【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷化设备，特别是一种喷淋式磷化装置。
技术介绍
1、磷化技术如今被广泛应用于汽车行业，成为了此领域最为常用的金属表面处理技术之一。磷化渣是在磷化过程中产生的一种白色废渣，随着反应的不断进行，磷化渣的数量也在急剧增多。大量的磷化渣堆积在磷化池中若不及时处理，不仅会影响磷化成膜的质量，缩短磷化液的使用寿命，同时也会对磷化设备造成破坏，磷化装置作为磷化过程中所使用的设备，在保证磷化效率的同时，也需要及时处理反应中产生的磷化渣，避免磷化质量受影响，为此，我们提出一种喷淋式磷化装置。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题在于如何解决磷化装置去除磷化渣的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种喷淋式磷化装置，其包括柜体、磷化机构、支架，以及plc控制器，所述plc控制器设置于所述柜体一侧，所述plc控制器上设置有触控屏，所述柜体内部由分隔板分隔为磷化室和储液室，所述柜体与所述磷化室相对应的位置铰接有柜门，所述分隔板一侧设置有第一排污孔，所述第一排污孔内设置第一电磁阀，所述储液室内部两侧分别设置有卡接块，两个所述卡接块之间滑动卡接有过滤板，所述过滤板上方的柜体一侧开设有第二排污孔，所述第二排污孔内设置第二电磁阀，所述储液室底部两侧分别设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端分别连接于支撑板底部两侧，所述支撑板顶端与过滤板相对应的位置设置有阻液板，所述储液室底壁上设置有加热器和温度传感器，所述磷化室顶部设置有与外部连通的吸气箱，所述吸
3、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述磷化机构包括磷化箱、抽液组件、过滤组件，所述磷化箱底端侧壁开设有第三排污口，所述第三排污口内设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与plc控制器电性连接，所述过滤组件包括转动设置于磷化箱顶端一侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端通过转动管与设置于所述磷化箱内的转鼓顶端连接，所述磷化箱顶端另一侧转动设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮之间设置有皮带。
4、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述第一锥齿轮内部同轴设置有轴承，轴承内设置有转轴，所述转轴顶端设置有第三锥齿轮，所述磷化箱顶端侧边设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩杆与转动电机底部连接，所述转动电机的转动轴设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮位于第三锥齿轮和第一锥齿轮之间，所述第二电动推杆和转动电机与所述plc控制器电性连接。
5、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述转鼓顶端均布有若干个进液口，所述转鼓顶端外侧设置有环形阻液板，所述第一管道的一端穿过磷化室上部侧壁后延伸至转鼓顶端，所述转鼓内壁设置有过滤网，所述转轴向下延伸依次穿过转动管和转鼓顶端后连接有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设置有刮渣板。
6、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述过滤网底端设置有环形支撑块，所述转鼓底壁开设有出料口，所述出料口处密闭设置有出料板，所述出料板顶端两侧设置有挡板，所述环形支撑块底端固定有第一弹簧，所述第一弹簧底端活动抵接于所述挡板顶端，所述转鼓底壁与所述挡板相对应的位置竖立有卡接杆，所述卡接杆贯穿挡板。
7、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述出料板中部设置有密封圈，所述密封圈内滑动设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定于磷化箱底壁，另一端延伸进入转鼓内部，靠近所述往复丝杆的一侧竖直设置有立杆，所述立杆贯穿刮渣板，所述立杆底端固定于支撑板顶端一侧，所述支撑板底端一侧与所述支撑杆连接，所述出料板顶端设置有若干个第一磁铁，所述刮渣板底端与若干个第一磁铁相对应的位置设置有磁极相反的第二磁铁。
8、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述抽液组件包括储水仓，所述储水仓侧壁通过支撑架与所述磷化箱侧壁固定连接，所述储水仓底端连通抽液管，所述储水仓与抽液管连通的位置设置有第一限位框，所述第一限位框内活动设置有第一限流球，所述储水仓内部设置有第二弹簧，所述储水仓上部密闭滑动设置有活塞，所述活塞顶端与排液管连通，所述排液管顶端设置有排液仓，所述排液仓与排液管连通的位置设置有第二限位框，所述第二限位框内活动设置有第二限流球。
9、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述排液仓顶端设置有按压座，所述排液仓侧壁连通有软管，所述磷化箱外侧设置有靠近所述支架的喷淋管，所述喷淋管上等间距设置有若干个喷淋头，所述软管与喷淋管相连通。
