一种橡胶生产用隔档装置制造方法及图纸

技术编号:40910112 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术公开了一种橡胶生产用隔档装置,包括对置设于撕粒机两端侧板上的挡板,挡板包括竖板与设于在竖板顶部的横板,从而形成倒‘L’形结构,横板用于安装在撕粒机的侧板上,竖板朝向碎胶辊的一侧为圆弧边,竖板下端即朝向喂料辊的一侧开设有半圆槽,圆弧边与半圆槽之间夹持形成插嵌部,圆弧边处设有第一贴合部,第一贴合部贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,半圆槽处设有第二贴合部,第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之间的间隙处形成隔档。碎胶辊与板刀撕粒过程中,竖板挡住了进入到喂料辊和碎胶辊两端与两个侧板之间的间隙的胶料,从而减少绝大部分的胶料外漏,避免材料浪费,保证撕粒机的平稳运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工机械,具体涉及一种橡胶生产用隔档装置


技术介绍

1、在天然橡胶的初加工过程中,橡胶在绉片机上绉片完成后,会输送至撕粒机进行撕粒作业,具体过程如下:首先,调整撕粒机的喂料口位置,使得橡胶绉片从输送带中掉落出时正好从撕粒机喂料口中投入,随后绉片接触喂料辊,喂料辊将绉片有序的带入到旋转碎胶辊位置,最后在碎胶辊快速旋转作用下,碎胶辊和板刀相互挤压将绉片撕粒,其中转动的喂料辊、碎胶辊是整个过程的关键运动机构。

2、在这个过程中会出现下列问题,其一,为了方便撕粒机设备的安装与制造,喂料辊和碎胶辊的两端与两个侧板之间留有一定间隙,胶料容易在撕粒过程中挤压进入到喂料辊和碎胶辊两端的间隙中;其二,胶料进入到喂料辊和碎胶辊两端后,容易从设备间隙进入到各转动部件的转动部位处,造成转动工作不顺畅,时间久了甚至会损坏机器的一些传动部件,造成配件消耗成本增加;其三,这些胶料从还会从两侧掉落至板刀外,没有进入到碎胶辊和板刀之间进行撕粒,造成材料的浪费。

3、鉴于此,设计一种橡胶生产用隔档装置,从而减少绝大部分的胶料外漏,避免材料浪费,保证撕粒机的平稳运转。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种橡胶生产用隔档装置,以解决
技术介绍
中描述的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种橡胶生产用隔档装置,包括对置设于撕粒机两端侧板上端的挡板,所述挡板包括竖板与设于在竖板顶部的横板,从而形成倒‘l’形的结构,所述横板用于安装在撕粒机的侧板上,所述竖板朝向碎胶辊的一侧为圆弧边,竖板下端即朝向喂料辊的一侧开设有半圆槽,所述圆弧边与半圆槽之间夹持形成插嵌部,所述圆弧边处设有第一贴合部,所述第一贴合部贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述半圆槽处设有第二贴合部,第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,所述插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之间的间隙处形成隔档。

4、本挡板使用时,将半圆槽对准喂料辊的辊轴,自上而下的插入,使得半圆槽的第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,圆弧边的第一贴合部贴合于圆盘型挡边的侧壁,使得插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之前的间隙中,再将横板螺接在侧板上形成固定安装。

5、安装完成后,在碎胶辊与板刀撕粒过程中,竖板挡住了进入到喂料辊和碎胶辊两端与两个侧板之间的间隙的胶料,解决了胶料漏出的问题。

6、进一步的技术方案是,所述第一贴合部为竖板本体切割出来的圆弧边,所述圆弧边贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述第二贴合部为竖板本体切割出来的半圆槽,所述半圆槽贴合于喂料辊的辊轴上半部。

7、根据测量好的圆盘型挡边的尺寸和喂料辊的辊轴尺寸,在竖板上切割出相应的圆弧边和半圆槽。

8、进一步的技术方案是,所述第一贴合部包括圆弧硬板,所述圆弧硬板的外侧壁贴合于圆弧边,所述圆弧硬板的外侧壁上还设有第一连接件,第一连接件可拆卸的固定安装在竖板背离侧板的一侧,所述圆弧硬板的内侧壁上还设有具有弹性的圆弧状的第一软垫,所述第一软垫的外侧壁与圆弧硬板的内侧壁贴合连接,第一软垫的内侧壁上还设有圆弧软板,所述圆弧软板的外侧壁与第一软垫的内侧壁贴合连接,圆弧软板的内侧壁贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处。

