【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模机构，特别是一款90°门线橡胶管双向脱模机构。
技术介绍
1、门线橡胶管作为常见的橡胶元件，实质为橡胶波纹管，其生产与加工离不开对应的模具，门线橡胶管在模具中注射成型后，需经过脱模处理，得到最终的产品。
2、然而，由于现有的脱模机构存在一定的缺陷，在对门线橡胶管脱模时，若是进行倒扣大或脱模方向不同的多腔脱模，则会对脱模方向产生干涉，影响门线橡胶管的脱模。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一款90°门线橡胶管双向脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提到的现有脱模机构，进行倒扣大或脱模方向不同的多腔脱模时会对脱模方向产生干涉的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案是：一款90°门线橡胶管双向脱模机构，包括上板，所述上板侧面开设有第一缺口和第二缺口，所述上板下方设置有下板，所述下板上表面开设有模具凹槽、第一凹腔和第二凹腔，所述上板和所述下板之间一端设置有第一横杆，所述第一横杆侧面安装有模具，所述第一横杆前后两端对称安装有侧杆，所述上板和所述下板之间另一端设置有第二横杆，所述第二横杆侧面的前后两端对称贯通安装有导向轨，所述导向轨通过滑轮滑动连接有第一滑块和第二滑块。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块分别设有第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起、所述第二凸起分别与所述第一缺口、所述第二缺口的位置相适应。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块设有滑块凹槽，且所述侧杆与
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块内侧与所述模具的位置相适应。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述模具与所述模具凹槽的位置相适应。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凹腔、所述第二凹腔分别与所述第一滑块、所述第二滑块的位置相适应。
8、由于本技术采用这样的结构后，与现有的脱模机构相比，在进行倒扣大或脱模方向不同的多腔脱模时，不会对脱模方向产生干涉，极大地优化了模具结构。
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1.一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：包括上板（1），所述上板（1）侧面开设有第一缺口（12）和第二缺口（14），所述上板（1）下方设置有下板（2），所述下板（2）上表面开设有模具凹槽（3）、第一凹腔（7）和第二凹腔（8），所述上板（1）和所述下板（2）之间一端设置有第一横杆（4），所述第一横杆（4）侧面安装有模具（5），所述第一横杆（4）前后两端对称安装有侧杆（18），所述上板（1）和所述下板（2）之间另一端设置有第二横杆（6），所述第二横杆（6）侧面的前后两端对称贯通安装有导向轨（16），所述导向轨（16）通过滑轮（17）滑动连接有第一滑块（9）和第二滑块（10）。
2.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述第一滑块（9）和所述第二滑块（10）分别设有第一凸起（13）和第二凸起（15），且所述第一凸起（13）、所述第二凸起（15）分别与所述第一缺口（12）、所述第二缺口（14）的位置相适应。
3.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述第一滑块（9）和所述第二滑块（10）设有滑块凹槽（
4.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述第一滑块（9）和所述第二滑块（10）内侧与所述模具（5）的位置相适应。
5.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述模具（5）与所述模具凹槽（3）的位置相适应。
6.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述第一凹腔（7）、所述第二凹腔（8）分别与所述第一滑块（9）、所述第二滑块（10）的位置相适应。
...【技术特征摘要】
1.一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：包括上板（1），所述上板（1）侧面开设有第一缺口（12）和第二缺口（14），所述上板（1）下方设置有下板（2），所述下板（2）上表面开设有模具凹槽（3）、第一凹腔（7）和第二凹腔（8），所述上板（1）和所述下板（2）之间一端设置有第一横杆（4），所述第一横杆（4）侧面安装有模具（5），所述第一横杆（4）前后两端对称安装有侧杆（18），所述上板（1）和所述下板（2）之间另一端设置有第二横杆（6），所述第二横杆（6）侧面的前后两端对称贯通安装有导向轨（16），所述导向轨（16）通过滑轮（17）滑动连接有第一滑块（9）和第二滑块（10）。
2.根据权利要求1所述的一款90°门线橡胶管双向脱模机构，其特征是：所述第一滑块（9）和所述第二滑块（10）分别设有第一凸起（13）和第二凸起（15），且所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，曹锋，
申请(专利权)人：江苏博盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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