一种多腔位热流道注塑模具制造技术

技术编号:40928666 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本技术涉及注塑模具领域,公开了一种多腔位热流道注塑模具,包括底座,底座顶部的两侧均通过槽口滑动连接有壳体,壳体的内部连接有模具,驱动机构包括驱动臂,驱动臂外部的正面与背面均固定连接有固定臂,两个固定臂相远离的一端均通过铰链A连接有传动臂,齿轮B的背面通过带座轴承A连接有横臂B,横臂B与壳体之间相连接。本技术通过震动机构对模具进行驱动震动,防止物料在出料的过程中可能会粘附在模具的内部,需要工作人员手动对其进行出料,从而降低其加工效率,注塑工件在出料的过程中自动驱动震动机构对模具进行驱动震动,使注塑工件在水内进行运动,从而提高其冷却效率,防止在水内不懂,从而降低其冷却质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种多腔位热流道注塑模具


技术介绍

1、目前,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

2、在公告号为2021214185348的中国技术专利中公开了多腔两次顶出热流道注塑模具,便于将原料从注塑仓的内部取出,达到了一次可将多个注塑仓内原料快速取出从而提高了生产效率的效果。

3、针对上述中的相关技术,技术人认为存在以下缺陷:对比案例使用的过程中通过起料块将加工完成的物料进行驱动带出,但是物料在出料的过程中可能会粘附在注塑模具的内部,从而降低其加工效率。

4、现有技术中加工完成的物料粘附在模具的内部需要工作人员敲击模具从而使其在模具的内部脱落,增加工作人员的劳动量,降低其使用效率。

5、所以现在亟需一种快速脱模的多腔位热流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,包括底座,所述底座顶部的两侧均通过槽口滑动连接有壳体,所述壳体的内部连接有模具;

2.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述齿轮B的背面通过带座轴承A连接有横臂B,横臂B与壳体之间相连接。

3.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述底座顶部的两侧均开设有竖槽,所述齿板B的底部与竖槽内部的底部相连接。

4.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述模具与壳体之间通过弹簧相连接。

5.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所...

【技术特征摘要】

1.一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,包括底座,所述底座顶部的两侧均通过槽口滑动连接有壳体,所述壳体的内部连接有模具;

2.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述齿轮b的背面通过带座轴承a连接有横臂b,横臂b与壳体之间相连接。

3.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述底座顶部的两侧均开设有竖槽,所述齿板b的底部与竖槽内部的底部相连接。

4.如权利要求1所述的一种多腔位热流道注塑模具,其特征在于,所述模具与壳体之间通过弹簧相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:依润特工业智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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