10、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：所述磷化箱顶端靠近所述第二锥齿轮的一侧开设有传输孔，所述磷化箱上部侧壁转动设置有传输轴，所述传输轴轴体上分别设置有第五锥齿轮和传动盘，所述第五锥齿轮穿过传输孔与所述第二锥齿轮啮合，所述传动盘靠近外边沿的位置设置有第一传动轴。
11、作为本专利技术所述喷淋式磷化装置的一种优选方案，其中：第一传动轴的轴体上滑动套接有第一套筒，所述第一套筒的底端垂直设置有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的中轴线在水平面方向的投影为相互垂直，所述按压座上方设置有第二传动轴，所述第二传动轴的轴体滑动贯穿第二套筒，所述第二传动轴的一端连接有第三传动轴，所述第三传动轴底端固定于按压座顶端。
12、本专利技术有益效果为：本专利技术通过将工件放置于柜体内的支架上，由磷化机构对工件进行磷化作业和清洗作业，磷化机构中的转鼓可配合过滤组件及时处理磷化渣，将磷化渣排出转鼓和柜体，避免磷化渣影响转鼓的磷化效果。
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1.一种喷淋式磷化装置，其特征在于：包括柜体（1）、磷化机构（2）、支架（3），以及PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）设置于所述柜体（1）一侧，所述PLC控制器（4）上设置有触控屏（4a），所述柜体（1）内部由分隔板（1a）分隔为磷化室（1b）和储液室（1c），所述柜体（1）与所述磷化室（1b）相对应的位置铰接有柜门（1b-1），所述分隔板（1a）一侧设置有第一排污孔（1a-1），所述第一排污孔（1a-1）内设置第一电磁阀（1a-2），所述储液室（1c）内部两侧分别设置有卡接块（1c-1），两个所述卡接块（1c-1）之间滑动卡接有过滤板（1c-2），所述过滤板（1c-2）上方的柜体（1）一侧开设有第二排污孔（1d），所述第二排污孔（1d）内设置第二电磁阀（1d-1），所述储液室（1c）底部两侧分别设置有第一电动推杆（1c-3），两个所述第一电动推杆（1c-3）的伸缩端分别连接于支撑板（1c-4）底部两侧，所述支撑板（1c-4）顶端与过滤板（1c-2）相对应的位置设置有阻液板（1c-5），所述储液室（1c）底壁上设置有加热器（1c-6）和温度传感器（1c-7），所述磷化室（
2.如权利要求1所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述磷化机构（2）包括磷化箱（2a）、抽液组件（2b）、过滤组件（2c），所述磷化箱（2a）底端侧壁开设有第三排污口（2a-1），所述第三排污口（2a-1）内设置有第三电磁阀（2a-2），所述第三电磁阀（2a-2）与PLC控制器（4）电性连接，所述过滤组件（2c）包括转动设置于磷化箱（2a）顶端一侧的第一锥齿轮（2c-1），所述第一锥齿轮（2c-1）底端通过转动管（2c-2）与设置于所述磷化箱（2a）内的转鼓（2c-3）顶端连接，所述磷化箱（2a）顶端另一侧转动设置有第二锥齿轮（2c-4），所述第二锥齿轮（2c-4）和所述第一锥齿轮（2c-1）之间设置有皮带（2c-5）。
3.如权利要求2所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（2c-1）内部同轴设置有轴承，轴承内设置有转轴（2c-6），所述转轴（2c-6）顶端设置有第三锥齿轮（2c-7），所述磷化箱（2a）顶端侧边设置有第二电动推杆（2c-8），所述第二电动推杆（2c-8）伸缩杆与转动电机（2c-9）底部连接，所述转动电机（2c-9）的转动轴设置有第四锥齿轮（2c-10），所述第四锥齿轮（2c-10）位于第三锥齿轮（2c-7）和第一锥齿轮（2c-1）之间，所述第二电动推杆（2c-8）和转动电机（2c-9）与所述PLC控制器（4）电性连接。
4.如权利要求3所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述转鼓（2c-3）顶端均布有若干个进液口，所述转鼓（2c-3）顶端外侧设置有环形阻液板（2c-25），所述第一管道（D1）的一端穿过磷化室（1b）上部侧壁后延伸至转鼓（2c-3）顶端，所述转鼓（2c-3）内壁设置有过滤网（2c-11），所述转轴（2c-6）向下延伸依次穿过转动管（2c-2）和转鼓（2c-3）顶端后连接有往复丝杆（2c-12），所述往复丝杆（2c-12）上设置有丝杆螺母（2c-13），所述丝杆螺母（2c-13）外壁设置有刮渣板（2c-14）。
5.如权利要求4所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述过滤网（2c-11）底端设置有环形支撑块（2c-15），所述转鼓（2c-3）底壁开设有出料口（2c-16），所述出料口（2c-16）处密闭设置有出料板（2c-17），所述出料板（2c-17）顶端两侧设置有挡板（2c-18），所述环形支撑块（2c-15）底端固定有第一弹簧（2c-19），所述第一弹簧（2c-19）底端活动抵接于所述挡板（2c-18）顶端，所述转鼓（2c-3）底壁与所述挡板（2c-18）相对应的位置竖立有卡接杆（2c-26），所述卡接杆（2c-26）贯穿挡板（2c-18）。...