9、通过设置第一软垫和圆弧软板,通过压缩第一软垫,使得圆弧软板能够更加轻易的贴合于圆盘型挡边的边缘,从而降低竖板圆弧边的制造精度,提高成品率和实用性,通过设置圆弧硬板和可拆卸的第一连接件,使得圆弧软板的安装与更换更加便捷,同时以圆弧软板来作为长期磨损的损耗件,届时更换圆弧软板的成本要低于,以竖板的圆弧边直接作为长期磨损的损耗件的成本。

10、进一步的技术方案是,所述第二贴合部包括半圆环硬板,所述半圆环硬板的外侧壁贴合于半圆槽,所述半圆环硬板的外侧壁上还设有第二连接件,第二连接件可拆卸的固定安装在竖板背离侧板的一侧,所述半圆环硬板的内侧壁上还设有具有弹性的半圆环状的第二软垫,所述第二软垫的外侧壁与半圆环硬板的内侧壁贴合连接,第二软垫的内侧壁上还设有半圆环软板,所述半圆环软板的外侧壁与第二软垫的内侧壁贴合连接,半圆环软板的内侧壁贴合于喂料辊的辊轴上半部。

11、通过设置第二软垫和半圆环软板,通过压缩第二软垫,使得半圆环软板能够更加轻易的贴合于圆盘型挡边的边缘,从而降低竖板半圆槽的制造精度,提高成品率和实用性,通过设置半圆环硬板和可拆卸的第二连接件,使得半圆环软板的安装与更换更加便捷,同时以半圆环软板来作为长期磨损的损耗件,届时更换半圆环软板的成本要低于,以竖板的半圆槽直接作为长期磨损的损耗件的成本。

12、进一步的技术方案是,所述第一连接件为第一安装板,第一安装板上开设有第一长条孔,所述竖板上与第一长条孔相应的位置上开设有至少两个第二螺孔,所述第一安装板通过至少两个螺栓穿过第一长条孔螺接在相应的第二螺孔中。

13、进一步的技术方案是,所述第二连接件为第二安装板,第二安装板上开设有第二长条孔,所述竖板上与第二长条孔相应的位置上开设有至少两个第三螺孔,所述第二安装板通过至少两个螺栓穿过第二长条孔螺接在相应的第三螺孔中。

14、进一步的技术方案是,所述挡板朝向侧板的一侧还设有至少一根加强筋。

15、通过设置加强筋,增加挡板的结构强度。

16、进一步的技术方案是,所述横板可拆卸的安装在侧板上。

17、通过设置可拆卸的横板,便于更换和维护挡板。

18、进一步的技术方案是,所述横板上开设有至少两个通孔,所述侧板的顶部相应位置上开设有与通孔相对应的第一螺孔,所述横板通过螺栓穿过通孔螺接在第一螺孔中。

19、本技术的有益效果在于:

20、1、通过设置挡板,半圆槽的第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,圆弧边的第一贴合部贴合于圆盘型挡边的侧壁,插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之前的间隙中,在碎胶辊与板刀撕粒过程中,竖板挡住了进入到喂料辊和碎胶辊两端与两个侧板之间的间隙的胶料,解决了胶料漏出的问题。

21、2、通过设置可拆卸的第一贴合部和第二贴合部,从而降低竖板圆弧边和半圆槽的制造精度,提高成品率和实用性,同时以第一贴合部的圆弧软板和第二贴合部的半圆环软板来作为长期磨损的损耗件,届时更换圆弧软板与半圆环软板的成本要低于,以竖板的圆弧边与半圆槽来直接作为长期磨损的损耗件的成本。

