一种模具注塑用热流道加热装置制造方法及图纸

技术编号:40910198 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术涉及注塑加工设备技术领域,公开了一种模具注塑用热流道加热装置,包括热流管道、固定套设在热流管道外部的加热箱、设置在加热箱内部的往复加热组件以及设置在加热箱内部的热循环组件,所述往复加热组件包括两组分别转动连接在加热箱内腔两侧的往复丝杆一、两组分别转动连接在加热箱内腔两侧的往复丝杆二、固定连接在往复丝杆一与往复丝杆二相对一端的锥齿轮一、通过固定支架转动连接在加热箱内部并同时与两组锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二、固定连接在两组圆环形连接板之间并套设在热流管道外部的加热管,本技术通过设置的往复加热组件有效的避免了因加热位置固定导致局部温度持续过高而造成管道损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑加工设备,尤其涉及一种模具注塑用热流道加热装置


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,为了使流道内熔体始终不凝固,因此就需要使用到专门的热流道加热装置。

2、在公告号为cn216182545u的中国技术专利中公开了一种模具注塑用热流道加热装置,该装置通过带动加热管进行拉伸能够增加加热范围,通过带动加热管上下移动能够便于调节加热位置,针对上述中的相关技术,技术人认为存在以下缺陷:

3、该装置在实际使用时,需要作业人员通过频繁的控制加热管进行拉伸以及位置调节来改变对管道的加热位置,以防止因加热位置固定导致局部温度持续过高而造成管道损坏的现象,不仅麻烦,而且增加了作业人员的工作量,同时,由于在加热时壳体内部的热量会不断地上升并聚集在内腔顶部,使得壳体内部之间也会存在一定的温差,从而容易影响管道对熔体的正常输送,为此我们提供一种模具注塑用热流道加热装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中因需要作业人员频繁的控制加热管进行拉伸以及位置调节来改变对管道的加热位置,使得不仅麻烦,而且增加了作业人员的工作量问题,本技术提供一种模具注塑用热流道加热装置。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种模具注塑用热流道加热装置,包括热流管道、固定套设在热流管道外部的加热箱、设置在加热箱内部的往复加热组件以及设置在加热箱内部的热循环组件。

3、所述往复加热组件包括两组分别转动连接在加热箱内腔两侧的往复丝杆一、两组分别转动连接在加热箱内腔两侧的往复丝杆二、固定连接在往复丝杆一与往复丝杆二相对一端的锥齿轮一、通过固定支架转动连接在加热箱内部并同时与两组锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二、两组分别螺纹连接在两组往复丝杆一以及两组往复丝杆二外部的圆环形连接板以及固定连接在两组圆环形连接板之间并套设在热流管道外部的加热管。

4、作为上述方案的进一步改进,所述热循环组件包括两组分别连通在加热箱一端两侧的排气管、两组分别连通在加热箱另一端两侧的进气管、用于连通排气管与进气管的连接管、固定连接在排气管内部的电机以及与电机转子末端固定连接并与往复丝杆一同轴固定连接的扇叶,便于将聚集在加热箱内腔顶部的热空气抽入,并重新排回至加热箱的内腔底部,当空气进入后并再次被加热,如此往复,使得实现了热循环功能,并且避免了因热量的聚集导致加热箱内存在温差,从而容易影响管道对熔体的正常输送问题。

5、作为上述方案的进一步改进,所述加热箱的箱壁内部加设有保温隔热层,能够减少热量的散失。

6、作为上述方案的进一步改进,所述往复丝杆一以及往复丝杆二的两侧外部均固定套设有限位环,能够对圆环形连接板的移动范围进行限制,防止加热管出现过度压缩或是拉伸的情况。

7、作为上述方案的进一步改进,所述圆环形连接板的孔洞直径大小大于热流管道的直径大小,防止圆环形连接板在移动时与热流管道发生摩擦。

8、作为上述方案的进一步改进,所述加热管为螺旋状的结构设计且加热管具有一定的弹性,螺旋状结构设计能够增加对热流管道的加热面积,具有一定的弹性便于加热管的拉伸。

9、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术通过两组电机同时带动扇叶转动,使得同时带动两组往复丝杆一进行转动,利用两组锥齿轮一与锥齿轮二的啮合作用,使得带动两组往复丝杆二同时转动并且与往复丝杆一的转动方向相反,从而带动两组圆环形连接板有规律的相向或相对进行移动,进而带动加热管有规律的进行压缩和拉伸,由于在对加热管进行压缩或拉伸的过程中,其位置也在不断的变化,使得有效的避免了因加热位置固定导致局部温度持续过高而造成管道损坏的问题。

11、2、本技术通过带动扇叶转动的同时能够将聚集在加热箱内腔顶部的热空气抽入,并重新排回至加热箱的内腔底部,当空气进入后并再次被加热,如此往复,不仅保证了加热箱内部温度的平衡,而且实现了热循环功能,并且避免了因热量的聚集导致加热箱内存在温差,从而容易影响管道对熔体的正常输送问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,包括热流管道、固定套设在热流管道外部的加热箱、设置在加热箱内部的往复加热组件以及设置在加热箱内部的热循环组件;

2.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述热循环组件包括两组分别连通在加热箱一端两侧的排气管、两组分别连通在加热箱另一端两侧的进气管、用于连通排气管与进气管的连接管、固定连接在排气管内部的电机以及与电机转子末端固定连接并与往复丝杆一同轴固定连接的扇叶。

3.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述加热箱的箱壁内部加设有保温隔热层。

4.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述往复丝杆一以及往复丝杆二的两侧外部均固定套设有限位环。

5.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述圆环形连接板的孔洞直径大小大于热流管道的直径大小。

6.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述加热管为螺旋状的结构设计且加热管具有一定的弹性。

【技术特征摘要】

1.一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,包括热流管道、固定套设在热流管道外部的加热箱、设置在加热箱内部的往复加热组件以及设置在加热箱内部的热循环组件;

2.如权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热装置,其特征在于,所述热循环组件包括两组分别连通在加热箱一端两侧的排气管、两组分别连通在加热箱另一端两侧的进气管、用于连通排气管与进气管的连接管、固定连接在排气管内部的电机以及与电机转子末端固定连接并与往复丝杆一同轴固定连接的扇叶。

3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:依润特工业智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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