【技术特征摘要】
1.一种喷淋式磷化装置，其特征在于：包括柜体（1）、磷化机构（2）、支架（3），以及plc控制器（4），所述plc控制器（4）设置于所述柜体（1）一侧，所述plc控制器（4）上设置有触控屏（4a），所述柜体（1）内部由分隔板（1a）分隔为磷化室（1b）和储液室（1c），所述柜体（1）与所述磷化室（1b）相对应的位置铰接有柜门（1b-1），所述分隔板（1a）一侧设置有第一排污孔（1a-1），所述第一排污孔（1a-1）内设置第一电磁阀（1a-2），所述储液室（1c）内部两侧分别设置有卡接块（1c-1），两个所述卡接块（1c-1）之间滑动卡接有过滤板（1c-2），所述过滤板（1c-2）上方的柜体（1）一侧开设有第二排污孔（1d），所述第二排污孔（1d）内设置第二电磁阀（1d-1），所述储液室（1c）底部两侧分别设置有第一电动推杆（1c-3），两个所述第一电动推杆（1c-3）的伸缩端分别连接于支撑板（1c-4）底部两侧，所述支撑板（1c-4）顶端与过滤板（1c-2）相对应的位置设置有阻液板（1c-5），所述储液室（1c）底壁上设置有加热器（1c-6）和温度传感器（1c-7），所述磷化室（1b）顶部设置有与外部连通的吸气箱（1b-2），所述吸气箱（1b-2）底部间隔开设有多个吸气孔（1b-3），所述磷化机构（2）和支架（3）设置于磷化室（1b）内部两侧，所述柜体（1）外部设置有抽液泵（5）、水箱（6），以及供水泵（7），所述抽液泵（5）的输入端通过水管（5a）与所述储液室（1c）连通，所述抽液泵（5）的输出端通过第一管道（d1）与所述磷化室（1b）上部侧壁连通，所述供水泵（7）设置于水箱（6）顶端，所述供水泵（7）输入端与水箱（6）内部连通，所述供水泵（7）输出端通过第二管道（d2）与所述第一管道（d1）连通，所述第一电磁阀（1a-2）、第二电磁阀（1d-1）、第一电动推杆（1c-3）、加热器（1c-6）、温度传感器（1c-7）、抽液泵（5），以及供水泵（7）依次与plc控制器（4）电性连接。
2.如权利要求1所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述磷化机构（2）包括磷化箱（2a）、抽液组件（2b）、过滤组件（2c），所述磷化箱（2a）底端侧壁开设有第三排污口（2a-1），所述第三排污口（2a-1）内设置有第三电磁阀（2a-2），所述第三电磁阀（2a-2）与plc控制器（4）电性连接，所述过滤组件（2c）包括转动设置于磷化箱（2a）顶端一侧的第一锥齿轮（2c-1），所述第一锥齿轮（2c-1）底端通过转动管（2c-2）与设置于所述磷化箱（2a）内的转鼓（2c-3）顶端连接，所述磷化箱（2a）顶端另一侧转动设置有第二锥齿轮（2c-4），所述第二锥齿轮（2c-4）和所述第一锥齿轮（2c-1）之间设置有皮带（2c-5）。
3.如权利要求2所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（2c-1）内部同轴设置有轴承，轴承内设置有转轴（2c-6），所述转轴（2c-6）顶端设置有第三锥齿轮（2c-7），所述磷化箱（2a）顶端侧边设置有第二电动推杆（2c-8），所述第二电动推杆（2c-8）伸缩杆与转动电机（2c-9）底部连接，所述转动电机（2c-9）的转动轴设置有第四锥齿轮（2c-10），所述第四锥齿轮（2c-10）位于第三锥齿轮（2c-7）和第一锥齿轮（2c-1）之间，所述第二电动推杆（2c-8）和转动电机（2c-9）与所述plc控制器（4）电性连接。
4.如权利要求3所述的喷淋式磷化装置，其特征在于：所述转鼓（2c-3）顶端均布有若干个进液口，所述转鼓（2c-3）顶端外侧设置有环形阻液板（2c-25），所述第一管道（d1）的一端穿过磷化室（1b）上部侧壁后延伸至转鼓（2c-3）顶端，所述转鼓（2c-3）内壁设置有过滤网（2c-11），所述转轴（2c-6）向下延伸依次穿过转动管（2c-2）和转鼓（2c-3）顶端后连接有往复丝杆（2c-12），所述往复丝杆（2c-12）上设置有丝杆螺母（2c-13），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝忠，杨洋，孙运兰，罗光权，陈九玉，刘俊，王亚男，王佳欣，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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