22、3、通过设置加强筋,一是增加了竖板的结构强度,二是使得加强筋可以抵住侧板,使得挡板更加稳固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:包括对置设于撕粒机两端侧板上端的挡板,所述挡板包括竖板与设于在竖板顶部的横板,从而形成倒‘L’形的结构,所述横板用于安装在撕粒机的侧板上,所述竖板朝向碎胶辊的一侧为圆弧边,竖板下端即朝向喂料辊的一侧开设有半圆槽,所述圆弧边与半圆槽之间夹持形成插嵌部,所述圆弧边处设有第一贴合部,所述第一贴合部贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述半圆槽处设有第二贴合部,第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,所述插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之间的间隙处形成隔档。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第一贴合部为竖板本体切割出来的圆弧边,所述圆弧边贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述第二贴合部为竖板本体切割出来的半圆槽,所述半圆槽贴合于喂料辊的辊轴上半部。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第一贴合部包括圆弧硬板,所述圆弧硬板的外侧壁贴合于圆弧边,所述圆弧硬板的外侧壁上还设有第一连接件,第一连接件可拆卸的固定安装在竖板背离侧板的一侧,所述圆弧硬板的内侧壁上还设有具有弹性的圆弧状的第一软垫,所述第一软垫的外侧壁与圆弧硬板的内侧壁贴合连接,第一软垫的内侧壁上还设有圆弧软板,所述圆弧软板的外侧壁与第一软垫的内侧壁贴合连接,圆弧软板的内侧壁贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第二贴合部包括半圆环硬板,所述半圆环硬板的外侧壁贴合于半圆槽,所述半圆环硬板的外侧壁上还设有第二连接件,第二连接件可拆卸的固定安装在竖板背离侧板的一侧,所述半圆环硬板的内侧壁上还设有具有弹性的半圆环状的第二软垫,所述第二软垫的外侧壁与半圆环硬板的内侧壁贴合连接,第二软垫的内侧壁上还设有半圆环软板,所述半圆环软板的外侧壁与第二软垫的内侧壁贴合连接,半圆环软板的内侧壁贴合于喂料辊的辊轴上半部。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第一连接件为第一安装板,第一安装板上开设有第一长条孔,所述竖板上与第一长条孔相应的位置上开设有至少两个第二螺孔,所述第一安装板通过至少两个螺栓穿过第一长条孔螺接在相应的第二螺孔中。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第二连接件为第二安装板,第二安装板上开设有第二长条孔,所述竖板上与第二长条孔相应的位置上开设有至少两个第三螺孔,所述第二安装板通过至少两个螺栓穿过第二长条孔螺接在相应的第三螺孔中。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述挡板朝向侧板的一侧还设有至少一根加强筋。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述横板可拆卸的安装在侧板上。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述横板上开设有至少两个通孔,所述侧板的顶部相应位置上开设有与通孔相对应的第一螺孔,所述横板通过螺栓穿过通孔螺接在第一螺孔中。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:包括对置设于撕粒机两端侧板上端的挡板,所述挡板包括竖板与设于在竖板顶部的横板,从而形成倒‘l’形的结构,所述横板用于安装在撕粒机的侧板上,所述竖板朝向碎胶辊的一侧为圆弧边,竖板下端即朝向喂料辊的一侧开设有半圆槽,所述圆弧边与半圆槽之间夹持形成插嵌部,所述圆弧边处设有第一贴合部,所述第一贴合部贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述半圆槽处设有第二贴合部,第二贴合部贴合于喂料辊的辊轴上半部,所述插嵌部插设在辊轴与圆盘型挡边之间的间隙处形成隔档。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第一贴合部为竖板本体切割出来的圆弧边,所述圆弧边贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处,所述第二贴合部为竖板本体切割出来的半圆槽,所述半圆槽贴合于喂料辊的辊轴上半部。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第一贴合部包括圆弧硬板,所述圆弧硬板的外侧壁贴合于圆弧边,所述圆弧硬板的外侧壁上还设有第一连接件,第一连接件可拆卸的固定安装在竖板背离侧板的一侧,所述圆弧硬板的内侧壁上还设有具有弹性的圆弧状的第一软垫,所述第一软垫的外侧壁与圆弧硬板的内侧壁贴合连接,第一软垫的内侧壁上还设有圆弧软板,所述圆弧软板的外侧壁与第一软垫的内侧壁贴合连接,圆弧软板的内侧壁贴合于碎胶辊的圆盘型挡边的边缘处。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用隔档装置,其特征在于:所述第二贴合部包括半圆环硬板,所述半圆环硬板...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志军林小琪
申请(专利权)人:海南信荣橡胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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