簧进行压缩，第二防护外罩下移后方便取放玻璃镜片；当上模组件朝向下模组件移动时，此时，在弹簧的作用下将会将第二防护罩进行抬起，第二防护罩上移后与上模组件进行接触，这样，在实际的使用中，不需要手动操作，能够有效的提高光学镜片的取放效率。
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1.一种多功能超精密光学磨抛机床，包括下机架和设置在下机架上的上机架，下机架上设置有可转动的下模组件，上机架上设置有上模组件，上模组件与下模组件用于实现对光学镜片的夹持以及抛光，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：联动机构有两个，分别设置在第二防护罩两侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：第一防护罩外壁设置有导向凸起，第二防护罩内侧壁设置有导槽，导向凸起与导槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：第二防护罩上设置朝向第二防护罩轴心线的挡液板。
5.根据权利要求4所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：挡液板上设置有橡胶防水片，橡胶防水片倾斜设置，且橡胶防水片能够与下模组件边缘接触。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：上模组件包括第一驱动机构和研磨头，研磨头通过第一驱动机构安装在上机架上，第一驱动机构用于驱动研磨头靠近或者远离下模组件，横杆安装在研磨头侧
7.根据权利要求6所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：旋转接头包括连接套，连接套内壁设置有环形槽，连接套与转轴之间设置有转动密封圈，连接套通过支撑板与下机架进行固定连；连接套与水泵连接。
8.根据权利要求6所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：承载头表面设置有若干排液槽。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能超精密光学磨抛机床，包括下机架和设置在下机架上的上机架，下机架上设置有可转动的下模组件，上机架上设置有上模组件，上模组件与下模组件用于实现对光学镜片的夹持以及抛光，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：联动机构有两个，分别设置在第二防护罩两侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：第一防护罩外壁设置有导向凸起，第二防护罩内侧壁设置有导槽，导向凸起与导槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能超精密光学磨抛机床，其特征在于：第二防护罩上设置朝向第二防护罩轴心线的挡液板。
5.根据权利要求4所述的一种多功能超精密光学磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，杨忠平，吴纯均，杨华，
申请(专利权)人：四川炬科光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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